一种高效混棉机的制作方法

本发明涉及混棉机技术领域，尤其是涉及一种高效混棉机。

背景技术：

混棉机是纺织领域广泛使用的一种设备，其作用在于将多种不同的纤维进行混合，以提高纺织品的性能、降低纺织品成本等。纤维按来源主要分为天然纤维和人工纤维，常见的天然纤维如：棉、麻、动物毛等。而人工纤维如：玻璃纤维、尼龙纤维等。

目前的市面上虽存在着一些混合设备，但是如果需要混合较多的种类的物料时存在着混合速度较慢的问题，而且也存在着各种物料混合的并不充分的问题，再者由于大多数采用同一通道进行加料，如果出现多仓料均用完的情况时，只能进行逐一的添加，从而影响生产的效率，同时目前上的混棉机大多数是箱式结构，一种物料占用一个箱体，因此不能够根据使用的需求对箱室进行添加或减少，从而使得使用的范围较窄。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种高效混棉机，本发明能够较为充分其快速的进行混棉作业，而且一次能够对多种物料进行上料作业，从而缩短了上料所需的时间，再者能够根据混棉的需求，对储料桶内部的储存槽数量进行改变，满足了不同的生产需求，扩大了使用的范围。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效混棉机，包括支架，所述支架的顶端安装有储料桶，所述储料桶的内部均布有储存槽，所述储存槽与储存槽之间通过开设有隔槽，所述隔槽的内部拆卸式安装有隔板，所述储存槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的底端安装有顶杆，所述顶杆贯穿且延伸至储料桶的下方，所述支架的内部安装有混棉动力电机，所述混棉动力电机为顶杆的上下移动提供动力，所述储料桶的内部中心位置处安装有柱体，所述柱体的顶端转动安装有安装座，所述安装座的侧面安装有收集架，所述收集架的顶端连接有导流管，所述导流管连接有出料装置，所述储料桶的侧面对应储存槽的位置处安装有原料仓。

所述隔板由外板与滑板组成，所述滑板与外板之间滑动连接，所述外板卡接在隔槽的内部，所述隔槽的顶端内部螺纹连接有压柱。

所述储料桶的侧面对应原料仓的面上开设有进料口，所述储料桶的底端对应进料口的位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶端安装有加料口，所述原料仓的内部滑动安装有推板，所述推板的侧面安装有拉杆，所述拉杆贯穿且延伸至原料仓的外部，所述推板与原料仓之间的拉杆外部套接有弹簧。

所述弹簧的底端对应顶杆的位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有与顶杆螺纹连接的螺母，所述螺母的外部通过固定销连接有齿轮一。

所述支架的内部对应混棉动力电机底端的位置处安装有挡板，所述混棉动力电机的输出轴顶端通过联轴器连接有安装轴，所述安装轴贯穿且延伸至储料桶的顶端并与安装座连接，所述安装轴的外部套接有套轴，所述套轴的内壁上开设有卡槽，所述安装轴上对应卡槽的位置处安装有凸台。

所述套轴的外部呈上下结构分布有齿轮二和齿轮三，所述齿轮三下方的套轴外部固定有连接环，所述连接环通过轴承连接有限位环，所述限位环的侧面连接有连接板，所述连接板上开设有开口，所述储料桶的外部对应开口的位置处安装有定位杆，所述定位杆贯穿且延伸至开口的下方，所述连接板上方和下方的定位杆外部均螺纹连接有定位螺母，所述齿轮三为完全齿轮，所述齿轮二设置为齿轮三的n分之一，所述n等于储存槽的设置数量。

所述收集架包括安装在安装座侧面的安装罩，所述安装罩的内部下方安装有转轴，所述转轴的外部套接有梳棉棍，所述梳棉棍的底端与隔板的顶端相切设置。

所述出料装置包括卡管，所述导流管的顶端通过轴承固定在卡管的底端内部，所述卡管的顶端安装有锥形罩，所述锥形罩的底端通过支板固定在储料桶的侧面，所述卡管的侧面安装有出料电机，所述出料电机的输出轴贯穿且延伸至锥形罩的内部，所述锥形罩内部的固定轴上安装有扇叶架和搅拌架。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种高效混棉机，使用可以根据需要混合物料的多少对储料桶内部的储存槽数量进行改变，由此可以满足不同种类不同数量的混棉需求，从而扩大了使用的范围；

由于原料仓的设置数量与储存槽的设置数量为一一对应关系，由此使得每次在加料时可对各个储存槽进行同步的加料，从而缩短了加料所需的时间，提高了的生产的效率；

在进行混合时，各种物料少量的、逐一的进入到收集架的内部，在扇叶架的转动下进人到出料装置的内部，通过搅拌架的搅拌进行混合，然后在流出，使得能够对收集到的原料进行直接的混合，无需在进行缓存，从而缩短了混棉的流出，从而提高了混棉的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第一剖面图；

图3为本发明的第二剖面图；

图4为本发明的第三剖面图；

图5为本发明的第四剖面图；

图6为本发明的第五剖面图。

1、支架；2、储料桶；3、储存槽；4、隔槽；5、隔板；6、顶板；7、顶杆；8、混棉动力电机；9、安装座；10、收集架；11、导流管；12、出料装置；13、外板；14、滑板；15、原料仓；16、进料口；17、挡板；18、加料口；19、推板；20、拉杆；21、弹簧；22、安装槽；23、螺母；24、齿轮一；25、固定销；26、挡板；27、安装轴；28、套轴；29、齿轮二；30、齿轮三；31、连接环；32、限位环；33、连接板；34、开口；35、定位杆；36、定位螺母；37、安装罩；38、转轴；39、梳棉棍；40、卡管；41、锥形罩；42、支板；43、出料电机；44、固定轴；45、扇叶架；46、搅拌架；47、卡槽；48、凸台。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1～6所述的一种高效混棉机，包括支架1，支架1的顶端安装有储料桶2，储料桶2主要对需要混合的物料进行存放，储料桶2的内部均布有储存槽3，原料均储存在储存槽3的内部，储存槽3与储存槽3之间通过开设有隔槽4，隔槽4的内部拆卸式安装有隔板5，可通过对隔板5进行拆卸的方式对储存槽3进行扩大，由此可减少储存槽3的数量，通过隔板5对储存槽3与储存槽3之间进行间隔，由此便于对不同的物料进行放置，储存槽3的内部滑动连接有顶板6，通过顶板6上移，使得储存槽3内部的物料向收集架10的位置处移动，顶板6的底端安装有顶杆7，顶杆7贯穿且延伸至储料桶2的下方，通过顶杆7带动顶板6进行移动，支架1的内部安装有混棉动力电机8，混棉动力电机8为顶杆7的上下移动提供动力，储料桶2的内部中心位置处安装有柱体，柱体的顶端转动安装有安装座9，安装座9的侧面安装有收集架10，通过收集架10对各个储存槽3内部的储存的物料进行收集作业，收集架10的顶端连接有导流管11，进入到收集架10内部的物料通过导流管11进行继续的流动，导流管11连接有出料装置12，收集架10内流出的物料通过出料装置12后排出，储料桶2的侧面对应储存槽3的位置处安装有原料仓15，由于原料仓15与储存槽3为一一对应的关系，由此可便于对储存槽3的内部进行物料的添加。

优选的：隔板5由外板13与滑板14组成，滑板14与外板13之间滑动连接，把滑板14从外板13的内部滑出，由此使得整体的长度边长，从而使得隔板5较为牢固的卡接在隔槽4的内部，此结构的设置，便于对隔板5进行拆卸，外板13卡接在隔槽4的内部，隔槽4的顶端内部螺纹连接有压柱，通过压柱对隔板5进行固定，由此能够防止隔板5意外的从隔槽4的内部滑出。

优选的：储料桶2的侧面对应原料仓15的面上开设有进料口16，储料桶2的底端对应进料口16的位置处开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡板17，挡板17的顶端安装有加料口18，通过加料口18把物料添加到原料仓15的内部，原料仓15内部的物料通过进料口16进入到储存槽3的内部，原料仓15的内部滑动安装有推板19，推板19的侧面安装有拉杆20，拉杆20贯穿且延伸至原料仓15的外部，推板19与原料仓15之间的拉杆20外部套接有弹簧21，拉动拉杆20由此使得推板19向外运动，此时通过加料口18把物料加入，然后松开拉杆20此时在弹簧21的作用下推板19向内移动，由此对原料仓15内部的物料进行推送。

优选的：弹簧21的底端对应顶杆7的位置处开设有安装槽22，安装槽22的内部卡接有与顶杆7螺纹连接的螺母23，螺母23的外部通过固定销25连接有齿轮一24，齿轮一24转动，带动螺母23转动，由此带动顶杆7进行上下的移动作业，顶杆7进行上下的移动由此可带动顶板6进行移动，从而对储存槽3内部的物料进行推送。

优选的：支架1的内部对应混棉动力电机8底端的位置处安装有挡板26，混棉动力电机8的输出轴顶端通过联轴器连接有安装轴27，安装轴27贯穿且延伸至储料桶2的顶端并与安装座9连接，使得在混棉动力电机8进行工作时能够带动安装座9进行移动，安装轴27的外部套接有套轴28，套轴28的内壁上开设有卡槽47，安装轴27上对应卡槽47的位置处安装有凸台48，使得套轴28能够随着安装轴27的转动而转动。

优选的：套轴28的外部呈上下结构分布有齿轮二29和齿轮三30，齿轮三30下方的套轴28外部固定有连接环31，连接环31通过轴承连接有限位环32，限位环32的侧面连接有连接板33，连接板33上开设有开口34，储料桶2的外部对应开口34的位置处安装有定位杆35，定位杆35贯穿且延伸至开口34的下方，连接板33上方和下方的定位杆35外部均螺纹连接有定位螺母36，通过对定位螺母36的位置进行改变，由此带动定位螺母36进行上下的移动，从而对齿轮二29和齿轮三30的所处高度进行调节，齿轮三30为完全齿轮，齿轮二29设置为齿轮三30的n分之一，n等于储存槽3的设置数量，通过对齿轮二29和齿轮三30的所处高度进行调节，由此使得齿轮二29和齿轮三30分别与齿轮一24进行啮合，在需要顶杆7上升时使得齿轮二29与齿轮一24进行接触，由此使得齿轮一24能够逐一的进行转动，从而使得储存槽3内部的顶板6能够逐一的向上移动，由此能够有效的防止储料桶2内部的物料溢出，在需要顶杆7下降时，使得齿轮三30与齿轮一24啮合，由此使得齿轮一24能够同时的进行转动，从而使得顶板6能够同步的下降，从而提高了下降的速度。

优选的：收集架10包括安装在安装座9侧面的安装罩37，安装罩37的内部下方安装有转轴38，转轴38的外部套接有梳棉棍39，梳棉棍39的底端与隔板5的顶端相切设置，便于对各个储存槽3内部的物料进行收集作业，在齿轮二29到达位置a时，那么此时梳棉棍39所在的位置即为(a-1)，由此保证被顶起的物料能够较为快速的进入到收集架10的内部。

优选的：出料装置12包括卡管40，导流管11的顶端通过轴承固定在卡管40的底端内部，由此使得在导流管11进行转动时不会对卡管40造成影响，即卡管40与导流管11之间形成了动态的固定，卡管40的顶端安装有锥形罩41，锥形罩41的底端通过支板42固定在储料桶2的侧面，通过支板42对锥形罩41进行支撑，由此保证了锥形罩41的稳定性，卡管40的侧面安装有出料电机43，出料电机43的输出轴贯穿且延伸至锥形罩41的内部，锥形罩41内部的固定轴44上安装有扇叶架45和搅拌架46，出料电机43工作带动扇叶架45和搅拌架46转动，扇叶架45转动使得物料沿着储存槽3、收集架10、导流管11、卡管40的方向进入到锥形罩41的内部，然后通过搅拌架46的搅拌进行混合，混合后的物料在扇叶架45的作用下排出，由此完成了物料的混合作业。

实施例1，一种高效混棉机，在使用的时候，根据需要混合的物料的种类多少，对储存槽3的数量进行确定，根据各种物料的使用比例，对隔板5的位置进行安装，把滑板14从外板13的内部滑出，由此使得整体的长度边长，从而使得隔板5较为牢固的卡接在隔槽4的内部，假设总共有8个储存槽3，需要三种物料分别为棉、麻和纤维、三种比例为2：1：1，那么储存棉的储存槽3为四个、储存麻的储存槽3为两个、纤维的储存槽3为两个，可以安装棉两个的储存槽3、麻一个的储存槽3、纤维一个的储存槽3、棉两个的储存槽3、麻一个的储存槽3、纤维一个的储存槽3的顺序进行设置，亦可按照棉四个的储存槽3、麻两个的储存槽3、纤维两个的储存槽3的顺序进行设置，设置的位置更加的多样，由此满足了不同的使用需求，扩大了使用的范围，在进行混合时，通过对定位螺母36的工作进行控制，使得齿轮二29与齿轮一24进行对应，由此使得各个齿轮一24能够逐一的进行工作，从而不会出现物料涌出储存槽3的现象，同时能够带动收集架10进行移动，由于在齿轮二29到达位置a时，那么此时梳棉棍39所在的位置即为(a-1)，即梳棉棍39永远后一步到达齿轮二29经过的位置，即物料被顶出后才会与收集架10进行接触，由此保证被顶起的物料能够较为快速的进入到收集架10的内部，使得出料电机43工作带动扇叶架45和搅拌架46转动，扇叶架45转动使得物料沿着储存槽3、收集架10、导流管11、卡管40的方向进入到锥形罩41的内部，然后通过搅拌架46的搅拌进行混合，混合后的物料在扇叶架45的作用下排出，由此完成了物料的混合作业，再者在放下顶板6时，对定位螺母36的工作进行控制，使得齿轮三30与齿轮一24进行对应，由此使得各个齿轮一24进行同步的工作，由此可以快速的放下顶板6，然后拉动拉杆20由此使得推板19向外运动，此时通过加料口18把物料加入，然后松开拉杆20此时在弹簧21的作用下推板19向内移动，由此对原料仓15内部的物料进行推送，从而缩短了加料所需的时间。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。