一种毛面板生产设备的制作方法

本实用新型涉及毛面纸板加工技术领域，尤其涉及一种毛面板生产设备。

背景技术：

近年来，二维码的应用越来越普遍，一些纸制品包装盒既追求自然又要具有防窜货功能，一物一码应运而生。市面上常规产品二维码喷在纸张的涂布面，看上去清洗干净，消费者通过特定仪器或者手机扫面二维码即可链接网站查询信息或者查询真伪。然后随着越来越多的客户追求盒子有自然的手感，视觉感，市面上出现了非涂布纸张和艺术纸用于彩盒的生产。非涂布纸张表面纤维裸漏，现有的喷码技术油墨会渗透到粗糙的纤维中，扩散开，二维码的等级会严重下降，无法在裸漏的纤维位置形成清晰的图案，手机无法识别，为此需要一种毛面板生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决为毛面纸板进行涂布一层水性封阻光油的问题，而提出的一种毛面板生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种毛面板生产设备，包括安装架、设置于安装架内的传送带、设置于支架一侧的涂抹机构、设置于涂抹机构下方的整理机构和设置于涂抹机构一侧的烘干机构；

所述涂抹机构包括设置于安装架上的壳体、滑动设置于壳体内的安装座、滑动设置于安装座底部的网纹辊和设置于安装座底部的限位框，所述网纹辊转动设置于第一安装板中，所述第一安装板设置于第二安装板内，所述第二安装板底部设置有导油口，所述导油口通过折叠软管与储油箱的出液口连接，所述出液口内设置有电磁阀。

进一步，所述第二安装板顶部设置有第一滑块，所述安装座内开设有与第一滑块配合的滑槽，所述第一滑块的一侧通过第一电动伸缩杆与第一滑槽内壁连接。

进一步，所述安装座顶部通过第二电动伸缩杆与壳体顶部连接，所述安装座两端设置有第二滑块，所述壳体内壁两侧开设有与第二滑块配合的第二滑槽。

进一步，所述限位框底部两端设置有限位块，所述限位块与网纹辊接触一侧设置有斜坡。

进一步，所述整理机构包括设置于安装架一侧的第三电动伸缩杆、设置于第三电动伸缩杆输出端的横板、设置于横板一侧的固定式挡板和设置于横板另一侧的滑动式挡板，所述滑动式挡板的一侧通过第四电动伸缩杆与横板外壁连接，所述滑动式挡板的一侧通过滑杆与横板内部滑动连接，所述横板远离第三电动伸缩杆的一侧嵌设有红外线接收器。

进一步，所述安装架另一侧与红外线接收器相对处嵌设有红外线发射器，所述红外线接收器的输出端与继电器的输入端电性连接，所述继电器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与电磁阀、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三伸缩杆、第四电动伸缩杆电性连接和传送带的驱动电机。

进一步，所述烘干机构包括设置一安装架上的机壳和设置于机壳顶部的多个发热灯。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过传送带进行毛面纸板的传送，在通过传动带上方的涂抹机构、位于涂抹机构下方的毛面纸板整理机构和涂抹机构一侧的烘干机构，快速准确的对毛面纸板喷码区进行涂布一层水性封阻光油，使得喷码时，油墨不会渗透到粗糙的纤维中，扩散开，形成清晰的喷码图案。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种毛面板生产设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种毛面板生产设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种毛面板生产设备中喷码机构的架构示意图；

图4为本实用新型提出的一种毛面板生产设备中安转座的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种毛面板生产设备中整理机构的内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、传送带；3、涂抹机构；301、壳体；302、安装座；303、网纹辊；304、第一安装板；305、第二安装板；306、导油口；307、折叠软管；308、储油箱；309、电磁阀；310、第一电动伸缩杆；311、第二电动伸缩杆；312、限位块；313、限位框；4、整理机构；401、第三电动伸缩杆；402、横板；403、固定式挡板；404、滑动式挡板；405、第四电动伸缩杆；406、滑杆；5、烘干机构；501、机壳；502、发热灯；6、红外线接收器；601、红外线发射器；602、继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种毛面板生产设备，包括安装架1、设置于安装架1内的传送带2、设置于支架一侧的涂抹机构3、设置于涂抹机构3下方的整理机构4和设置于涂抹机构3一侧的烘干机构5；

涂抹机构3包括设置于安装架1上的壳体301、滑动设置于壳体301内的安装座302、滑动设置于安装座302底部的网纹辊303和设置于安装座302底部的限位框313，网纹辊303转动设置于第一安装板304中，第一安装板304设置于第二安装板305内，第二安装板305底部设置有导油口306，导油口306通过折叠软管307与储油箱308的出液口连接，出液口内设置有电磁阀309。

进一步，第二安装板305顶部设置有第一滑块，安装座302内开设有与第一滑块配合的滑槽，第一滑块的一侧通过第一电动伸缩杆310与第一滑槽内壁连接。

进一步，安装座302顶部通过第二电动伸缩杆311与壳体301顶部连接，安装座302两端设置有第二滑块，壳体301内壁两侧开设有与第二滑块配合的第二滑槽。

进一步，限位框313底部两端设置有限位块312，限位块312与网纹辊303接触一侧设置有斜坡。

进一步，整理机构4包括设置于安装架1一侧的第三电动伸缩杆401、设置于第三电动伸缩杆401输出端的横板402、设置于横板402一侧的固定式挡板403和设置于横板402另一侧的滑动式挡板404，滑动式挡板404的一侧通过第四电动伸缩杆405与横板402外壁连接，滑动式挡板404的一侧通过滑杆406与横板402内部滑动连接，横板402远离第三电动伸缩杆401的一侧嵌设有红外线接收器6。

进一步，安装架1另一侧与红外线接收器6相对处嵌设有红外线发射器601，红外线接收器6的输出端与继电器602的输入端电性连接，继电器602的输出端与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端与电磁阀309、第一电动伸缩杆310、第二电动伸缩杆311、第三伸缩杆、第四电动伸缩杆405电性连接和传送带2的驱动电机。

进一步，烘干机构5包括设置一安装架1上的机壳501和设置于机壳501顶部的多个发热灯502。

工作原理：在对毛面纸板上需要喷码处进行涂布一层封阻光油时，将毛面纸板放置于传送带2上，进行传送，当毛面纸板遮挡红外线发射器601的信号时，红外线接收器6给单片机传递信号，单片机对信号进行分析，并给继电器602发送指令，继电器602控制传送带2的驱动电机停转、启动第三电动伸缩杆401、第四电动伸缩杆405、第二电动伸缩杆311、第一电动伸缩杆310和电磁阀309；

进一步第三电动伸缩杆401带动横板402向安装架1另一侧移动挤压毛面纸板一侧；进一步第四电动伸缩杆405带动滑动式挡板404向固定式挡板403处移动，进一步滑动式挡板404通过滑杆406进行带向，进一步滑动式挡板404挤压毛面纸板一侧，对毛面纸板进行整理；进一步第二电动伸缩杆311带动安装座302在壳体301内向下滑动使得限位框313与毛面纸的喷码区接触；进一步电磁阀309将储油箱308中的水性封阻光油通过折叠软管307和导油口306导落至毛面纸板上；进一步第一电动伸缩杆310带动第二安装板305在安装座302中滑动，进一步通过第一安装板304带动网纹辊303转动，将毛面纸板上的水性封阻光油推平；待将毛面纸板上的水性封阻光油推平后，关闭电磁阀309复位第一电动伸缩杆310、第二电动伸缩杆311、第三电动伸缩杆401和第四电动伸缩杆405，启动传送带2的驱动电机，将涂抹水性封阻光油后的毛面纸板传送至机壳501处，通过发热灯502进行烘干，最后将毛面纸板从传送带2上取下，转运至喷码处进行喷码。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。