一种棉纱生产用原料处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，特别是一种棉纱生产用原料处理设备。


背景技术：

2.棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种搅拌效果好的棉纱生产用原料处理设备。
4.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
5.底面固定安装有若干支撑腿的设备本体；
6.固定安装在设备本体顶面上的两根竖向支撑梁，两根竖向支撑梁固定安装在设备本体的顶面的两侧上，在两根竖向支撑梁的顶端上固定安装有横向支撑梁；
7.位于两根竖向支撑梁之间的具有棉纱原料加料口和棉纱原料出料口的搅拌筒，搅拌筒的外周面固定安装在两根竖向支撑梁的侧面上，由固定在设备本体顶面上的竖向支撑梁和横向支撑梁形成对搅拌筒的固定；
8.在横向支撑梁的顶面上安装有若干气缸，气缸的动力输出端固定在横向支撑梁的顶面上，在气缸的底部固定安装有气缸安装座，在气缸安装座的底面上固定安装有旋转电机安装座，在旋转电机安装座的底面上固定安装有旋转电机，旋转电机的动力输出端上通过联轴器安装有旋转轴，旋转轴的底端部伸入搅拌筒内，位于搅拌筒内的旋转轴的外周面上固定安装有搅拌组件，由旋转轴上的搅拌组件形成对搅拌筒内的棉纱原料进行搅拌。
9.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的支撑腿设置有4个，相邻2个支撑腿的间距相同。
10.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的棉纱原料加料口位于搅拌筒的顶部；
11.所述的棉纱原料出料口包括第一棉纱原料出料口和第二棉纱原料出料口，第一棉纱原料出料口位于第二棉纱原料出料口的上方。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的气缸设置有两个，两个气缸对称设置在旋转轴两侧的横向支撑梁上。
13.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的横向支撑梁和搅拌筒的顶部中部均上开设有用于通过旋转轴所设的旋转轴通过孔，在旋转轴通过孔的内周面上固定安装有旋转密封圈。
14.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一
种棉纱生产用原料处理设备，所述的搅拌组件设置有两个，两个搅拌组件对向固定安装在旋转轴上下两侧的外周面上。
15.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的搅拌组件包括，
16.固定安装在旋转轴外周面上的锥形搅拌板，其上具有若干棉纱物料通过孔；
17.固定安装在锥形搅拌板外周面上的弧形搅拌杆；
18.固定安装在弧形搅拌杆内侧中部上的竖向搅拌杆。
19.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的第一棉纱原料出料口的进口端位于旋转轴底端部上的锥形搅拌板的若干棉纱物料通过孔之间。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过设置在横向支撑梁顶面上的气缸可使得旋转轴在搅拌筒内上下移动，使得搅拌组件可以更好对搅拌筒内的棉纱原料进行搅拌，搅拌效果好；棉纱原料出料口设置有两个，其中第一棉纱原料出料口更靠近搅拌组件，使得第一棉纱原料出料口处的棉纱原料被搅拌的更均匀，而由于搅拌不均匀的棉纱原料颗粒则沉积在搅拌筒底部并由第二棉纱原料出料口排出搅拌筒，其结构设计合理。
附图说明
21.图1为本实用新型的使用时的结构示意图；
22.图2为本实用新型的使用时的另一种结构示意图。
具体实施方式
23.以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
24.实施例1，参照图1
‑
2，一种棉纱生产用原料处理设备，包括，
25.底面固定安装有若干支撑腿1的设备本体2，支撑腿1的横截面呈矩形状设置，设备本体2的横截面呈矩形状设置；
26.固定安装在设备本体2顶面上的两根竖向支撑梁3，竖向支撑梁3的横截面呈矩形状设置，两根竖向支撑梁3固定安装在设备本体2的顶面的两侧上，在两根竖向支撑梁3的顶端上固定安装有横向支撑梁4，横向支撑梁4的横截面呈矩形状设置；
27.位于两根竖向支撑梁3之间的具有棉纱原料加料口5和棉纱原料出料口的搅拌筒6，搅拌筒6的横截面呈圆环形状设置，搅拌筒6的外周面固定安装在两根竖向支撑梁3的侧面上，由固定在设备本体2顶面上的竖向支撑梁3和横向支撑梁4形成对搅拌筒6的固定；
28.在横向支撑梁4的顶面上安装有若干气缸7，气缸7和下述旋转电机可根据使用需求自行选择其型号规格故此处不再赘述有关气缸7和旋转电机的型号选型方法，气缸7的动力输出端固定在横向支撑梁4的顶面上，在气缸7的底部固定安装有气缸安装座8，气缸安装座8的横截面呈矩形状设置，在气缸安装座8的底面上固定安装有旋转电机安装座9，旋转电机安装座9的横截面呈矩形状设置，在旋转电机安装座9的底面上固定安装有旋转电机10，旋转电机10的动力输出端上通过联轴器安装有旋转轴11，旋转轴11的底端部伸入搅拌筒6内，位于搅拌筒6内的旋转轴11的外周面上固定安装有搅拌组件，由旋转轴11上的搅拌组件
形成对搅拌筒6内的棉纱原料进行搅拌。
29.实施例2，实施例1所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的支撑腿1设置有4个，相邻2个支撑腿1的间距相同。
30.实施例3，实施例2所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的棉纱原料加料口5位于搅拌筒6的顶部；
31.所述的棉纱原料出料口包括第一棉纱原料出料口12和第二棉纱原料出料口13，第一棉纱原料出料口12位于第二棉纱原料出料口13的上方。
32.实施例4，实施例3所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的气缸7设置有两个，两个气缸7对称设置在旋转轴11两侧的横向支撑梁4上。
33.实施例5，实施例4所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的横向支撑梁4和搅拌筒6的顶部中部均上开设有用于通过旋转轴11所设的旋转轴通过孔14，在旋转轴通过孔14的内周面上固定安装有旋转密封圈。
34.实施例6，实施例5所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的搅拌组件设置有两个，两个搅拌组件对向固定安装在旋转轴11上下两侧的外周面上。
35.实施例7，实施例6所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的搅拌组件包括，
36.固定安装在旋转轴11外周面上的锥形搅拌板15，锥形搅拌板15的横截面呈圆环形状设置，其上具有若干棉纱物料通过孔16；
37.固定安装在锥形搅拌板15外周面上的弧形搅拌杆17，弧形搅拌杆17的横截面呈圆形状设置；
38.固定安装在弧形搅拌杆17内侧中部上的竖向搅拌杆18，竖向搅拌杆18的横截面呈圆形状设置。
39.实施例8，实施例7所述的一种棉纱生产用原料处理设备，所述的第一棉纱原料出料口12的进口端位于旋转轴11底端部上的锥形搅拌板15的若干棉纱物料通过孔16之间。
40.该棉纱生产用原料处理设备使用时，将需要搅拌的棉纱原料通过棉纱原料加料口5加入至搅拌筒6内，通过外部电源启动旋转电机10，此时旋转电机10驱动旋转轴11转动，此时锥形搅拌板15和弧形搅拌杆17对棉纱原料进行搅拌，搅拌后，处于棉纱物料通过孔16中部的第一棉纱原料出料口12可排出搅拌均匀的棉纱原料，而搅拌不均匀的棉纱原料颗粒则自重沉积在搅拌筒6的底面，通过第二棉纱原料出料口13即可将该部分沉积的棉纱原料进行排出；
41.搅拌期间，可通过外部电源驱动气缸7工作，气缸7的动力输出端伸出并提高旋转轴11的高度，使得锥形搅拌板15和弧形搅拌杆17的搅拌高度提高，搅拌效果更好。