一种用于减少羊绒损伤的分梳设备的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种用于减少羊绒损伤的分梳设备。

背景技术：

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价。世界上约70％的羊绒产自中国，其质量也优于其它国家。

现有的羊绒分梳机在分梳羊绒时需要梳理羊绒，梳理时羊绒容易发生缠绕，导致羊绒断裂、羊绒分子结构破坏等问题，造成羊绒损伤，得到的羊绒质量低，不利于后续的纺纱工序。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于减少羊绒损伤的分梳设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于减少羊绒损伤的分梳设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减少羊绒损伤的分梳设备，包括箱体、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述箱体的顶部开设有进料通槽，且进料通槽的侧壁固定有进料斗，所述箱体的一侧固定有第一支撑板和调节座，所述箱体远离调节座的一侧固定有第三支撑板和固定框；

所述第一支撑板的表面固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体且通过联轴器连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端通过轴承座与箱体转动连接，所述第一转动轴的外周固定有刺辊；

所述调节座的侧壁开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内滑动连接有固定在第二支撑板侧壁的燕尾滑块，所述第二支撑板的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体侧壁开设的长方形的通槽且通过联轴器连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端通过轴承座与固定框内的移动块转动连接，所述第二转动轴的外周固定有锡林，所述锡林的表面安装有若干锡林针；

所述第三支撑板的表面固定有第三电机，所述箱体的侧壁之间通过轴承座安装有两只传送辊，所述第三电机的输出轴通过皮带与其中一只传送辊的转轴连接，两只所述传送辊的表面均套设有输送带。

优选的，所述箱体的内壁之间固定有倾斜的出料板，所述出料板的表面固定有两块栏板。

优选的，所述箱体远离出料板的一侧固定有两块挡板，所述箱体靠近挡板的一侧开设有多道通风槽。

优选的，所述刺辊位于进料斗的正下方。

优选的，所述箱体的底部固定有四根支撑腿，四根所述支撑腿的底部均粘接有橡胶防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：该用于减少羊绒损伤的分梳设备，通过设置的调节座、燕尾滑块和固定框，能够调节第二支撑板的水平位置，从而调节刺辊和锡林之间的距离，以适应不同长度的羊毛，避免羊绒发生缠绕导致羊绒断裂，提高了生产的羊绒质量；通过设置的第三电机、传送辊和输送带，便于将分梳后的羊毛、碎屑和杂质等移出箱体内部，无需人工清洁，节约人力，该用于减少羊绒损伤的分梳设备，避免羊绒发生缠绕，从而避免损伤羊绒，无需人工清洁，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图。

图中：1箱体、2进料斗、3第一转动轴、4第二转动轴、5刺辊、6锡林、7固定框、8第一电机、9第二电机、10第一支撑板、11第二支撑板、12第三支撑板、13第三电机、14传送辊、15输送带、16调节座、17出料板、18栏板、19挡板、20支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于减少羊绒损伤的分梳设备，包括箱体1、第一支撑板10、第二支撑板11和第三支撑板12，所述箱体1的顶部开设有进料通槽，且进料通槽的侧壁固定有进料斗2，所述箱体1的一侧固定有第一支撑板10和调节座16，所述箱体1远离调节座16的一侧固定有第三支撑板12和固定框7；

所述第一支撑板10的表面固定有第一电机8，所述第一电机8的输出轴贯穿箱体1且通过联轴器连接有第一转动轴3，所述第一转动轴3的另一端通过轴承座与箱体1转动连接，所述第一转动轴3的外周固定有刺辊5；

所述调节座16的侧壁开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内滑动连接有固定在第二支撑板11侧壁的燕尾滑块，调节座16的表面开设有若干螺纹孔，用于固定燕尾滑块，所述第二支撑板11的表面固定有第二电机9，第一电机8和第二电机9的型号均可选用y2-112m-4，所述第二电机9的输出轴贯穿箱体1侧壁开设的长方形的通槽且通过联轴器连接有第二转动轴4，所述第二转动轴4的另一端通过轴承座与固定框7内的移动块转动连接，所述第二转动轴4的外周固定有锡林6，所述锡林6的表面安装有若干锡林针；

所述第三支撑板12的表面固定有第三电机13，第三电机13的型号可选用y2-631-4，所述箱体1的侧壁之间通过轴承座安装有两只传送辊14，所述第三电机13的输出轴通过皮带与其中一只传送辊14的转轴连接，两只所述传送辊14的表面均套设有输送带15。

具体的，所述箱体1的内壁之间固定有倾斜的出料板17，所述出料板17的表面固定有两块栏板18。

具体的，所述箱体1远离出料板17的一侧固定有两块挡板19，挡板19用于遮挡输送带15输送的废料，所述箱体1靠近挡板19的一侧开设有多道通风槽。

具体的，所述刺辊5位于进料斗2的正下方。

具体的，所述箱体1的底部固定有四根支撑腿20，四根所述支撑腿20的底部均粘接有橡胶防滑垫。

工作原理，该用于减少羊绒损伤的分梳设备，将羊毛从进料斗2处倒入，羊毛落至刺辊5表面，根据羊毛的长度旋开调节座16上的螺栓，拉动第二支撑板11，调节刺辊5和锡林6之间的距离，以适应不同长度的羊毛，避免分梳时容易缠绕羊绒，导致羊绒被扯断，进而损伤羊绒结构，旋紧螺栓将第二支撑板11固定，第一电机8和第二电机9分别带动第一转动轴3和第二转动轴4转动，从而带动刺辊5和锡林6转动，对倒入的羊毛分梳，杂质、碎屑和羊毛落至输送带15表面，并由第三电机13带动传送辊14转动，将输送带15表面的物体送出箱体1，获得的羊绒从出料板17上落下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。