纸管自动卷边切割机的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工领域技术，尤其是指一种纸管自动卷边切割机。


背景技术：

2.纸管一般为纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。在生活中，纸管应用于各个方面，而根据纸管的不同用处，需要对纸管进行卷边、切割等加工工艺。
3.现有的纸管在进行卷边加工时需要人工采用工具手动进行卷边，这样不仅工作效率慢，而且人工成本高，同时卷边的质量也不稳定，无法满足生产上的需求，因此，有必要设计一种方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纸管自动卷边切割机，其能有效解决现有之纸管加工过程中生产效率慢、加工成本高、卷边质量不稳定以及无法满足生产需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种纸管自动卷边切割机，包括有机架、卷边机构、输送机构以及切割机构；该卷边机构设置在机架上，卷边机构包括有加工台以及卷边装置，该加工台上下活动地设置于机架上，加工台由第一驱动机构带动下上下活动，加工台上具有放置纸管的固定槽；该卷边装置为两个，两卷边装置对称地设置在加工台的左右两侧，两卷边装置可左右活动地设置在机架上，卷边装置由第二驱动机构带动左右活动，每一卷边装置均包括有支座、卷边模具和第三驱动机构，该支座可左右活动地设置于机架上，该卷边模具可转动地设置于支座上，该第三驱动机构设置于支座上并带动卷边模具转动，且两卷边装置之卷边模具的转动方向相反，两卷边模具的一端面均凹设有朝向加工台的加工槽，加工槽底面间隔设置有斜面；该输送机构设置在机架上，输送机构的输入端位于加工台侧旁；该切割机构设置于机架上并位于输送机构的输出端侧旁。
7.作为一种优选方案，所述卷边模具的侧边周缘向内凹设有多个加工孔，该加工孔连通加工槽，每一加工孔内均设置有加工销，该加工销部分漏出加工槽底面形成前述斜面。
8.作为一种优选方案，所述加工销可旋转地设置在加工孔中，卷边模具端面开设有多个固定孔，该固定孔连通加工孔并分布在加工槽外围，固定孔内设置有用于固定加工销的固定销。
9.作为一种优选方案，所述卷边机构还包括有一固定块，该固定块上下活动地设置在机架上并位于加工台的正上方，固定块在第四驱动机构的带动下进行上下活动，固定块可与固定槽配合固定纸管。
10.作为一种优选方案，所述输送机构为倾斜设置的两输送架，两输送架共同形成一输送槽，两输送架的输入端均位于加工台的正下方。
11.作为一种优选方案，所述输送机构具有一第一放料杆，该第一放料杆可上下活动地设置在机架上并位于输送机构的输出端，第一放料杆由第五驱动机构带动上下活动，其中第一放料杆下端具有用于感应纸管的第一感应器；输送机构输出端的两侧分别设置有第一气缸，两第一气缸的输出端可向内伸入输送机构的输出端。
12.作为一种优选方案，所述切割机构包括有放料台、夹持装置、切割装置、固定板以及压料杆；该放料台设置在机架上并与输送机构的输出端位置对应，放料台上设置有两个可自由旋转的放料柱，两放料柱之间形成有一放料槽；夹持装置可左右活动地设置在机架上并位于放料台的侧旁，夹持装置在第六驱动机构带动下进行左右活动，夹持装置包括有支架、夹持模具和第七驱动机构，支架可左右活动地设置在机架上，夹持模具可转动地设置于支架上，以及夹持模具上开设有切割槽，该第七驱动机构设置于支架上并带动夹持模具转动；该切割装置具有一竖直方向的刀盘，该刀盘上下活动地设置在机架上并位于夹持装置的上方，刀盘在第八驱动机构的带动下进行上下活动；该固定板固定在机架上并位于放料台的另一侧旁；该压料杆可上下活动地设置在机架上并位于放料台的正上方，压料杆在第九驱动机构的带动下进行上下活动。
13.作为一种优选方案，还包括有一上料机构，该上料机构固定在机架上并位于卷边机构的前方，上料机构包括有上料架以及放料杆，上料架具有一上料槽，上料槽倾斜地设置，上料槽的输出端位于前述加工台侧旁，放料杆可上下活动地设置于上料槽输出端的正上方，放料杆在第十驱动机构的带动上下活动，放料杆下端设置有用于检测纸管的第二感应器；上料机构上还设置有两第二气缸，两第二气缸固定在上料架上并位于上料槽输出端的两侧，两第二驱动的输出端均可向内伸入上料槽中。
14.作为一种优选方案，所述切割机构的正下方设置有一出料盘。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
16.通过设置有卷边机构，卷边机构包括有加工台以及两卷边装置，且每一卷边装置上均设置有一卷边模具，卷边模具可转动地设置于支座上，以及两卷边装置之卷边模具的转动方向相反，并配合两卷边模具的一端面均凹设有朝向加工台的加工槽，加工槽底面间隔设置有斜面，通过转动时斜面与纸管端面的摩擦力来对纸管进行卷边加工，不仅可以代替人工操作，节省人工成本，而且加工效率明显提高，同时纸管的卷边质量也更加稳定，能够满足生产上的需求。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；
20.图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的局部组装示意图；
21.图4是本实用新型之较佳实施例的局部截面示意图；
22.图5是本实用新型之较佳实施例卷边机构的立体结构示意图；
23.图6是本实用新型之较佳实施例卷边模具的立体结构示意图；
24.图7是本实用新型之较佳实施例卷边模具的截面示意图；
25.图8是本实用新型之较佳实施例夹持模具的立体结构示意图。
26.附图标识说明：
27.10、机架
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20、卷边机构
28.201、固定槽
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202、加工槽
29.203、加工孔
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204、固定孔
30.21、加工台
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22、卷边装置
31.221、支座
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222、卷边模具
32.223、斜面
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23、加工销
33.24、固定块
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30、输送机构
34.301、输送槽
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31、输送架
35.32、第一放料杆
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321、第一传感器
36.40、切割机构
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401、放料槽
37.402、切割槽
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41、放料台
38.411、放料柱
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42、夹持装置
39.421、支架
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422、夹持模具
40.43、切割装置
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431、刀盘
41.44、固定板
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45、压料杆
42.46、出料盘
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51、第一驱动机构
43.52、第二驱动机构
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53、第三驱动机构
44.54、第四驱动机构
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55、第五驱动机构
45.56、第六驱动机构
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57、第七驱动机构
46.58、第八驱动机构
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59、第九驱动机构
47.501、第十驱动机构
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60、纸管
48.70、上料机构
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701、上料槽
49.71、上料架
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72、第二放料杆
50.721、第二传感器
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81、第一气缸
51.82、第二气缸。
具体实施方式
52.请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有机架10、卷边机构20、输送机构30以及切割机构40。
53.该卷边机构20设置在机架10上，卷边机构20包括有加工台21以及卷边装置22，该加工台21上下活动地设置于机架10上，加工台21由第一驱动机构51带动下上下活动，加工台21上具有放置纸管60的固定槽201；该卷边装置22为两个，两卷边装置22对称地设置在加工台21的左右两侧，两卷边装置22可左右活动地设置在机架10上，卷边装置22由第二驱动机构52带动左右活动，每一卷边装置22均包括有支座221、卷边模具222和第三驱动机构53，该支座221可左右活动地设置于机架10上，该卷边模具222可转动地设置于支座221上，该第三驱动机构53设置于支座221上并带动卷边模具222转动，且两卷边装置22之卷边模具222
的转动方向相反，两卷边模具222的一端面均凹设有朝向加工台21的加工槽202，加工槽202底面间隔设置有斜面223，通过斜面223与纸管60端面的摩擦来对纸管60进行卷边加工；在本实施例中，所述卷边模具222的侧边周缘向内凹设有多个加工孔203，该加工孔203连通加工槽202，每一加工孔203内均设置有加工销23，该加工销23部分漏出加工槽202底面形成前述斜面223；所述加工销23可旋转地设置在加工孔203中，可通过旋转加工销23来调节斜面223的倾斜角度，从而达到更好的卷边效果，卷边模具222端面开设有多个固定孔204，该固定孔204连通加工孔203并分布在加工槽202外围，固定孔204内设置有用于固定加工销23的固定销（图中未示）；所述卷边机构20还包括有一固定块24，该固定块24上下活动地设置在机架10上并位于加工台21的正上方，固定块24在第四驱动机构54的带动下进行上下活动，固定块24可与固定槽201配合固定纸管，使得卷边过程更加稳定，卷边效果也更好。
54.该输送机构30设置在机架10上，输送机构30的输入端位于加工台21侧旁；在本实施例中，所述输送机构30为倾斜设置的两输送架31，通过重力使卷边完成后的纸管60由输入端输送至输出端，两输送架31共同形成一输送槽301，两输送架31的输入端均位于加工台21的正下方；所述输送机构30具有一第一放料杆32，该第一放料杆32可上下活动地设置在机架10上并位于输送机构30的输出端，第一放料杆32由第五驱动机构55带动上下活动，其中第一放料杆32下端具有用于感应纸管60的第一传感器321；输送机构30输出端的两侧分别设置有第一气缸81，两第一气缸81的输出端可向内伸入输送机构30的输出端。
55.该切割机构40设置于机架10上并位于输送机构30的输出端侧旁；在本实施例中，所述切割机构40包括有放料台41、夹持装置42、切割装置43、固定板44以及压料杆45；该放料台41设置在机架10上并与输送机构30的输出端位置对应，放料台41上设置有两个可自由旋转的放料柱411，两放料柱411之间形成有一放料槽401；夹持装置42可左右活动地设置在机架10上并位于放料台41的侧旁，夹持装置42在第六驱动机构56带动下进行左右活动，夹持装置42包括有支架421、夹持模具422和第七驱动机构57，支架421可左右活动地设置在机架10上，夹持模具422可转动地设置于支架421上，以及夹持模具422上开设有切割槽402，该第七驱动机构57设置于支架421上并带动夹持模具422转动；该切割装置43具有一竖直方向的刀盘431，该刀盘431上下活动地设置在机架10上并位于夹持装置42的上方，刀盘431在第八驱动机构58的带动下进行上下活动；该固定板44固定在机架10上并位于放料台41的另一侧旁；该压料杆45可上下活动地设置在机架10上并位于放料台41的正上方，压料杆45在第九驱动机构59的带动下进行上下活动；所述切割机构40的正下方设置有一出料盘46。
56.进一步的，还包括有一上料机构70，该上料机构70固定在机架10上并位于卷边机构20的前方，上料机构70包括有上料架71以及放料杆72，上料架71具有一上料槽701，上料槽701倾斜地设置，上料槽701的输出端位于前述加工台21侧旁，放料杆72可上下活动地设置于上料槽701输出端的正上方，放料杆72在第十驱动机构501的带动上下活动，放料杆72下端设置有用于检测纸管60的第二传感器721；上料机构70上还设置有两第二气缸82，两第二气缸82固定在上料架71上并位于上料槽701输出端的两侧，两第二气缸82的输出端均可向内伸入上料槽701中。
57.详述本实施例的工作原理如下，工作时，先启动纸管自动卷边切割机，然后在上料槽701中放入待加工的纸管60，纸管60会在重力的作用下输送至上料槽701的输出端并由第二挡料杆72挡住最下端的纸管60，此时两第二气缸82的输出端向内伸入上料槽701中并插
入倒数第二纸管60中固定倒数第二纸管60，第二传感器721感应到纸管60后，由第一驱动机构51带动加工台21向下活动，使得加工台21高度低于上料槽701输出端的高度，此时由第十驱动机构501带动第二放料杆72向上活动，使最后一纸管60在重力的作用下滚入固定槽201中，接着由第十驱动机构501带动第二放料杆72向下活动，两第二气缸82的输出端会向外伸出上料槽701，使纸管60向输出端活动并被第二放料杆72挡住，再由两第二气缸82的输出端伸入上料槽701中固定纸管60，从而保证每次只有一个纸管60落入固定槽201中，然后由第一驱动机构51带动加工台21向上活动至特定位置，由第二驱动机构52带动两卷边装置22进行左右活动，并使得两卷边模具222之加工槽202分别与纸管60的两端面配合，配合完成后，由第四驱动机构54带动固定块24向下活动，使之与固定槽201配合并对纸管60进行固定，接着由第三驱动机构53分别带动两卷边模具222沿不同方向进行转动，转动过程中可通过斜面223与纸管60端面之间的摩来完成对纸管60的卷边，卷边完成后，由第二驱动机构52带动两卷边装置22进行左右活动并脱离卷边完成的纸管60，同时由第四驱动机构54带动固定块24向上活动，此时完成对纸管60的卷边工作，然后由第一驱动机构51带动加工台21向下活动，使纸管60接触输送机构30的输入端，并在重力的作用下向后运动，当纸管60运动至输送机构30的输出端时会被第一放料杆32挡住，同时第一气缸81的输出端会向内伸入输送机构30的输出端并伸入倒数第二纸管60中，从而固定住倒数第二纸管60，此时第一传感器321会感应到纸管60的存在，然后由第五驱动机构55第一挡料杆32向上活动，使卷边完成后的纸管60输送至放料台41上，然后由第五驱动机构55带动第一挡料杆32向下活动，两第一气缸81也会向外伸出输送机构30的输出端，使得纸管继续向后运动并由第一挡料杆32挡住，再由两第一气缸81的输出端伸入输送机构30的输出端中固定纸管60，从而保证每次只有一个纸管60输送至放料台41上，当纸管60运动至放料台41上的放料槽104中，第六驱动机构56会带动夹持模具422进行左右活动，并使得夹持模具422的一端穿过纸管60并抵在固定板44上，同时第九驱动机构59会带动压料杆45向下活动并抵押在纸管60上，用来固定纸管60，然后由第七驱动机构57带动夹持模具422转动，夹持模具422会带动纸管60在放料台41上转动，同时由第八驱动机构58带动刀盘431向下活动，刀盘431会伸入切割槽402中并对纸管60进行切割，切割完成后由第八驱动机构58带动刀盘431向上活动，然后第九驱动机构59带动压料杆45向上活动，接着第六驱动机构56会将夹持模具422抽出纸管60，最后切割完成的纸管由出料盘46送出，接着依次重复上述步骤对下一纸管60进行卷边切割加工即可。
58.本实用新型的设计重点在于：通过设置有卷边机构，卷边机构包括有加工台以及两卷边装置，且每一卷边装置上均设置有一卷边模具，卷边模具可转动地设置于支座上，以及两卷边装置之卷边模具的转动方向相反，并配合两卷边模具的一端面均凹设有朝向加工台的加工槽，加工槽底面间隔设置有斜面，通过转动时斜面与纸管端面的摩擦力来对纸管进行卷边加工，不仅可以代替人工操作，节省人工成本，而且加工效率明显提高，同时纸管的卷边质量也更加稳定，能够满足生产上的需求。
59.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。