一种芳纶纤维并纱折纱装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种芳纶纤维并纱折纱装置，属于并纱折纱技术领域。

背景技术：

并纱是捻线的准备工序，其任务是将两根或多根(一般不超过5根)单纱并合后卷绕成筒子。经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观。

本实用新型介绍的是一种芳纶纤维并纱折纱装置，现有的并纱折纱装置功能单一，无法去除纱线表面杂质，造成并纱后的纱线品质参差不齐，同时裸露在外界环境中，已被外界环境污染，或被外力中断并纱过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芳纶纤维并纱折纱装置，以解决上述背景技术中提出的现有的并纱折纱装置功能单一，无法去除纱线表面杂质，造成并纱后的纱线品质参差不齐，同时裸露在外界环境中，已被外界环境污染，或被外力中断并纱过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置外壳和刮纱杆，所述装置外壳内部开设有内部安装室，所述装置外壳前侧开设有出纱槽，所述装置外壳后侧开设有进纱口，所述进纱口数量为三，所述内部安装室底侧中部固定焊接安装有刮纱杆，所述刮纱杆上端固定焊接安装有刮纱环，所述刮纱杆共有三组，且每组数量为三，所述刮纱杆每组上下交错排列，所述内部安装室上端口活动安装有上盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部安装室一侧固定焊接安装有风扇电机，所述风扇电机一侧固定安装有吹絮风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置外壳一侧开设有兜网安装槽，所述兜网安装槽内活动安装有纱絮收集网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部安装室上端口一侧固定焊接安装有操控杆，所述操控杆前侧表面固定安装有控制按钮，所述操控杆上端固定焊接安装有显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内部安装室前侧固定安装有控制主板，所述控制主板一侧固定焊接安装有收纱电机，所述收纱电机内活动安装有控制轴承，所述控制轴承一端穿过控制主板和装置外壳与收纱盘固定连接，所述收纱盘内部固定安装有轴承联动结构，所述收纱盘侧表面开设有纱轴安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纱电机上表面固定焊接安装有伸缩并纱柱，所述伸缩并纱柱上端固定焊接安装有刮纱环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种芳纶纤维并纱折纱装置，将并纱环节安装于装置外壳内部安装室中，与外界环境隔绝，有效防止外部环境因素对并纱过程造成不必要的影响，同时阻止了一部分尘埃与絮状物等杂质颗粒对纱线造成污染，降低纱线品质，同时高低交错的刮纱杆与刮纱环有效去除纱线表面附着的絮状物与其它杂质，提高纱线品质。

2.本实用新型一种芳纶纤维并纱折纱装置，刮纱环去除的杂质可被吹絮风扇吹向纱絮收集网，并于纱絮收集网暂时保存，防止内部安装室内有杂质留存，污染纱线，同时省去杂质人工收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构俯视图；

图3为本实用新型的内部结构剖视图；

图4为本实用新型的刮纱杆示意图。

图中：1、装置外壳；2、内部安装室；3、操控杆；4、控制按钮；5、显示屏；6、上盖板；7、出纱槽；8、进纱口；9、兜网安装槽；10、纱絮收集网；11、刮纱杆；12、刮纱环；13、风扇电机；14、吹絮风扇；15、收纱电机；16、控制轴承；17、控制主板；18、收纱盘；19、纱轴安装槽；20、伸缩并纱柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种芳纶纤维并纱折纱装置的技术方案：

根据图1-4所示，包括装置外壳1和刮纱杆11，装置外壳1内部开设有内部安装室2，装置外壳1前侧开设有出纱槽7，装置外壳1后侧开设有进纱口8，进纱口8数量为三，内部安装室2底侧中部固定焊接安装有刮纱杆11，刮纱杆11上端固定焊接安装有刮纱环12，刮纱杆11共有三组，且每组数量为三，刮纱杆11每组上下交错排列，内部安装室2上端口活动安装有上盖板6，将并纱环节安装于装置外壳1内部安装室2中，与外界环境隔绝，有效防止外部环境因素对并纱过程造成不必要的影响，同时阻止了一部分尘埃与絮状物等杂质颗粒对纱线造成污染，降低纱线品质，同时高低交错的刮纱杆11与刮纱环12有效去除纱线表面附着的絮状物与其它杂质，提高纱线品质。

根据图1和图3所示，内部安装室2一侧固定焊接安装有风扇电机13，风扇电机13一侧固定安装有吹絮风扇14；装置外壳1一侧开设有兜网安装槽9，兜网安装槽9内活动安装有纱絮收集网10；内部安装室2上端口一侧固定焊接安装有操控杆3，操控杆3前侧表面固定安装有控制按钮4，操控杆3上端固定焊接安装有显示屏5，刮纱环12去除的杂质可被吹絮风扇14吹向纱絮收集网10，并于纱絮收集网10暂时保存，防止内部安装室内有杂质留存，污染纱线，同时省去杂质人工收集。

根据图2所示，内部安装室2前侧固定安装有控制主板17，控制主板17一侧固定焊接安装有收纱电机15，收纱电机15内活动安装有控制轴承16，控制轴承16一端穿过控制主板17和装置外壳1与收纱盘18固定连接，收纱盘18内部固定安装有轴承联动结构，收纱盘18侧表面开设有纱轴安装槽19；收纱电机15上表面固定焊接安装有伸缩并纱柱20，伸缩并纱柱20上端固定焊接安装有刮纱环12。

具体使用时，本实用新型一种芳纶纤维并纱折纱装置，当需要使用该芳纶纤维并纱折纱装置时，打开装置外壳1上侧上盖板6，将三根待并纱折纱的纱线穿过进纱口8，并穿过各个刮纱杆11上端的刮纱环12，于伸缩并纱柱20处汇总，同时穿过出纱槽7与提前安装在纱轴安装槽19内的收纱轴，合上上盖板6，按动控制按钮4，启动收纱电机15，通过控制轴承16控制收纱盘18内部轴承联动结构，轴承联动结构通过纱轴安装槽19与收纱轴底端相连并控制其转动，将并纱好的纱线收在收纱轴上，伸缩并纱柱20以一定频率上下活动，是收纱轴上纱线分布均匀，当收集一段长度后，转动收纱盘18，更换收纱轴，刮纱环12刮去纱线表面纱絮，同时被吹絮风扇14吹向纱絮收集网10，进行暂存，有效去除纱线上的杂质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。