一种纸箱加工用钉箱机的驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用钉箱机的驱动装置。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点。在钉箱机进行工作时，需要用到钉箱机的驱动装置，来驱动钉箱机的正常运行，而运输装置则是钉箱机中一个重要的环节，纸箱在装钉使，需要运输装置将纸箱进行传送至钉箱口，运输装置则需要驱动装置来带动其运行。现有的驱动装置只能使用特定的驱动，并将驱动固定安装在钉箱机的特定位置，不能实现一个驱动装置同时满足多种类型的钉箱机使用的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工用钉箱机的驱动装置，具备可适用于多种类型的钉箱机，并可灵活移动的优点，解决了现有的驱动装置只能使用特定的驱动，并将驱动固定安装在钉箱机的特定位置，不能实现一个驱动装置同时满足多种类型的钉箱机使用的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用钉箱机的驱动装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有支撑台、操作箱体，所述支撑台位于操作箱体的左侧，所述支撑台的顶部固定安装有电机，所述支撑台上还固定安装有两个电机开关，两个所述电机开关均与电机电性连接并分别控制电机正向和反向运行，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿操作箱体的左侧面并延伸至操作箱体的内腔，所述操作箱体的内腔以及操作箱体的左侧面与旋转轴的贯穿处均固定安装有轴承，所述旋转轴活动贯穿位于操作箱体左侧面的轴承，且位于所述操作箱体内腔的旋转轴的端部与位于操作箱体内腔中的轴承活动连接，位于所述操作箱体内腔中的旋转轴的外表面固定套接有主动扇形轮，所述操作箱体内腔的底部固定安装有另一轴承，所述该轴承中活动安装有从动转轴，所述从动转轴的顶部贯穿操作箱体的顶部并延伸至操作箱体的外部，位于所述操作箱体内腔中的从动转轴的外表面固定套接有从动扇形轮，所述从动扇形轮与主动扇形轮啮合连接，位于所述操作箱体外部的从动转轴的外表面设有螺纹，且位于所述操作箱体外部的从动转轴的外表面螺纹套接有活动台，所述从动转轴位于活动台的中心线上，所述活动台的内部固定安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别位于活动台的四角位置，四个所述伸缩杆的底部均贯穿活动台的底部并与操作箱体的顶部固定连接，所述伸缩杆的上半部固定安装在活动台的内部，且所述伸缩杆的下半部位于活动台的外部，所述活动台的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定安装有隔音层，所述驱动箱的内腔中固定安装有驱动本体，所述驱动本体的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿隔音层和驱动箱的右侧面并延伸至驱动箱的外部，所述驱动箱的正面设有可打开的密封门，所述驱动
箱的背面固定安装有开关，所述该开关与驱动本体电性连接。
5.优选的，位于所述活动台外部的伸缩杆的外表面活动套接有弹簧。
6.优选的，所述隔音层和驱动箱的左侧面设有若干个散热孔，若干个所述散热孔与驱动箱的内腔相连通。
7.优选的，所述固定底座的前面和背面均固定安装有多个固定板，所述固定板上贯穿设有插入孔。
8.优选的，所述固定底座的顶部还固定安装有辅助拉杆，所述辅助拉杆位于支撑台的左侧，所述固定底座的右侧面固定安装有一对万向轮，一对所述万向轮位于固定底座右侧面的前后两侧。
9.优选的，所述辅助拉杆的横杆上包裹有防滑套。
10.优选的，所述固定底座和固定板的底部均固定安装有缓冲垫，位于所述固定底座底部的固定板和位于缓冲垫底部的固定板的底部高度相同。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该纸箱加工用钉箱机的驱动装置，通过拉动辅助拉杆可将该驱动装置进行前后、左右地移动，通过启动电机正向或者反向运行，可使旋转轴顺时针或者逆时针旋转，从而带动主动扇形轮顺时针或者逆时针旋转，因为从动扇形轮与主动扇形轮啮合连接，从而从动扇形轮随着主动扇形轮的转动而转动，从动扇形轮带动从动转轴转动，因活动台与从动转轴螺纹套接，从而活动台随着从动转轴的旋转而进行上下移动，从而可对该驱动装置进行上下方向的移动，以此实现对该驱动装置的上下、前后、左右各个方向的移动，从而可将传动轴对准各种不同类型的钉箱机上的运输装置的驱动连接处，满足多种类型的钉箱机的使用。
13.2、该纸箱加工用钉箱机的驱动装置，通过向上拉动辅助拉杆，可使固定底座倾斜，并使万向轮着地，在万向轮的作用下，可非常方便地将该驱动装置进行移动。
14.3、该纸箱加工用钉箱机的驱动装置，通过在固定底座的前面和背面均固定安装多个固定板，且固定板上贯穿设有插入孔，可将螺栓插入该插入孔，并将螺栓固定在安装面上，可实现对该驱动装置的固定，使其在工作中不会产生移动，提高工作的稳定性。
15.4、该纸箱加工用钉箱机的驱动装置，通过在伸缩杆的外表面套接弹簧，以及在固定底座的底部固定安装缓冲垫，可对该驱动装置在工作时产生的振动进行消减，进一步提高该装置工作的稳定性。
16.5、该纸箱加工用钉箱机的驱动装置，因位于固定底座底部的固定板和位于缓冲垫底部的固定板的底部高度相同，在对固定板进行螺栓固定时，不会造成固定板的变形，且对该装置的固定会更加牢固。
附图说明
17.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型左视结构示意图。
19.图中：1、固定底座；2、支撑台；3、电机开关；4、辅助拉杆；5、防滑套；6、电机；7、旋转轴；8、操作箱体；9、缓冲垫；10、散热孔；11、驱动本体；12、隔音层；13、传动轴；14、驱动箱；15、活动台；16、伸缩杆；17、弹簧；18、主动扇形轮；19、从动扇形轮；20、从动转轴；21、万向
轮；22、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，一种纸箱加工用钉箱机的驱动装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有辅助拉杆4，辅助拉杆4位于支撑台2的左侧，辅助拉杆4的横杆上包裹有防滑套5，防滑套5可增大与手部的摩擦力，且利用防滑套5的软质特性，可使手部更加舒适，固定底座1的右侧面固定安装有一对万向轮21，一对万向轮21位于固定底座1右侧面的前后两侧，通过向上拉动辅助拉杆4，可使固定底座1倾斜，并使万向轮21着地，在万向轮21的作用下，可非常方便地将该驱动装置进行移动，固定底座1的前面和背面均固定安装有多个固定板22，固定板22上贯穿设有插入孔，可将螺栓插入该插入孔，并将螺栓固定在安装面上，可实现对该驱动装置的固定，使其在工作中不会产生移动，提高工作的稳定性，固定底座1和固定板22的底部均固定安装有缓冲垫9，位于固定底座1底部的固定板22和位于缓冲垫9底部的固定板22的底部高度相同，在对固定板22进行螺栓固定时，不会造成固定板22的变形，且对该装置的固定会更加牢固，固定底座1的顶部固定安装有支撑台2、操作箱体8，支撑台2位于操作箱体8的左侧，支撑台2的顶部固定安装有电机6，支撑台2上还固定安装有两个电机开关3，两个电机开关3均与电机6电性连接并分别控制电机6正向和反向运行，电机6的输出端固定连接有旋转轴7，旋转轴7的另一端贯穿操作箱体8的左侧面并延伸至操作箱体8的内腔，操作箱体8的内腔以及操作箱体8的左侧面与旋转轴7的贯穿处均固定安装有轴承，旋转轴7活动贯穿位于操作箱体8左侧面的轴承，且位于操作箱体8内腔的旋转轴7的端部与位于操作箱体8内腔中的轴承活动连接，位于操作箱体8内腔中的旋转轴7的外表面固定套接有主动扇形轮18，操作箱体8内腔的底部固定安装有另一轴承，该轴承中活动安装有从动转轴20，从动转轴20的顶部贯穿操作箱体8的顶部并延伸至操作箱体8的外部，位于操作箱体8内腔中的从动转轴20的外表面固定套接有从动扇形轮19，从动扇形轮19与主动扇形轮18啮合连接，位于操作箱体8外部的从动转轴20的外表面设有螺纹，且位于操作箱体8外部的从动转轴20的外表面螺纹套接有活动台15，从动转轴20位于活动台15的中心线上，使活动台15的受力处于其中心，当从动转轴20旋转时，可使活动台15顺利地上下移动，通过拉动辅助拉杆4可将该驱动装置进行前后、左右地移动，通过启动电机6正向或者反向运行，可使旋转轴7顺时针或者逆时针旋转，从而带动主动扇形轮18顺时针或者逆时针旋转，因为从动扇形轮19与主动扇形轮18啮合连接，从而从动扇形轮19随着主动扇形轮18的转动而转动，从动扇形轮19带动从动转轴20转动，因活动台15与从动转轴20螺纹套接，从而活动台15随着从动转轴20的旋转而进行上下移动，从而可对该驱动装置进行上下方向的移动，以此实现对该驱动装置的上下、前后、左右各个方向的移动，从而可将传动轴13对准各种不同类型的钉箱机上的运输装置的驱动连接处，满足多种类型的钉箱机的使用，活动台15的内部固定安装有四个伸缩杆16，四个伸缩杆16分别位于活动台15的四角位置，四个伸缩杆16的底部均贯穿活动台15的底部并与操作箱体8的顶部固定连接，伸缩杆16的上半部固定安装在活动
台15的内部，且伸缩杆16的下半部位于活动台15的外部，位于活动台15外部的伸缩杆16的外表面活动套接有弹簧17，通过在伸缩杆16的外表面套接弹簧17，以及在固定底座1的底部固定安装缓冲垫9，可对该驱动装置在工作时产生的振动进行消减，进一步提高该装置工作的稳定性，四个伸缩杆16可增加活动台15的稳定性，使活动台15的上下移动更加平稳，而且伸缩杆16与活动台15的固定连接，可保证当从动转轴20旋转使活动台15上升，且上升到一定程度时，伸缩杆16将限制活动台15继续上升，从而不会使活动台15脱离从动转轴20，保证活动台15的稳定性，活动台15的顶部固定安装有驱动箱14，驱动箱14的内壁固定安装有隔音层12，隔音层12和驱动箱14的左侧面设有若干个散热孔10，若干个散热孔10与驱动箱14的内腔相连通，工作中驱动本体11会产生大量的热量，通过散热孔10可将热量散出，驱动箱14的内腔中固定安装有驱动本体11，驱动本体11的输出端固定连接有传动轴13，传动轴13的另一端贯穿隔音层12和驱动箱14的右侧面并延伸至驱动箱14的外部，驱动箱14的正面设有可打开的密封门，通过该密封门可对驱动本体11进行检查和更换，驱动箱14的背面固定安装有开关，该开关与驱动本体11电性连接，用于控制驱动本体11的运行和关闭。
22.工作原理：使用时，首先将该驱动装置移动到钉箱机的旁边，可通过拉动辅助拉杆4，使固定底座1倾斜，并使万向轮21着地，在万向轮21的作用下，可非常方便地将该驱动装置进行移动，移动好后，通过启动电机6正向或者反向运行，可使旋转轴7顺时针或者逆时针旋转，从而带动主动扇形轮18顺时针或者逆时针旋转，因为从动扇形轮19与主动扇形轮18啮合连接，从而从动扇形轮19随着主动扇形轮18的转动而转动，从动扇形轮19带动从动转轴20转动，因活动台15与从动转轴20螺纹套接，从而活动台15随着从动转轴20的旋转而进行上下移动，从而可对该驱动装置进行上下方向的移动，传动轴13对准钉箱机上的运输装置的驱动连接处，并使用连轴器进行连接，然后将螺栓插入固定板22上的插入孔中，并将螺栓固定在安装面上，可实现对该驱动装置的固定，通过启动驱动本体11即可进行工作，工作中产生的热量经过散热孔10散出，产生的振动，可在伸缩杆16外表面套接的弹簧17，以及在固定底座1的底部固定安装的缓冲垫9的作用下进行消减。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。