一种高效工作的制袋机模切机组的制作方法

1.本实用新型属于制袋机技术领域，尤其涉及一种高效工作的制袋机模切机组。


背景技术：

2.制袋机是一种非常常见的机械设备，在对纸袋的生产过程中经常会用到制袋机，制袋机中包含有模切机组，其作用是对纸袋进行裁切，但目前的制袋机模切机组仍有许多不足需要改进。
3.一般的制袋机模切机组，工作效率慢，难以进行高效工作，并且不便于清理残渣，影响后续操作，因此，我们提供一种高效工作的制袋机模切机组，以便于解决上述中提出的问题


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效工作的制袋机模切机组，旨在解决一般的制袋机模切机组，工作效率慢，难以进行高效工作，并且不便于清理残渣，影响后续操作的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高效工作的制袋机模切机组，包括支撑板、传送带、滤板和电机，所述支撑板的上端固定连接有横板，且横板的下侧固定安装有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有衔接板，且衔接板的下侧固定安装有切刀，所述支撑板的后侧固定连接有支撑块，且支撑块的内侧固定安装有传送带，所述传送带的外表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的上方固定安装有橡胶块，所述支撑板的下方放置有收集箱，且收集箱的左侧内部固定连接有横杆，所述横杆的下侧外部套设连接有弹簧，且横杆的中侧外部固定安装有滤板，所述支撑板的右侧内部固定连接有电机，且电机的输出端固定安装有传动盘，所述滤板的右右端固定连接有圆杆，且圆杆的右端固定安装有活动块。
6.优选的，所述橡胶块的内部等间距设置开设有槽状结构，且该槽状结构的纵截面形状呈“v”字形。
7.优选的，所述橡胶块内部槽状结构的位置与切刀对应设置，且切刀在衔接板上等间距设置。
8.优选的，所述橡胶块的上表面均匀分布有凸块，且凸块的纵截面形状呈半圆形。
9.优选的，所述滤板通过传动盘在收集箱内构成摆动结构，且滤板呈倾斜设置。
10.优选的，所述活动块在收集箱内构成卡合式滑动结构，且收集箱的位置与传送带对应设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高效工作的制袋机模切机组，工作效率高，能够进行高效工作，并且便于清理残渣，避免影响后续操作。
12.1、设有切刀和橡胶块，通过切刀在衔接板上等间距设置，能够提高对纸袋的裁切量，提高工作效率，从而进行高效工作，再通过橡胶块内部槽状结构的位置与切刀对应设置，能够提高纸袋裁切切口的平整度，提高裁切质量；
13.2、设有收集箱和滤板，通过收集箱的位置与传送带对应设置，使得裁切后的纸袋
能够精准落入收集箱内，再由于滤板通过传动盘在收集箱内构成摆动结构，使得滤板能够对上方的纸袋进行抖动，便于对纸袋上的残渣进行过滤清理，从而方便后续操作；
14.3、设有橡胶块和凸块，通过凸块的纵截面形状呈半圆形，能够增加与纸袋的摩擦力，防止纸袋滑动，避免影响裁切效果，再通过橡胶块的内部等间距设置开设有槽状结构的纵截面形状呈“v”字形，能够进一步的提高纸袋切口的平整度。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中c处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型侧视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型橡胶块和凸块连接整体剖面结构示意图。
21.图中：1
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支撑板、2
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横板、3
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液压杆、4
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衔接板、5
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切刀、6
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支撑块、7
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传送带、8
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橡胶垫、9
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橡胶块、10
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凸块、11
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收集箱、12
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横杆、13
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弹簧、14
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滤板、15
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电机、16
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传动盘、17
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活动块、18
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圆杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种高效工作的制袋机模切机组技术方案：包括支撑板1、横板2、液压杆3、衔接板4、切刀5、支撑块6、传送带7、橡胶垫8、橡胶块9、凸块10、收集箱11、横杆12、弹簧13、滤板14、电机15、传动盘16、活动块17和圆杆18，支撑板1的上端固定连接有横板2，且横板2的下侧固定安装有液压杆3，液压杆3的下端固定连接有衔接板4，且衔接板4的下侧固定安装有切刀5，支撑板1的后侧固定连接有支撑块6，且支撑块6的内侧固定安装有传送带7，传送带7的外表面固定连接有橡胶垫8，且橡胶垫8的上方固定安装有橡胶块9，支撑板1的下方放置有收集箱11，且收集箱11的左侧内部固定连接有横杆12，横杆12的下侧外部套设连接有弹簧13，且横杆12的中侧外部固定安装有滤板14，支撑板1的右侧内部固定连接有电机15，且电机15的输出端固定安装有传动盘16，滤板14的右右端固定连接有圆杆18，且圆杆18的右端固定安装有活动块17。
24.在本实施方式中，橡胶块9的内部等间距设置开设有槽状结构，且该槽状结构的纵截面形状呈“v”字形；
25.进一步的，能够提高纸袋切口的平整度；
26.在本实施方式中，橡胶块9内部槽状结构的位置与切刀5对应设置，且切刀5在衔接板4上等间距设置；
27.进一步的，能够提高纸袋裁切切口的平整度，提高裁切质量，能够提高对纸袋的裁切量，提高工作效率，从而进行高效工作；
28.在本实施方式中，橡胶块9的上表面均匀分布有凸块10，且凸块10的纵截面形状呈
半圆形；
29.进一步的，能够增加与纸袋的摩擦力，防止纸袋滑动，避免影响裁切效果；
30.在本实施方式中，滤板14通过传动盘16在收集箱11内构成摆动结构，且滤板14呈倾斜设置；
31.进一步的，使得滤板14能够对上方的纸袋进行抖动，便于对纸袋上的残渣进行过滤清理，从而方便后续操作；
32.在本实施方式中，活动块17在收集箱11内构成卡合式滑动结构，且收集箱11的位置与传送带7对应设置；
33.进一步的，使得裁切后的纸袋能够精准落入收集箱11内，提高滤板14抖动的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先结合图1、图2和图6所示，将需要裁切的纸袋放置在橡胶块9上，通过橡胶块9的上表面均匀分布有凸块10，能够增加与纸袋的摩擦力，防止纸袋滑动，避免影响裁切效果，然后启动液压杆3，液压杆3将通过衔接板4带动切刀5对纸袋进行裁切，通过切刀5在衔接板4上等间距设置，能够提高对纸袋的裁切量，提高工作效率，从而进行高效工作，同时通过橡胶块9内部槽状结构的位置与切刀5对应设置，能够提高纸袋裁切切口的平整度，提高裁切质量，裁切完成后；
35.最后再结合图3、图4和图5所示，启动传送带7，通过收集箱11的位置与传送带7对应设置，使得传送带7能够将橡胶块9上裁切后的纸袋能够精准落入收集箱11内掉落到滤板14上，然后传送带7下侧的橡胶块9的单体将会到传送带7的上侧，并使橡胶块9内部槽状结构的位置与切刀5对应，接着启动电机15，电机15将通过传动盘16带活动块17进行升降运动，从而使活动块17通过圆杆18对滤板14进行抖动，使滤板14便于对纸袋上的残渣进行过滤清理，过滤后的残渣将落到收集箱11的底部，从而方便后续操作，通过弹簧13能够提高滤板14的抖动效果，这就是高效工作的制袋机模切机组使用的整个过程。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。