一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置的制作方法

本实用新型属于滤尘装置领域，具体地说是一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置。

背景技术：

清梳联合机的应用和推广是纺纱加工实现自动化、连续化的重要进程，在进行纺纱过程中会产生大量的灰尘、微小的棉絮等杂质，专利号为ｃｎ２１１０７９４３９ｕ的中国实用新型公开了一种清梳联合机的中央滤尘装置，该装置主要通过滤袋对空气进行除杂滤尘，滤袋在使用过程中容易被灰尘堵塞影响空气的排出效率，导致滤尘效率降低，影响使用效果，并且滤袋被堵塞后不容易进行清理，部方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，包括底座，底座的顶面固定安装清洁桶，清洁桶的一侧开设第一通孔，第一通孔内轴承安装转轴，清洁桶的一侧固定安装电机，电机的输出端与转轴的外端固定连接，转轴的内端与清洁桶内壁的一侧轴承连接，清洁桶内活动安装套筒，套筒的外周与清洁桶的内壁接触配合，套筒的外周开设数个透气孔，套筒通过数个连接杆与转轴固定连接，套筒的内壁固定连接海绵过滤网的外周，海绵过滤网覆盖于套筒的内侧，套筒的内部设有数个弧形板，弧形板的中部开设第二通孔，连接杆分别在相应的第二通孔内穿过且与之滑动配合，弧形板的凸面均与海绵过滤网的内壁接触配合，弧形板的凹面分别固定连接数个弹簧伸缩杆的一端，弹簧伸缩杆的另一端分别与转轴的外周固定连接，清洁桶内壁的底面设有清洁装置，清洁装置能够清理海绵过滤网内壁的杂质，清洁桶顶面的一侧固定安装排气管，套筒的外周与排气管的进气口相对设置，清洁桶顶面的另一侧固定安装进水管，清洁桶的另一侧固定安装进气管，进气管的下部设有单向阀，清洁桶底面的一侧固定安装排水管。

如上所述的一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，所述的清洁装置包括竖板，清洁桶内壁的底面固定安装两个相互平行的竖板，套筒位于两个竖板之间，竖板内侧的上部分别轴承连接辊轴的外端，辊轴的内端均位于套筒内，辊轴的外周均能够与相应的弧形板的内侧接触配合。

如上所述的一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，所述的弧形板为弧形网板。

如上所述的一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，所述的转轴的外周固定安装数个搅拌杆。

如上所述的一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，所述的清洁桶的一侧固定安装支撑板，电机的底面与支撑板的顶面固定连接。

本实用新型的优点是：本装置在使用时，首先通过进水管向清洁桶内注入清水，注水量应不小于清洁桶容积的１／３（清洁桶内的清水的水位应高于进气管的排气口，如图中虚线所示），清洁桶内注入清水后，海绵过滤网会吸水变潮湿，使电机通电进行工作，电机的输出轴带动转轴同步转动，将带有灰尘杂质的空气由进气管通入清洁桶内，空气进入清洁桶后首先与清洁桶内的清水接触，空气中的灰尘杂质溶于水中进行初步的除尘过滤，进行初步过滤的空气最终穿过弧形板、海绵过滤网、第二通孔由排气管排出，清洁桶内的空气向外排出时由海绵过滤网进行二次除尘，提高本实用新型的除尘效果，转轴转动时通过连接杆带动套筒同步转动，套筒带动与之固定连接对的海绵过滤网转动，并且转轴通过弹簧伸缩杆带动相应的弧形板同步转动，套筒、弧形板、连接杆、弹簧伸缩杆在转动的过程中能够对清洁桶内的水起到搅拌的作用，防止水中的杂质形成沉淀，并且能够通过对水的搅动使清洁桶内的水对海绵过滤网起到冲洗清的作用，避免海绵过滤网被灰尘堵塞影响使用效果，清洁桶内的清水在使用一段时间后（如６个小时之后）进行更换，保证清洁桶内水的清洁度，避免海绵过滤网被污水堵塞；本实用新型通过清洁桶、套筒、海绵过滤网、弧形板、连接杆等结构之间的相互配合，能够对含有灰尘杂质的空气进行二次过滤，能够大大提高本装置的除尘效果，并能够通过连接杆、弹簧伸缩杆的转动搅动清洁桶内的水对海绵过滤网进行冲洗，能够避免海绵过滤网在使用时被灰尘堵塞，方便使用者对海绵过滤网进行清理，提高了本装置的可靠性，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是沿图1a-a线的剖视图的放大图；图3是图1的ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于清理的清梳联合机的中央滤尘装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面固定安装清洁桶2，清洁桶2横向设置于底座1的上方，清洁桶2的一侧开设第一通孔3，第一通孔3内轴承安装转轴4，转轴4的两端均位于第一通孔3外，清洁桶2的一侧固定安装电机5，电机5与电源电路连接，电机5的输出端与转轴4的外端固定连接，转轴4的内端与清洁桶2内壁的一侧轴承连接，清洁桶2内活动安装套筒6，套筒6的外周与清洁桶2的内壁接触配合，套筒6的外周开设数个透气孔7，套筒6通过数个连接杆8与转轴4固定连接，连接杆8的一端均与套筒6的内侧固定连接你，连接杆8的另一端均与转轴4的外周固定连接，套筒6的内壁固定连接海绵过滤网9的外周，海绵过滤网9覆盖于套筒6的内侧，套筒6的内部设有数个弧形板10，弧形板10的中部开设第二通孔11，连接杆8分别在相应的第二通孔11内穿过且与之滑动配合，弧形板10的凸面均与海绵过滤网9的内壁接触配合，弧形板10的凹面分别固定连接数个弹簧伸缩杆12的一端，弹簧伸缩杆12的另一端分别与转轴4的外周固定连接，清洁桶2内壁的底面设有清洁装置，清洁装置能够清理海绵过滤网9内壁的杂质，清洁桶2顶面的一侧固定安装排气管13，套筒6的外周与排气管13的进气口相对设置，清洁桶2顶面的另一侧固定安装进水管14，清洁桶2的另一侧固定安装进气管15，进气管15位l型结构，进气管15的下部设有单向阀16，清洁桶2底面的一侧固定安装排水管17，进水管14的下部和排水管17的上部均设有阀门。本装置在使用时，首先通过进水管14向清洁桶2内注入清水，注水量应不小于清洁桶2容积的１／３（清洁桶2内的清水的水位应高于进气管15的排气口，如图1中虚线所示），清洁桶2内注入清水后，海绵过滤网9会吸水变潮湿，使电机5通电进行工作，电机5的输出轴带动转轴4同步转动，将带有灰尘杂质的空气由进气管15通入清洁桶2内，空气进入清洁桶2后首先与清洁桶2内的清水接触，空气中的灰尘杂质溶于水中进行初步的除尘过滤，进行初步过滤的空气最终穿过弧形板10、海绵过滤网9、第二通孔11由排气管13排出，清洁桶2内的空气向外排出时由海绵过滤网9进行二次除尘，提高本实用新型的除尘效果，转轴4转动时通过连接杆8带动套筒6同步转动，套筒6带动与之固定连接对的海绵过滤网9转动，并且转轴4通过弹簧伸缩杆12带动相应的弧形板10同步转动，套筒6、弧形板10、连接杆8、弹簧伸缩杆12在转动的过程中能够对清洁桶2内的水起到搅拌的作用，防止水中的杂质形成沉淀，并且能够通过对水的搅动使清洁桶2内的水对海绵过滤网9起到冲洗清的作用，避免海绵过滤网9被灰尘堵塞影响使用效果，清洁桶2内的清水在使用一段时间后（如６个小时之后）进行更换，保证清洁桶2内水的清洁度，避免海绵过滤网9被污水堵塞；本实用新型通过清洁桶2、套筒6、海绵过滤网9、弧形板10、连接杆8等结构之间的相互配合，能够对含有灰尘杂质的空气进行二次过滤，能够大大提高本装置的除尘效果，并能够通过连接杆8、弹簧伸缩杆12的转动搅动清洁桶2内的水对海绵过滤网9进行冲洗，能够避免海绵过滤网9在使用时被灰尘堵塞，方便使用者对海绵过滤网9进行清理，提高了本装置的可靠性，方便使用者的使用。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的清洁装置包括竖板18，清洁桶2内壁的底面固定安装两个相互平行的竖板18，套筒6位于两个竖板18之间，竖板18内侧的上部分别轴承连接辊轴19的外端，辊轴19的内端均位于套筒6内，辊轴19的外周均能够与相应的弧形板10的内侧接触配合。当相应的弧形板10转动到清洁桶2内的下部时，弧形板10凹面的两侧分别与相应的辊轴19的外周接触配合当弧形板10继续转动时，在辊轴19的挤压下弧形板10向下移动，弧形板10挤压海绵过滤网9，海绵过滤网9受到挤压后，海绵过滤网9内的部分水会被挤压出来，并将海绵过滤网9表面及内部的灰尘杂质冲刷下去，从而对海绵过滤网9进行清洁。

具体的，如图1所示，本实施例所述的弧形板10为弧形网板。弧形网板能够增加弧形板10的透水性和透气性，便于清洁桶2内的水或空气穿过弧形板10与海绵过滤网9接触。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的转轴4的外周固定安装数个搅拌杆20。搅拌杆20能够随转轴4同步转动，搅拌杆20进行转动时能够对清洁桶2内的水起到搅拌的作用，使清洁桶2内的水具有一定的流动，可以通过水的流动冲洗海绵过滤网9表面的污垢，方便使用者的使用。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的清洁桶2的一侧固定安装支撑板21，电机5的底面与支撑板21的顶面固定连接。此结构设计能够对电机5起到支撑的作用，方便电机5与清洁桶2连接，便于电机5的安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。