一种制袋机高速摆臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机高速摆臂结构。


背景技术：

2.袋子作为人们常见的盛装物品的产品，其在制作过程中需要对袋子进行逐个加工，而现有的传输装置是使用滚轴带动袋子移动的方式，滚轴压住袋子后，将袋子逐个传输到传送带上进行传输，其在使用过程中，由于不同袋子的硬度不同，在送料过程中，需要将袋子移动到不同的平台，通过滚轴进行传输的方式容易将袋子磨破，对袋子的损伤较大，实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制袋机高速摆臂结构，能够便于将袋子移动到不同的平台，减小对袋子的损伤，实用性较高，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机高速摆臂结构，包括架板，所述架板的前端中部固定连接有支撑板，所述支撑板呈自右上向左下倾斜状，所述支撑板的前端滑动连接有滑块，所述支撑板的左端底部安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有旋转轮，所述旋转轮的前端铰接有第一连杆，所述第一连杆的上部铰接有第二连杆，所述第二连杆的右端和所述滑块的左端固定连接，所述滑块的右端固定连接有转接块，所述转接块的中部设置有长条孔，所述长条孔的内部设置有滑动轴，所述滑动轴的后端固定连接有拨动板，所述拨动板的中部和所述架板的底部转动连接，所述拨动板的底端设置有调节装置，所述调节装置的底端设置有凸板，所述凸板的底端固定连接有横板，所述横板的顶端左部和顶端右部均固定连接有套管，所述套管的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端和各所述套管的内壁顶端固定连接，所述弹簧的底端均固定连接有移动板，所述套管的内部设置有和所述移动板相对应的滑动槽，各所述移动板的底端均固定连接有加长轴，各所述加长轴的底端均安装有吸盘。
5.优选的，所述调节装置包括上板，所述上板的底端设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有下板，所述上板和下板通过螺栓连接。
6.优选的，所述调节组件为多个“e”型调整垫片组成。
7.优选的，所述支撑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的中部滑动连接有限位轴，所述限位轴的底端和所述转接块的顶端固定连接。
8.优选的，所述滑块的后端设置有“t”型槽，所述支撑板的前部为和所述“t”型槽相对应的“t”型。
9.优选的，所述固定板和所述限位轴的接触处固定连接有耐磨套。
10.优选的，所述拨动板的后端中部固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有固定轴，所述固定轴的后端和所述架板的前端固定连接，所述固定轴的前端固定连接有限位台，所述限位台的后端和所述拨动板的前端接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本制袋机高速摆臂结构，通过电机带动旋转轮旋转，通过旋转轮和第一连杆铰接，并通过第二连杆和滑块固定连接，进而带动滑块移动，并通过支撑板限制住滑块的位移，减少滑块的偏斜，并通过滑块带动滑动轴移动，进而带动拨动板旋转，进而带动固定板和吸盘旋转，并通过吸盘对袋子进行吸取，通过弹簧的弹力减少袋子冲击力，达到便于将袋子移动到不同的平台，减小对袋子的损伤，实用性较高的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中架板、固定管和拨动板的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型中套管、弹簧和移动板的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中支撑板、滑块和电机的左视结构示意图。
17.图中：1、架板；2、支撑板；3、滑块；4、电机；5、旋转轮；6、第一连杆；7、第二连杆；8、转接块；9、滑动轴；10、拨动板；11、凸板；12、横板；13、套管；14、弹簧；15、移动板；16、加长轴；17、吸盘；18、上板；19、下板；20、“e”型调整垫片；21、固定板；22、限位轴；23、耐磨套；24、固定管；25、固定轴；26、限位台。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图4所示，本实施例制袋机高速摆臂结构，包括架板1，所述架板1的前端中部固定连接有支撑板2，所述支撑板2呈自右上向左下倾斜状，所述支撑板2的前端滑动连接有滑块3，所述滑块3的后端设置有“t”型槽，所述支撑板2的前部为和所述“t”型槽相对应的“t”型；通过“t”型限制住滑块3和支撑板2之间的前后相对位移，提高使用稳定性，所述支撑板2的顶端固定连接有固定板21，所述固定板21的中部滑动连接有限位轴22，所述固定板21和所述限位轴22的接触处固定连接有耐磨套23，所述耐磨套23为铜套；通过耐磨套23的耐磨效果较好，减少固定板21和限位轴22之间的磨损，提高使用可靠性，所述限位轴22的底端
和所述转接块8的顶端固定连接；通过限位轴22、固定板21和转接块8之间配合，减少转接块8的横向旋转情况，提高使用稳定性，所述支撑板2的左端底部安装有电机4，所述电机4的输出轴端固定连接有旋转轮5，所述旋转轮5的前端铰接有第一连杆6，所述第一连杆6的上部铰接有第二连杆7，所述第二连杆7的右端和所述滑块3的左端固定连接，所述滑块3的右端固定连接有转接块8，所述转接块8的中部设置有长条孔，所述长条孔的内部设置有滑动轴9，所述滑动轴9的后端固定连接有拨动板10，所述拨动板10的中部和所述架板1的底部转动连接，所述拨动板10的后端中部固定连接有固定管24，所述固定管24的内部设置有固定轴25，所述固定轴25的后端和所述架板1的前端固定连接，所述固定轴25的前端固定连接有限位台26，所述限位台26的后端和所述拨动板10的前端接触；通过固定轴25限制住固定管24的位置，并通过限位台26和拨动板10配合，进而减少拨动板10的倾斜和使用可靠性，所述拨动板10的底端设置有调节装置，所述调节装置包括上板18，所述上板18的底端设置有调节组件，所述调节组件的底端设置有下板19，所述上板18和下板19通过螺栓连接；通过上板18和下板19通过螺栓连接的方式夹紧调节组件，所述调节组件为多个“e”型调整垫片20组成；通过“e”型垫片的开口形式，便于使用者横向拆卸，进而便于使用者调整调节组件的厚度，所述调节装置的底端设置有凸板11，所述凸板11的底端固定连接有横板12，所述横板12的顶端左部和顶端右部均固定连接有套管13，所述套管13的内部设置有弹簧14，所述弹簧14的顶端和各所述套管13的内壁顶端固定连接，所述弹簧14的底端均固定连接有移动板15，所述套管13的内部设置有和所述移动板15相对应的滑动槽，各所述移动板15的底端均固定连接有加长轴16，各所述加长轴16的底端均安装有吸盘17；通过电机4带动旋转轮5旋转，通过旋转轮5和第一连杆6铰接，并通过第二连杆7和滑块3固定连接，进而带动滑块3移动，并通过支撑板2限制住滑块3的位移，减少滑块3的偏斜，并通过滑块3带动滑动轴9移动，进而带动拨动板10旋转，进而带动固定板21和吸盘17旋转，并通过吸盘17对袋子进行吸取，通过弹簧14的弹力减少袋子冲击力，达到便于将袋子移动到不同的平台，减小对袋子的损伤，实用性较高的效果。
22.本实施例的使用方法为：使用者启动电机4，电机4带动旋转轮5旋转，进而带动滑块3在支撑板2上移动，进而带动拨动板10旋转，进而带动固定板21和吸盘17旋转，并通过吸盘17对袋子进行吸取，通过弹簧14的弹力减少袋子冲击力。
23.所述吸盘17为真空吸盘17，其配有真空发生装置，为该领域技术人员所熟知。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。