一种高低速双开松结构的制作方法

1.本实用新型属于棉花机技术领域，具体涉及一种高低速双开松结构。


背景技术：

2.弹花机起源于明代鼎盛种棉花时期，加工器具为弹花椎弓（吊弓），一直到中华民国初期才改用木制箱式弹花弓（弹花车），沿用到建国初期。1960年以后中国在日本引进了第一批弹花机，逐步取代了以人力、畜力弹花的景象。
3.（1）现传统的弹花机在做被子用的棉胎材料，棉花、羊毛驼毛绒类化纤类采用的辊子时经常会出现棉花、羊毛驼毛绒表面的细小纤维飞出，有的就会吸附缠绕在机器内，长时间的积累在机器开毛辊上会导致发热发烫，影响设备的运转；
4.（2）现有的开毛辊为单个辊轴，使用时的效果不理想，生产的材料出现很多瑕疵，往往需要再加工，影响效率，增加成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高低速双开松结构，旨在解决现传统的弹花机在做被子用的棉胎材料，棉花、羊毛驼毛绒类化纤类采用的辊子时经常会出现棉花、羊毛驼毛绒表面的细小纤维飞出，有的就会吸附缠绕在机器内，现有的开毛辊为单个辊轴，使用时的效果不理想的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑板，所述支撑板的底部两端固定连接有两根方形杆，所述方形杆的底端活动按安装有转动轮，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定安装有梳毛机构，所述方形杆的顶部一端固定安装有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有调速机构所述支撑架的顶端固定连接有吸附机构。
7.为了使得避免缠绕纤维导致设备发热，作为本实用新型一种优选的，所述梳毛机构包括固定连接在支撑架中部的高速开毛轴承座和低速开毛轴承座，所述高速开毛轴承座和低速开毛轴承座的内部均嵌设有圆轴承，所述圆轴承的内部均穿插连接有转杆，所述圆轴承的表面均套设有轴承锁套，所述高速开毛轴承座的一端通过转杆转动连接有高速开毛辊，所述低速开毛轴承座的一端通过转杆转动连接有低速开毛辊，所述高速开毛辊、低速开毛辊的一端均固定安装有扫绒圆盘。
8.为了使得开毛辊运转，作为本实用新型一种优选的，所述动力机构包括固定安装在方形杆顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机通过皮带与飞轮传动连接，所述飞轮的输出端转动连接有转杆。
9.为了使得实现高低速，作为本实用新型一种优选的，所述调速机构包括套设在与飞轮的输出端转动连接的转杆表面的主动齿轮，所述主动齿轮的一侧传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设在高速开毛辊内部穿插连接的转杆表面。
10.为了使得收集棉细纤维，作为本实用新型一种优选的，所述吸附机构包括固定连接在支撑架顶部的收集箱，所述收集箱的内部活动穿插连接有过滤抽屉，所述过滤抽屉位于收集箱外部的一侧固定安装有把手，所述收集箱的顶部固定安装有抽风桶，所述抽风桶的一侧固定安装有第二驱动电机。
11.为了使得该设备运转，作为本实用新型一种优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机均与外界电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）通过设有的设有的吸附机构可以配合扫绒圆盘将生产中出现的纤维进行集中收集处理，防止缠绕产生的发热；
14.2）通过设有的双开式开毛辊，可以有效的解决生产中出现的瑕疵，开毛辊一侧的调速机构可以将两个开毛辊分成两个不同的转速。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的梳毛结构示意图；
18.图3为本实用新型的调速结构示意图；
19.图4为本实用新型的吸附结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、方形杆；3、转动轮；4、支撑架；5、梳毛机构；51、高速开毛轴承座；52、低速开毛轴承座；53、圆轴承；54、转杆；55、轴承锁套；56、高速开毛辊；57、低速开毛辊；58、扫绒圆盘；6、动力机构；61、第一驱动电机；62、皮带；63、飞轮；7、调速机构；71、主动齿轮；72、传动齿轮；73、从动齿轮；8、吸附机构；81、收集箱；82、过滤抽屉；83、抽风桶；84、第二驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种高低速双开松结构，包括支撑板1，支撑板1的底部两端固定连接有两根方形杆2，方形杆2的底端活动按安装有转动轮3，支撑板1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的中部固定安装有梳毛机构5，方形杆2的顶部一端固定安装有动力机构6，动力机构6的输出端固定连接有调速机构7支撑架4的顶端固定连接有吸附机构8。
23.优选的，梳毛机构5包括固定连接在支撑架4中部的高速开毛轴承座51和低速开毛轴承座52，高速开毛轴承座51和低速开毛轴承座52的内部均嵌设有圆轴承53，圆轴承53的内部均穿插连接有转杆54，圆轴承53的表面均套设有轴承锁套55，高速开毛轴承座51的一端通过转杆54转动连接有高速开毛辊56，低速开毛轴承座52的一端通过转杆54转动连接有
低速开毛辊57，高速开毛辊56、低速开毛辊57的一端均固定安装有扫绒圆盘58。
24.具体使用时，棉胎材料，棉花、羊毛驼毛绒等进入低速开毛辊57，通过动力传输至高速开毛辊56，过程中产生的纤维棉细等被扫绒圆盘58扫出，防止卷入圆轴承53等设备内造成设备发烫，影响运行。
25.优选的，动力机构6包括固定安装在方形杆2顶部的第一驱动电机61，第一驱动电机61通过皮带62与飞轮63传动连接，飞轮63的输出端转动连接有转杆54。
26.具体使用时，第一驱动电机61转动通过皮带62带动飞轮63进行转动，飞轮63转动继而带动一端连接的转杆54转动，从而实现设备运转。
27.优选的，调速机构7包括套设在与飞轮63的输出端转动连接的转杆54表面的主动齿轮71，主动齿轮71的一侧传动连接有传动齿轮72，传动齿轮72的一侧传动连接有从动齿轮73，从动齿轮73套设在高速开毛辊56内部穿插连接的转杆54表面。
28.具体使用时，转杆54转动带动表面套设的主动齿轮71转动，主动齿轮71转动带动传动齿轮72转动，继续带动从动齿轮73进行转动，这里的主动齿轮71和从动齿轮73之间有固定设置的传动比，从而实现转速差。
29.优选的，吸附机构8包括固定连接在支撑架4顶部的收集箱81，收集箱81的内部活动穿插连接有过滤抽屉82，过滤抽屉82位于收集箱81外部的一侧固定安装有把手，收集箱81的顶部固定安装有抽风桶83，抽风桶83的一侧固定安装有第二驱动电机84。
30.具体使用时，第二驱动电机84通电带动抽风桶83进行抽风，将底部开毛辊生产时产生的棉絮等漂浮物进行吸附，棉絮进入收集箱81时经过过滤抽屉82将棉絮物进行过滤，结束生产时通过把手将过滤抽屉82拉出进行清理。
31.优选的，第一驱动电机61、第二驱动电机84均与外界电源电性连接。
32.具体使用时，当第一驱动电机61、第二驱动电机84与外接电源接通时设备运转，当拔下电源时，设备停止运转。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。