一种新型纸杯杯底裁切装置的制作方法

1.本技术涉及纸杯生产设备的领域，尤其是涉及一种新型纸杯杯底裁切装置。


背景技术：

2.目前，一次性纸质杯子因为价格低廉，便于携带与使用，是很多家庭与公共场合常用的饮料盛放饮用工具，纸杯机是生产一次性环保纸杯的专用设备，包括有杯体合成装置、杯底裁切装置、杯口卷口装置与杯底烘干装置，其中杯底裁切装置用于对一次性纸杯的杯底进行裁切的装置。
3.现有的申请号为cn201920553927.6的中国专利，提出了一种低速纸杯机，其包括纸杯机本体，纸杯机本体包括升降设置在纸杯机本体一侧上端面用于裁切杯底纸的切刀，纸杯机本体于切刀一侧转动连接有送纸辊，纸杯机本体于切刀和送纸辊之间转动连接有相互平行设置的压紧辊和牵引辊，压紧辊与牵引辊周壁相互接触且纸杯机本体上固定有用于驱动牵引辊旋转的驱动装置，纸杯机本体上还转动连接有垂直于纸杯机杯体侧壁且指向送纸辊的张紧架，张紧架靠近送纸辊的端部转动连接有平行于压紧辊的张紧辊，张紧架上还设置有用于驱动张紧辊抵紧杯底纸的调节装置。
4.针对上述中的相关技术，杯底纸在进入切刀的时，切刀切断杯底纸的同时对杯底纸有力的作用，使杯底纸较易偏离原先位置，使裁切出的杯底纸的形状偏离圆形，进而降低杯底纸的合格率，影响成品纸杯的质量，增加生产成本。


技术实现要素：

5.为了使裁切出的杯底纸的形状更加完整，增加纸杯的生产合格率。本技术提供一种新型纸杯杯底裁切装置。
6.本技术提供的一种新型纸杯杯底裁切装置，采用如下的技术方案：
7.一种新型纸杯杯底裁切装置，包括机架，所述机架的一端设置有用于传输纸带的纸带传输机构，所述机架上固定有第一基座和第三基座，所述第一基座与所述第三基座之间升降设置第二基座，所述第二基座和所述第三基座相对的一侧分别固定有相互适配的第一裁切块和第二裁切块，所述第一裁切块与所述第二裁切块之间形成纸带穿过的缝隙，所述机架的底端设置有用于推动所述第一裁切块与杯底纸的推动装置，所述第二裁切块的周侧套设有用于定位纸带传输方向的稳定块，所述稳定块沿纸带传输方向开设有限位槽。
8.通过采用上述技术方案，纸带经传输机构传输到机架，推动装置推动第二基座，第二基座带动第一裁切块，第一裁切块朝向第二裁切块运动并带动稳定块运动，纸带在第一裁切块与第二裁切块的裁切作用下被裁切成圆形的杯底纸，稳定块在第二裁切块上向上运动的距离与第一裁切块推动稳定块运动的距离相同，裁切过程中稳定块自身对纸带进行展平，降低纸带因裁切过程导致的皱褶，限位槽限制纸带在机架内的位置，减少纸带在裁切过程中产生的位移，使裁切出的杯底纸形状更加完整，增加纸杯的生产合格率。
9.优选的，所述稳定块的四个角均开设有导向孔，所诉导向孔上穿设有与所述第三
基座固定连接的导向杆，所述稳定块与所述导向杆之间连接有复位弹簧。
10.通过采用上述技术方案，裁切前，第一裁切块推动稳定块向上运动，复位弹簧被压缩，导向杆引导稳定块的运动方向，减少稳定块的偏移，裁切后，复位弹簧伸展，将稳定块复位，使稳定块在复位弹簧与第一裁切块的作用下在导向杆的轴线方向往复运动。
11.优选的，所述导向杆为螺杆，所述第三基座上开设有与所述导向杆螺旋适配的螺孔。
12.通过采用上述技术方案，当纸杯的型号改变时，相应裁切的纸带的宽度改变，导向杆为螺杆可使导向杆可在第三基座上拆卸，进而可在导向杆上更换不同型号的稳定块，增加纸杯的生产型号范围。
13.优选的，所述机架上开设有推进孔，所述推进孔贯穿所述第一基座、所述第二基座、所述第三基座、所述第一裁切块、所述第二裁切块与所述稳定块。
14.通过采用上述技术方案，第一裁切块与第二裁切块共同作用裁切出杯底纸后，推进孔便于推动装置将裁切好的杯底纸从第三基座的上方向第一基座的上端推进。
15.优选的，所述推动装置包括有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸的活塞杆抵接与第二基座靠近所述第一基座的一端，所述第二气缸的活塞杆上固定有与所述推进孔适配的推动块。
16.通过采用上述技术方案，第一气缸推动第一裁切块朝向第二裁切块运动并与第二裁切块共同裁切纸带，第二气缸推动杯底纸向第三基座的上方运动，使对纸带与杯底纸的裁切与推动更加高效与便捷。
17.优选的，所述纸带传输机构包括有传送辊与稳定辊，所述传送辊位于纸带的正上方，所述稳定辊位于所述传送辊的两端。
18.通过采用上述技术方案，传送辊将纸带通过稳定辊传送向机架，稳定辊使纸带在传送过程中更加稳定。
19.优选的，所述第一基座的对角处和所述第三基座对应的对角处之间设置有多个贯穿所述第二基座的稳定杆。
20.通过采用上述技术方案，第二基座向上运动时，稳定杆使第二基座在运动过程中的偏移量减少。
21.优选的，所述稳定杆与所述第二基座之间设置有导套，所述导套的周壁设置有多个突触。
22.通过采用上述技术方案，导套用于对第二基座进行导向，突触提高第二基座的运动精度，使第二基座的运行状态更加精准。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.限位槽限制纸带在机架内的位置，减少纸带在裁切过程中产生的位移，使裁切出的杯底纸形状更加完整；
25.2. 稳定块自身对纸带进行展平，降低纸带因裁切过程导致的皱褶；
26.3. 第一裁切块与第二裁切块将纸带裁切成圆形的杯底纸，使裁切过程自动化，减少人工成本。
27.4.通过旋动导向杆使导向杆可拆，进而可使导向杆上的稳定块灵活拆卸与组装，便于更换不同规格纸带。
附图说明
28.图1是本技术的结构示意图一；
29.图2是本技术的结构示意图二；
30.图3是沿图2中a
‑
a线的剖视结构示意图一；
31.图4是沿图2中b
‑
b线的剖视示意图二。
32.附图标记：1、机架；2、传送辊；3、稳定辊；4、第一基座；5、第二基座；6、第三基座；7、稳定杆；8、导套；9、突触；10、第一裁切块；11、第二裁切块；12、稳定块；13、限位槽；14、导向孔；15、导向杆；16、复位弹簧；17、螺孔；18、推进孔；19、第一气缸；20、第二气缸；21、推动块。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种新型纸杯杯底裁切装置。参照图1，一种新型纸杯杯底裁切装置，包括机架1，机架1的一端设置有用于传输纸带的纸带传输机构，纸带传输机构包括有传送辊2与稳定辊3，传送辊2位于纸带的正上方，传送辊2的轴线与稳定辊3的轴线相互平行设置，稳定辊3位于传送辊2的两端。传送辊2将纸带通过稳定辊3传送向机架1，稳定辊3使纸带在传送过程中更加稳定。
35.参照图2与图3，机架1上固定有第一基座4和第三基座6，第一基座4与第三基座6之间升降设置有第二基座5，第一基座4、第二基座5、第三基座6均为长方体金属结构，大小型号一致，第一基座4的对角处和第三基座6对应的对角处之间设置有四个贯穿第二基座5的稳定杆7，稳定杆7的轴线沿机架1的高度方向延伸设置，稳定杆7与第二基座5之间同轴设置有导套8，导套8为圆柱形空腔结构设置在稳定杆7外周壁，导套8的外周壁设置有多个突触9。导套8用于对第二基座5进行导向，突触9提高第二基座5的运动精度，使第二基座5的运行状态更加精准。第二基座5向上运动时，稳定杆7使第二基座5在运动过程中的偏移量减少。
36.第二基座5和第三基座6相对的一侧分别固定有相互适配的第一裁切块10和第二裁切块11，第一裁切块10的内径大小大于第二裁切块11的外径大小，第一裁切块10与第二裁切块11之间形成纸带穿过的缝隙，机架1的底端设置有用于推动第一裁切块10与杯底纸的推动装置，第二裁切块11的周侧套设有用于定位纸带传输方向的稳定块12，稳定块12沿纸带传输方向开设有限位槽13。推动装置推动第一裁切块10运动向第二裁切块11，对纸带进行裁剪，使纸带裁剪出直径大小与第二裁切块12内径大小一致的杯底纸。
37.参照图3与图4，稳定块12的四个角均开设有导向孔14，所诉导向孔14上穿设有与第三基座6固定连接的导向杆15，导向杆15均垂直于第三基座6，导向杆15为螺杆，第三基座6上开设有与导向杆15螺旋适配的螺孔17。当纸杯的型号改变时，相应裁切的纸带的宽度改变，导向杆15为螺杆使导向杆15可在第三基座6上拆卸，进而可在导向杆15上更换不同型号的稳定块12，增加纸杯的生产型号范围。
38.稳定块12与导向杆15之间连接有复位弹簧16。裁切前，第一裁切块10推动稳定块12向上运动，复位弹簧16被压缩，导向杆15引导稳定块12的运动方向，减少稳定块12的偏移，裁切后，复位弹簧16伸展，将稳定块12复位，使稳定块12在复位弹簧16与第一裁切块10的作用下在导向杆15的轴线方向往复运动。
39.机架1上开设有推进孔18，推进孔18沿机架1的高度方向贯穿第一基座4、第二基座
5、第三基座6、第一裁切块10、第二裁切块11与稳定块12。第一裁切块10与第二裁切块11共同作用裁切出杯底纸后，推进孔18便于推动装置将裁切好的杯底纸从第三基座6的上方向第一基座4的上端推进。
40.推动装置包括有第一气缸19与第二气缸20，第一气缸19的活塞杆抵接于第二基座5靠近第一基座4的一端，第二气缸20的活塞杆上固定有与推进孔18适配的推动块21。第一气缸19推动第一裁切块10朝向第二裁切块11运动并与第二裁切块11共同裁切纸带，第二气缸20推动杯底纸向第三基座6的上方运动，使对纸带与杯底纸的裁切与推动更加高效与便捷。
41.本技术实施例一种新型纸杯杯底裁切装置的实施原理为：
42.纸带通过传送辊2与稳定辊3传输向机架1，第一气缸19推动第二基座5向上运动，通过第三基座6与第一基座4之间的稳定杆7使第二基座5运动更加稳定与精准，进而使第一裁切块10、稳定块12与第二裁切块11向上运动，第一裁切块10与第二裁切块11共同作用对纸带进行裁切，通过稳定块12自身对纸带进行展平，降低纸带因裁切过程导致的皱褶，限位槽13限制纸带在机架1内的位置，减少纸带在裁切过程中产生的位移，使裁切出的杯底纸形状更加完整，第二气缸20推动裁切出的杯底纸向上运动出机架1，装置整体使裁切过程自动化，减少人工成本。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。