一种八字槽瓦楞辊的制作方法

文档序号:26022880发布日期:2021-07-27 13:25阅读:89来源:国知局
一种八字槽瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及瓦楞辊技术领域,特指一种八字槽瓦楞辊。



背景技术:

瓦楞纸是一种深受大众喜爱的材料,瓦楞纸通过瓦楞机生产,瓦楞机的核心部件就是瓦楞辊。

经检索,中国专利号公开号为:cn208930837u的专利,公开了一种八字槽瓦楞辊,包括外辊筒,所述外辊筒的内部活动安装有内辊筒,所述外辊筒的一侧外表面靠近中间的位置活动安装有第一转轴,且外辊筒的另一侧外表面靠近中间的位置固定安装有第二转轴,所述第一转轴的内部活动安装有进气管,且进气管的上下两端靠近内辊筒的一侧开设有第一导气孔,所述内辊筒靠近第二转轴的一侧开设有第二导气孔,所述进气管的内部活动安装有虹吸管,且虹吸管的下端活动安装有开口吸头,所述外辊筒与内辊筒之间开设有辊筒夹层。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中瓦楞辊受热均匀,不易变形,便于更换齿槽,无需更换滚筒,瓦楞辊内部冷凝水排出彻底,优化使用过程。

现有技术中,内辊筒和外辊筒均为表面光滑的筒状结构,进而外辊筒的受热面积只能是内辊筒的侧面面积,进而受热充分性效果差。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供的一种八字槽瓦楞辊,通过在内辊筒外均匀设置有凸块,并在凸块靠近内辊筒内部的内壁开设有弧形凹槽,同时在外辊筒的弧口内壁设置有第一凹槽,并将第一凹槽套于凸块的外壁,可以通过凸块来有效的提高内辊筒与外辊筒的接触面积,进而有效的提高外辊筒受热的充分性和均匀性。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种八字槽瓦楞辊,包括内辊筒,所述内辊筒的圆周外壁等距离设置有凸起,且凸起朝向内辊筒的内壁均开设有弧形凹槽,所述内辊筒的圆周外壁套接有两个外辊筒,所述内辊筒两侧的中部外壁均固定安装有支撑管,且两个支撑管的圆周中部内壁通过轴承连接有同一个导气管,所述导气管的圆周一侧内壁固定安装有密封板,所述导气管的顶部和底部外壁均固定安装有等距离设置的喷风管。

优选地,两个所述外辊筒弧口内壁均开设有等距离设置的第一凹槽,且第一凹槽分别套于凸起的外壁。

优选地,两个所述外辊筒两侧的顶部和底部外壁均固定安装有固定块,且固定块一端的外壁均开设有螺纹孔,相邻两个所述螺纹孔的圆周内壁通过螺纹连接有同一个固定螺栓。

优选地,其中一个所述外辊筒弧口内壁的顶部和底部均开设有水平设置的第二凹槽,另一个所述外辊筒弧口外壁的顶部和底部外壁均开设有水平且与第二凹槽相适配的第三凹槽。

优选地,所述第二凹槽和第三凹槽的槽口内壁均设置有密封垫。

优选地,两个所述支撑管的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮。

本实用新型有益效果:

1、本实用新型提供的一种八字槽瓦楞辊,通过在内辊筒外均匀设置有凸块,并在凸块靠近内辊筒内部的内壁开设有弧形凹槽,同时在外辊筒的弧口内壁设置有第一凹槽,并将第一凹槽套于凸块的外壁,可以通过凸块来有效的提高内辊筒与外辊筒的接触面积,进而有效的提高外辊筒受热的充分性和均匀性;

2、本实用新型提供的一种八字槽瓦楞辊,通过设置有导气管,并在导气管的顶部和底部均通过螺栓连接有等距离设置的喷风管,在内辊筒进行转动的过程中,均匀设置的喷风管可以有效的提高对内辊筒内壁喷风加热的均匀性,进一步的提高了外辊筒受热的均匀性;

3、本实用新型提供的一种八字槽瓦楞辊,通过在外辊筒两侧的顶部和底部均设置有固定块,并在相邻的两个固定块之间设置有固定螺栓,可以由固定螺栓对相邻两个固定块进行固定,进而实现对两个外辊筒的固定,提高了外辊筒拆装的便捷性,同时分别在两个外辊筒上设置有第二凹槽和第三凹槽,并在第二凹槽和第三凹槽内设置有密封垫,可以有效的提高两个外辊筒的密封效果,保证了压辊的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图;

图2是本实用新型的内辊筒和外辊筒局部侧面剖视结构示意图;

图3是本实用新型的内辊筒局部正面剖视结构示意图;

图中:1、内辊筒;2、外辊筒;3、固定块;4、固定螺栓;5、齿轮;6、支撑管;7、导气管;8、弧形凹槽;9、密封垫;10、排水阀门;11、喷风管;12、密封板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示,本实用新型的一种八字槽瓦楞辊,包括内辊筒1,内辊筒1的圆周外壁等距离设置有凸起,且凸起朝向内辊筒1的内壁均开设有弧形凹槽8,内辊筒1的圆周外壁套接有两个外辊筒2,外辊筒2外壁设置有八字槽,内辊筒1两侧的中部外壁均通过螺栓连接有支撑管6,且两个支撑管6的圆周中部内壁通过轴承连接有同一个导气管7,内辊筒1的底部一侧外壁开设有排水孔,且排水孔的内壁通过螺栓连接有排水阀门10。

进一步的,如图1和图2所示,两个外辊筒2弧口内壁均开设有等距离设置的第一凹槽,且第一凹槽分别套于凸起的外壁,两个外辊筒2两侧的顶部和底部外壁均通过螺栓连接有固定块3,且固定块3一端的外壁均开设有螺纹孔,相邻两个螺纹孔的圆周内壁通过螺纹连接有同一个固定螺栓4,在装置拆装的过程中,由固定螺栓4对相邻两个固定块3进行固定,进而实现对两个外辊筒2的固定,提高了外辊筒2拆装的便捷性。

其中一个外辊筒2弧口内壁的顶部和底部均开设有水平设置的第二凹槽,另一个外辊筒2弧口外壁的顶部和底部外壁均开设有水平且与第二凹槽相适配的第三凹槽,第二凹槽和第三凹槽的槽口内壁均设置有密封垫9,在两个外辊筒2安装完成后,可以由密封垫9有效的提高两个外辊筒2的密封效果,保证了压辊的稳定性。

如图1至图3所示,导气管7的圆周一侧内壁通过螺栓连接有密封板12,导气管7的顶部和底部外壁均通过螺栓连接有等距离设置的喷风管11,两个支撑管6的圆周外壁均通过螺栓套接有齿轮5,在内辊筒1进行转动的过程中,均匀设置的喷风管11可以有效的提高对内辊筒1内壁喷风加热的均匀性,进一步的提高了外辊筒2受热的均匀性。

本实用新型的工作原理:使用时,使用者的首先需要将内辊筒1安装瓦楞机上,并使用电机带动齿轮5进行转动,同时向导气管7没有密封板12的一端通入高温蒸汽,通过凸块来有效的提高内辊筒1与外辊筒2的接触面积,进而有效的提高外辊筒2受热的充分性和均匀性,高温蒸汽液化的水从排水孔排出。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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