一种修剪包装袋的设备的制作方法

1.本实用新型涉及修剪设备技术领域，尤其涉及一种修剪包装袋的设备。


背景技术：

2.目前很多包装袋都是通过直接裁剪,然后折叠封口而成的。所以包装袋的边角都是比较尖锐的，人在使用包装袋的时候常常会不小心刮伤手，所以要对包装袋的边角进行修剪。
3.现在对包装袋进行修剪时大多是通过人工进行修剪，这样效率太低，还有一些的修剪设备在对包装袋进行修剪时其废料不方便进行排出，容易导致堵塞，所以我们提出一种修剪包装袋的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现在对包装袋进行修剪时大多是通过人工进行修剪，这样效率太低，还有一些的修剪设备在对包装袋进行修剪时其废料不方便进行排出，容易导致堵塞的缺点，而提出的一种修剪包装袋的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种修剪包装袋的设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有定位板，定位板的一侧固定安装有固定座，固定座的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有切刀，所述气缸的活塞上固定安装有移动板，定位板的底部转动连接有转杆，转杆与移动板活动连接，底座的顶部固定安装有固定块，所述底座的一侧开设有收集孔，所述转杆的底端延伸至收集孔的内壁上并固定安装有转板，转板上固定安装有清洁刷，清洁刷与收集孔相配合。
7.优选的，所述移动板上开设有活动孔，活动孔与转杆活动连接，且活动孔的内壁上固定安装有定位块，转杆上开设有螺纹槽，定位块与螺纹槽滑动连接，移动的移动板能够通过定位块与螺纹槽的滑动连接带动转杆进行转动。
8.优选的，所述移动板上滑动连接有缓冲杆，缓冲杆的底端固定安装有压板，压板的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与移动板固定连接，且缓冲杆的顶端固定安装有挡板，挡板与移动板相配合，移动的移动板能够通过缓冲弹簧与压板对包装袋进行按压固定。
9.优选的，所述收集孔的顶部内壁上开设有通孔，通孔与切刀相配合，移动的切刀能够通过通孔进行缓冲，同时通孔对切割后的废料进行排出。
10.优选的，所述收集孔的底部内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆固定连接，轴承能够稳定转杆的转动状态。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案由于设置了固定块、切刀和通孔，同时压板与缓冲弹簧的设置，能够通过移动板对包装袋进行按压定位，使得包装袋更加方便进行切割；
13.(2)由于定位块与螺纹槽的滑动连接，使得移动的移动板能够带动转杆进行转动，进而带动转杆带动转板上的清洁刷对收集孔上的废料进行清除。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对包装袋进行修剪，同时还能对修剪过后的废料进行除去，便于人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种修剪包装袋的设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种修剪包装袋的设备的底座截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种修剪包装袋的设备的底座的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种修剪包装袋的设备的a部分结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑杆；3、定位板；4、固定座；5、气缸；6、移动板；7、转杆；8、切刀；9、固定块；10、通孔；11、活动孔；12、螺纹槽；13、定位块；14、缓冲杆；15、压板；16、缓冲弹簧；17、挡板；18、转板；19、收集孔；20、清洁刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种修剪包装袋的设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2上固定安装有定位板3，定位板3的一侧固定安装有固定座4，固定座4的顶部固定安装有气缸5，气缸5的活塞上固定安装有切刀8，气缸5的活塞上固定安装有移动板6，定位板3的底部转动连接有转杆7，转杆7与移动板6活动连接，底座1的顶部固定安装有固定块9，底座1的一侧开设有收集孔19，转杆7的底端延伸至收集孔19的内壁上并固定安装有转板18，转板18上固定安装有清洁刷20，清洁刷20与收集孔19相配合。
23.本实施例中，移动板6上开设有活动孔11，活动孔11与转杆7活动连接，且活动孔11的内壁上固定安装有定位块13，转杆7上开设有螺纹槽12，定位块13与螺纹槽12滑动连接。
24.本实施例中，移动板6上滑动连接有缓冲杆14，缓冲杆14的底端固定安装有压板15，压板15的顶部固定安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶端与移动板6固定连接，且缓冲杆14的顶端固定安装有挡板17，挡板17与移动板6相配合。
25.本实施例中，收集孔19的顶部内壁上开设有通孔10，通孔10与切刀8相配合。
26.本实施例中，收集孔19的底部内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆7固定连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种修剪包装袋的设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑杆2，支撑杆2上焊接有定位板3，定位板3的一侧焊接有固定座4，固定座4的顶部通过螺栓固定有气缸5，气缸5的活塞上焊接有切刀8，气缸5的活塞上焊接有移动板6，定位板3的底部转动连接有转杆7，转杆7与移动板6活动连接，底座1的顶部焊接有固定块9，底座1的一侧开设有收集孔19，转杆7的底端延伸至收集孔19的内壁上并焊接有转板18，转板18上焊接有清洁刷20，清洁刷20与收集孔19相配合。
29.本实施例中，移动板6上开设有活动孔11，活动孔11与转杆7活动连接，且活动孔11的内壁上焊接有定位块13，转杆7上开设有螺纹槽12，定位块13与螺纹槽12滑动连接，移动的移动板6能够通过定位块13与螺纹槽12的滑动连接带动转杆7进行转动。
30.本实施例中，移动板6上滑动连接有缓冲杆14，缓冲杆14的底端焊接有压板15，压板15的顶部焊接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶端与移动板6固定连接，且缓冲杆14的顶端焊接有挡板17，挡板17与移动板6相配合，移动的移动板6能够通过缓冲弹簧16与压板15对包装袋进行按压固定。
31.本实施例中，收集孔19的顶部内壁上开设有通孔10，通孔10与切刀8相配合，移动的切刀8能够通过通孔10进行缓冲，同时通孔10对切割后的废料进行排出。
32.本实施例中，收集孔19的底部内壁上开设有转动槽，转动槽的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈与转杆7固定连接，轴承能够稳定转杆7的转动状态。
33.本实施例中，工作时，将包装袋放置在底座1上，并将包装袋的直角处对准固定块9从而进行定位，在启动气缸5开关，气缸5的活塞带动切刀8对包装袋的角口进行切割，切割后的废料通过通孔10掉落到收集孔19内，同时气缸5的活塞带动移动板6进行移动，移动板6通过定位块13与螺纹槽12的滑动连接带动转杆7进行转动，转动的转杆7带动转板18转动，转板18带动清洁刷20进行转动，转动的清洁刷20对收集孔19内的废料进行清除，从而便于人们使用。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。