一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及合成纸加工技术领域，具体为一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备。


背景技术：

2.合成纸是传统植物纤维质的替代品，原始的合成纸主要呈透明装或者半透明状，该状态下的合成纸还无法正常使用，需要对合成纸进行纸样化加工和处理后才可以正常使用，纸样化加工有专门的加工设备，现有的纸样化加工设备在使用时还存在一些不足需要改进，例如对合成纸进行纸样化加工需要对纸张加热，但是纸张利用导辊运输时只能对纸张的一面加热导致加热不均匀。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，纸样化加工需要对纸张加热，但是纸张用导辊运输时只能对纸张的一面加热导致加热不均匀；
5.（2）传统的一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，纸张运输时无法准确的控制张紧力度容易导致纸张断裂；
6.（3）传统的一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，纸张加工需要拉伸，但是拉伸的力度无法调节。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，以解决上述背景技术中提出纸张加热不均匀的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，包括立柱和底座，所述底座顶端的一侧固定连接有两组立柱，所述立柱之间固定连接有原纸卷，所述立柱的一侧设置有张紧结构，所述底座的顶端固定连接有第一导辊，所述第一导辊的一侧设置有拉伸结构，所述底座顶端的另一侧固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有收卷辊，所述支撑杆的一端固定连接有第二驱动电机，所述底座的顶端固定连接有加热机构；
9.所述加热机构包括滑道，所述滑道固定连接在底座的顶端，所述滑道的外部设置有两组滑块，所述滑块的顶端固定连接有两组第一立杆，所述第一立杆之间固定连接有第一加热辊，所述第一立杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述滑道的顶端固定连接有两组第二立杆，所述第二立杆之间固定连接有第二加热辊。
10.优选的，所述滑道呈“工”字形，所述滑块呈“凹”字形，所述滑块和滑道之间呈滑动连接。
11.优选的，所述张紧结构由导轮、固定杆、伸缩杆、弹簧和限位杆组成，所述固定杆固定连接在底座的顶端，所述固定杆的顶端固定连接有导轮，所述固定杆之间固定连接有两
组伸缩杆，所述伸缩杆的外部活动套接有弹簧，所述固定杆之间设置有限位杆。
12.优选的，所述弹簧内部的宽度大于伸缩杆的外部，所述伸缩杆嵌在弹簧的内部。
13.优选的，所述拉伸结构由第二导辊、拉伸杆、限位孔、调节杆、调节螺栓和第三导辊组成，所述拉伸杆固定连接在顶端的两侧，所述拉伸杆的顶端固定连接有第二导辊，所述拉伸杆的一端设置有若干组限位孔，所述拉伸杆的两侧设置有两组调节杆，所述调节杆之间固定连接有第三导辊，所述调节杆的一端设置有调节螺栓。
14.优选的，所述拉伸杆设置有两组并关于滑道的垂直中心线呈对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备不仅实现了对纸张均匀的加热，实现了可调节纸张运输时的张紧度，而且实现了可调节拉伸的力度；
16.（1）通过设置有第一加热辊、第一立杆、第二加热辊、第二立杆、第一驱动电机、滑块和滑道，合成纸从装置的一侧输送到第一加热辊的顶端，合成纸先经过第一加热辊然后第二加热辊最后经过另一侧的第一加热辊最终形成s形状进行加热，可以保证纸张的正反面都接触到加热辊保证纸张加热的更加均匀，便于后续纸张的拉伸，还可以通过调节第一立杆底端滑道内部的滑块来调节第一立杆和第二立杆之间的距离，这样可以调整合成纸加热的间隙，提高了装置的适用度和灵活性；
17.（2）通过设置有导轮、固定杆、伸缩杆、弹簧和限位杆，合成纸输送的过程中由于纸张的抗拉强度较低容易出现纸张断裂的情况，利用在装置内部设置一组可调节张紧拉力的导轮，通过对固定杆中间的伸缩杆和弹簧的形变来对张紧力进行调节，这样可以避免纸张在运输的过程中出现断裂的情况，减少加工过程中出现加工故障；
18.（3）通过设置有第二导辊、拉伸杆、限位孔、调节杆、调节螺栓和第三导辊，合成纸在进行纸样化的时候需要对其进行拉伸，利用第二导辊和第三导辊对纸张进行拉伸，可以通过移动调节杆之间的距离来调节需要拉伸的力度，先将调节杆一端的调节螺栓拧松取下，然后调节到合适的位置利用限位孔和调节螺栓将第三导辊固定在拉伸杆上，这样便可以对纸张拉伸力度进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的第一加热辊正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的张紧结构正视局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的拉伸结构正视局部剖面放大结构示意图。
23.图中：1、立柱；2、原纸卷；3、张紧结构；301、导轮；302、固定杆；303、伸缩杆；304、弹簧；305、限位杆；4、第一导辊；5、拉伸结构；501、第二导辊；502、拉伸杆；503、限位孔；504、调节杆；505、调节螺栓；506、第三导辊；6、第一加热辊；7、第一立杆；8、第二加热辊；9、第二立杆；10、第一驱动电机；11、支撑杆；12、收卷辊；13、第二驱动电机；14、底座；15、滑块；16、滑道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备，包括立柱1和底座14，底座14顶端的一侧固定连接有两组立柱1，立柱1之间固定连接有原纸卷2，立柱1的一侧设置有张紧结构3，底座14的顶端固定连接有第一导辊4，第一导辊4的一侧设置有拉伸结构5，底座14顶端的另一侧固定连接有两组支撑杆11，支撑杆11之间固定连接有收卷辊12，支撑杆11的一端固定连接有第二驱动电机13，该第二驱动电机13的型号为y90s
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2，底座14的顶端固定连接有加热机构；
26.请参阅图1
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4，一种对合成纸原纸进行纸样化加工的设备还包括加热机构，加热机构包括滑道16，滑道16固定连接在底座14的顶端，滑道16的外部设置有两组滑块15，滑块15的顶端固定连接有两组第一立杆7，第一立杆7之间固定连接有第一加热辊6，第一立杆7的一端固定连接有第一驱动电机10，该第一驱动电机10的型号为y80s
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2，滑道16的顶端固定连接有两组第二立杆9，第二立杆9之间固定连接有第二加热辊8；
27.滑道16呈“工”字形，滑块15呈“凹”字形，滑块15和滑道16之间呈滑动连接；
28.具体地，如图1和图2所示，合成纸从装置的一侧输送到第一加热辊6的顶端，合成纸先经过第一加热辊6然后第二加热辊8最后经过另一侧的第一加热辊6最终形成s形状进行加热，可以保证纸张的正反面都接触到加热辊保证纸张加热的更加均匀，便于后续纸张的拉伸，还可以通过调节第一立杆7底端滑道16内部的滑块15来调节第一立杆7和第二立杆9之间的距离，这样可以调整合成纸加热的间隙，提高了装置的适用度和灵活性。
29.实施例2：张紧结构3由导轮301、固定杆302、伸缩杆303、弹簧304和限位杆305组成，固定杆302固定连接在底座14的顶端，固定杆302的顶端固定连接有导轮301，固定杆302之间固定连接有两组伸缩杆303，伸缩杆303的外部活动套接有弹簧304，固定杆302之间设置有限位杆305；
30.弹簧304内部的宽度大于伸缩杆303的外部，伸缩杆303嵌在弹簧304的内部；
31.具体地，如图1和图3所示，合成纸输送的过程中由于纸张的抗拉强度较低容易出现纸张断裂的情况，利用在装置内部设置一组可调节张紧拉力的导轮301，通过对固定杆302中间的伸缩杆303和弹簧304的形变来对张紧力进行调节，这样可以避免纸张在运输的过程中出现断裂的情况，减少加工过程中出现加工故障。
32.实施例3：拉伸结构5由第二导辊501、拉伸杆502、限位孔503、调节杆504、调节螺栓505和第三导辊506组成，拉伸杆502固定连接在顶端的两侧，拉伸杆502的顶端固定连接有第二导辊501，拉伸杆502的一端设置有若干组限位孔503，拉伸杆502的两侧设置有两组调节杆504，调节杆504之间固定连接有第三导辊506，调节杆504的一端设置有调节螺栓505；
33.拉伸杆502设置有两组并关于滑道16的垂直中心线呈对称分布；
34.具体地，如图1和图4所示，合成纸在进行纸样化的时候需要对其进行拉伸，利用第二导辊501和第三导辊506对纸张进行拉伸，可以通过移动调节杆504之间的距离来调节需要拉伸的力度，先将调节杆504一端的调节螺栓505拧松取下，然后调节到合适的位置利用限位孔503和调节螺栓505将第三导辊506固定在拉伸杆502上，这样便可以对纸张拉伸力度进行调节。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，合成纸从装置的一侧输送到第一加热辊6的顶端，合成纸先经过第一加热辊6然后第二加热辊8最后经过另一侧的第一加热辊6最终形成s形状进行加热，可以保证纸张的正反面都接触到加热辊保证纸张加热的更加均匀，便于后续纸张的拉伸，还可以通过调节第一立杆7底端滑道16内部的滑块15来调节第一立杆7和第二立杆9之间的距离，这样可以调整合成纸加热的间隙，提高了装置的适用度和灵活性。
36.之后，合成纸输送的过程中由于纸张的抗拉强度较低容易出现纸张断裂的情况，利用在装置内部设置一组可调节张紧拉力的导轮301，通过对固定杆302中间的伸缩杆303和弹簧304的形变来对张紧力进行调节，这样可以避免纸张在运输的过程中出现断裂的情况，减少加工过程中出现加工故障。
37.最后，合成纸在进行纸样化的时候需要对其进行拉伸，利用第二导辊501和第三导辊506对纸张进行拉伸，可以通过移动调节杆504之间的距离来调节需要拉伸的力度，先将调节杆504一端的调节螺栓505拧松取下，然后调节到合适的位置利用限位孔503和调节螺栓505将第三导辊506固定在拉伸杆502上，这样便可以对纸张拉伸力度进行调节。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。