一种滤芯折纸机散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤芯折纸机技术领域，更具体地，涉及一种滤芯折纸机散热装置。


背景技术：

2.一般内燃机、燃气轮机在工作时均配备有空气、燃油、润滑油的滤清器，使用经过滤清器过滤后的纯净空气、燃油、润滑油，能保障设备的正常工作，能延长设备的使用寿命。滤芯是滤清器的重要组成部分，制造滤芯的一个关键工序是根据滤清器品种型号将滤芯纸折成一定高度的波形，目前滤芯纸折波大都采用辊式折纸机，在进行折纸工作时，传统的过滤芯折叠机3的过滤纸都是直线输出，输送距离较短，过滤纸与风机7接触时间较短，过滤纸上的胶层无法冷却，散热时间不足，在折成滤芯后过滤纸之间易产生粘连。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了解决传统的过滤芯折叠机的过滤纸都是直线输出，输送距离较短，过滤纸与风机接触时间较短，过滤纸上的胶层无法冷却，散热时间不足，在折成滤芯后过滤纸之间易产生粘连的问题，本实用新型提出一种滤芯折纸机散热装置，通过至少三根导料辊将过滤纸支撑板，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过风机对过滤芯折叠机输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连；导料辊的外侧面设有防粘纹，防粘纹的形状为螺纹状，防粘纹防止了过滤纸与导料辊之间产生粘连。
4.一种滤芯折纸机散热装置，包括过滤芯折叠机3的机架，过滤芯折叠机 3的过滤纸处设有送纸辊1和轧纸装置2，其特征在于：送纸辊1和轧纸装置 2之间设有散热装置4，散热装置4包括设置在过滤芯折叠机3的机架两侧边的两块相互对称的支撑板5，支撑板5之间转动设有至少三根导料辊6，相邻的两根导料辊6相互平行且间隔设置，所述相邻的两根导料辊6上下交错设置，所述送纸辊1与散热装置4之间设置有一排风机7，风机7的风口对准散热装置4上的过滤纸。
5.进一步的，导料辊6包括导料辊轴8和套接在导料辊轴8外部的防粘纹 9，导料辊轴8的两端末分别与其靠近的支撑板5内壁转动连接。
6.进一步的，导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6之间产生粘连。
7.进一步的，支撑板5为中空的框架结构，增加了过滤纸冷却过程中的空气流通。
8.进一步的，导料辊6的数量为三根，支撑板5的上部连接一根导料辊6 且位于三根导料辊6的中部，支撑板5的下部间隔平行的连接两根导料辊6 且位于中间导料辊6的两边。
9.进一步的，支撑板5的下部的导料辊6略高于送纸辊1。
10.进一步的，导料辊6为从动辊，随过滤纸的牵引转动。
11.进一步的，支撑板5的一侧设有伺服电机，伺服电机与导料辊轴8连接，通过伺服电机驱动导料辊6转动。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种滤芯折纸机散热装置，通过上述技
术方案，通过至少三根导料辊6将过滤纸支撑板5，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过风机7对过滤芯折叠机3输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连，其中，导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6 之间产生粘连。
附图说明
13.图1为本实用新型的的滤芯折纸机结构图。
14.图2为本实用新型的导料辊结构图。
15.图3为本实用新型的散热装置结构图。
16.主要元件符号说明
[0017][0018][0019]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
[0020]
描述以下实施例以辅助对本技术的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本技术的保护范围。
[0021]
在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
[0022]
同时，附图内的组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
[0023]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求
部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]
具体实施例1：
[0025]
如图1所述，为本实用新型的的滤芯折纸机结构图；如图2所述，为本实用新型的导料辊结构图；如图3所述，为本实用新型的散热装置结构图。
[0026]
一种滤芯折纸机散热装置，包括过滤芯折叠机3的机架，过滤芯折叠机 3的过滤纸处设有送纸辊1和轧纸装置2，其特征在于：送纸辊1和轧纸装置 2之间设有散热装置4，散热装置4包括设置在过滤芯折叠机3的机架两侧边的两块相互对称的支撑板5，支撑板5之间转动设有至少三根导料辊6，相邻的两根导料辊6相互平行且间隔设置，所述相邻的两根导料辊6上下交错设置，所述送纸辊1与散热装置4之间设置有一排风机7，风机7的风口对准散热装置4上的过滤纸。
[0027]
所述导料辊6包括导料辊轴8和套接在导料辊轴8外部的防粘纹9，导料辊轴8的两端末分别与其靠近的支撑板5内壁转动连接。
[0028]
所述导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6之间产生粘连。
[0029]
所述支撑板5为中空的框架结构，增加了过滤纸冷却过程中的空气流通。
[0030]
所述导料辊6的数量为三根，支撑板5的上部连接一根导料辊6且位于三根导料辊6的中部，支撑板5的下部间隔平行的连接两根导料辊6且位于中间导料辊6的两边。
[0031]
所述支撑板5的下部的导料辊6略高于送纸辊1。
[0032]
所述支撑板5的一侧设有伺服电机，伺服电机与导料辊轴8连接，通过伺服电机驱动导料辊6转动。
[0033]
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种滤芯折纸机散热装置，通过上述技术方案，通过至少三根导料辊6将过滤纸支撑板5，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过风机7对过滤芯折叠机3输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连，其中，导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6 之间产生粘连。
[0034]
具体实施例2：
[0035]
如图1所述，为
[0036]
一种滤芯折纸机散热装置，包括过滤芯折叠机3的机架，过滤芯折叠机 3的过滤纸处设有送纸辊1和轧纸装置2，其特征在于：送纸辊1和轧纸装置 2之间设有散热装置4，散热装置4包括设置在过滤芯折叠机3的机架两侧边的两块相互对称的支撑板5，支撑板5之间转动设有至少三根导料辊6，相邻的两根导料辊6相互平行且间隔设置，所述相邻的两根导料辊6上下交错设置，所述送纸辊1与散热装置4之间设置有一排风机7，风机7的风口对准散热装置4上的过滤纸。
[0037]
所述导料辊6包括导料辊轴8和套接在导料辊轴8外部的防粘纹9，导料辊轴8的两端末分别与其靠近的支撑板5内壁转动连接。
[0038]
所述导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6之间产生粘连。
[0039]
所述支撑板5为中空的框架结构，增加了过滤纸冷却过程中的空气流通。
[0040]
所述导料辊6的数量为三根，支撑板5的上部连接一根导料辊6且位于三根导料辊6的中部，支撑板5的下部间隔平行的连接两根导料辊6且位于中间导料辊6的两边。
[0041]
所述撑板的下部的导料辊6略高于送纸辊1。
[0042]
所述导料辊6为从动辊，随过滤纸的牵引转动。
[0043]
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种滤芯折纸机散热装置，通过上述技术方案，通过至少三根导料辊6将过滤纸支撑板5，增加了传输距离，增长了散热时间，再通过风机7对过滤芯折叠机3输出的过滤纸进行冷却，防止了在折成滤芯后过滤纸之间产生粘连，其中，导料辊6的外侧面设有防粘纹9，防粘纹9的形状为螺纹状，防粘纹9防止了过滤纸与导料辊6 之间产生粘连。
[0044]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。