一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法与流程

本发明涉及瓦楞纸板制造加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法。

背景技术：

瓦楞纸板作为最重要、应用最广的包装材料，具有质量轻、成本低、易加工、便于储存和运输等优点，这是木材包装和金属包装所不具备的，而其u、v、uv等楞形结构，也大大提高了纸箱的抗压、耐破能力，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，是现代包装的必要材料，瓦楞纸板复合加工通常包括面纸层、瓦楞纸芯和内纸层，将面纸层、瓦楞纸芯和内纸层进行上胶，然后复合黏贴，然后压紧、干燥，制得瓦楞纸板。

目前，瓦楞纸板制作复合成型加工过程中所存在的以下难题：a.没有对瓦楞纸芯进行辊压抚平，制作是容易出现褶皱；b.需要手动对瓦楞纸进行取放，增加了劳动强度。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法，可以解决瓦楞纸板制作复合成型加工过程中所存在的以下难题：：a.没有对瓦楞纸芯进行辊压抚平，制作是容易出现褶皱；b.需要手动对瓦楞纸进行取放，增加了劳动强度。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法，其使用瓦楞纸板制作装置，该装置包括放置盒、驱动机构、驱动轴、传动机构、压平机构、涂胶机构、传送料机构、瓦楞纸芯以及瓦楞纸复合机构，采用上述瓦楞纸板制作装置作业时具体方法如下：

s1、瓦楞纸芯传送：利用驱动机构提供动力，使得传送料机构可以对瓦楞纸芯间歇传送；

s2、瓦楞纸芯压片：利用压平机构可以对瓦楞纸芯的两侧进行压平，避免瓦楞纸芯出现褶皱；

s3、瓦楞纸芯涂胶：利用涂胶机构对瓦楞纸芯的两侧进行涂胶；

s4、瓦楞纸芯压合：利用瓦楞纸复合机构将面纸层和内纸层压合在瓦楞纸芯的两侧；

s5、瓦楞纸干燥：完成对瓦楞纸加工后，使用烘干机对瓦楞纸干燥即可；

所述的驱动机构设置在放置盒的底部内壁上，驱动轴的两端通过轴承转动安装在放置盒内，驱动机构与驱动轴连接，传动机构设置在放置盒内，传动机构与驱动轴相连，传送料机构设置在放置盒的上端面，驱动轴与传送料机构相适配，压平机构设置在放置盒的上端面且位于传送料机构的右侧，涂胶机构设置在放置盒的上端面且位于压平机构的右侧，压平机构和涂胶机构均与传动机构相适配，瓦楞纸复合机构设置在放置盒的上端面且位于涂胶机构的右侧；

所述的传动机构包括第一链轮、链条、第二链轮和传动轴，传动轴为两个且均通过轴承转动安装在放置盒的右侧内壁上，第一链轮为两个且套设在对应的传动轴的外侧，第二链轮套设在驱动轴的外侧，链条啮合在第一链轮和第二链轮的外侧；

所述的压平机构包括压平辊、压平轴、第一蜗杆和第一蜗轮，压平辊、压平轴、第一蜗杆和第一蜗轮均为多个且设置数量相同，压平轴对称转动安装在放置盒的上端面，压平辊的下端面与对应的压平轴通过螺丝相连，第一蜗杆与对应的压平轴的下端面相连，第一蜗轮套设在对应的传动轴的外侧，第一蜗杆与对应的第一蜗轮相啮合；

所述的涂胶机构包括涂胶单元、供胶单元和升降调节单元，升降调节单元为四个，升降调节单元设置在放置盒的上端面，供胶单元设置在升降调节单元的上端面，涂胶单元为两个且对称设置在放置盒的上端面，涂胶单元位于供胶单元的下方；

所述的传送料机构包括间歇供料单元、支撑滑动单元、瓦楞收纳盒、第一条形缺口和第二条形缺口，间歇供料单元与驱动轴相连，瓦楞收纳盒设置在放置盒的上端面，瓦楞收纳盒底部内壁为倾斜设置，瓦楞收纳盒的左侧边框开设有第一条形缺口，瓦楞收纳盒的右侧边框开设有第二条形缺口，瓦楞纸芯放置在瓦楞收纳盒内，间歇供料单元与第一条形缺口相适配，瓦楞纸芯与第二条形缺口相适配；

优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动带，驱动电机通过螺栓设置在放置盒的底部内壁上，驱动轮与驱动电机的输出轴相连，从动轮套设在驱动轴的外侧，传动带套设在驱动轮与从动轮的外侧。

优选的，所述的瓦楞纸复合机构包括压合收纳盒、推杆气缸、负压泵、软管、通孔、空心板、收纳缺口和负压孔，压合收纳盒设置在放置盒的上端面，压合收纳盒的左侧边框中心位置开设有收纳缺口，推杆气缸为两个且对称设置在压合收纳盒的前后两侧，负压泵设置在放置盒的上端面，软管和空心板均为两个，软管的一端与空心板相连通，软管的另一端与负压泵相连通，压合收纳盒的右侧开设有通孔，软管与通孔活动连接，空心板的内侧开设有负压孔，空心板位于压合收纳盒内且与对应的推杆气缸的输出轴相连。

优选的，所述的涂胶单元包括涂胶辊、胶辊轴、第二蜗杆和第二蜗轮，涂胶辊、胶辊轴、第二蜗杆和第二蜗轮均设置为两个，两个胶辊轴对称转动设置在放置盒的上端面，涂胶辊的下端面与胶辊轴的上端面通过螺丝相连，第二蜗杆与对应的胶辊轴的下端面相连，第二蜗轮套设在对应的传动轴的外侧，第二蜗杆与对应的第二蜗轮相啮合。

优选的，所述的供胶单元包括供胶箱、圆盘盒、胶管和阀门，供胶箱设置在涂胶辊的上方，圆盘盒、胶管和阀门均为两个，胶管的上端与供胶箱的下端面相连通，胶管的下端与圆盘盒的上端面相连通，阀门与对应的胶管连接，圆盘盒的底端开设有多个出胶孔，出胶孔位于对应的涂胶辊的上方。

优选的，所述的升降调节单元包括支撑筒、伸缩杆和锁紧螺栓，支撑筒设置在放置盒的上端面，伸缩杆滑动安装在支撑筒内，伸缩杆的上端与供胶箱的下端面相连，锁紧螺栓螺纹连接在支撑筒的外侧，锁紧螺栓的端头延伸至支撑筒内并与伸缩杆相适配。

优选的，所述的间歇供料单元包括旋转盘、拨动杆、受力杆、受力盘、受力轴、半边齿轮、矩形框、供料推杆、供料推条和齿条，旋转盘套设在驱动轴的外侧，拨动杆设置在旋转盘的外侧，受力轴通过轴承转动安装在放置盒上，受力轴的下端与受力盘的上端面相连，受力杆为多个且均匀设置在受力盘的外侧，拨动杆与受力杆相适配，受力轴的上端面与半边齿轮的下端面相连，齿条为两个且对称设置在矩形框的内壁上，半边齿轮与齿条相适配，矩形框的上端面与供料推杆下端面相连，供料推条的左侧与供料推杆的右端相连，供料推条与第一条形缺口相适配，供料推条与瓦楞纸芯接触。

优选的，所述的支撑滑动单元包括滑轨和滑块，滑轨设置在放置盒的上端面，滑块滑动安装在滑轨内，滑块的上端面与供料推杆的下端面相连。

优选的，所述的放置盒的顶部内壁上设置有两个轴承座，传动轴与对应的轴承座的内圈相连。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法，可以解决瓦楞纸板制作复合成型加工过程中所存在的以下难题：a.没有对瓦楞纸芯进行辊压抚平，制作是容易出现褶皱；b.需要手动对瓦楞纸进行取放，增加了劳动强度。

2.本发明设计的传送料机构可以间歇性的对瓦楞纸芯进行供料，节约人力；同时设置传动机构可以在瓦楞纸芯间歇供料的同时联动压平机构工作。

3.本发明设计的压平机构，可以对瓦楞纸芯向前传送并压平，避免瓦楞纸芯出现褶皱；设置的涂胶机构可以将瓦楞纸芯向右传送，同时可以在瓦楞纸芯的两侧进行涂胶，避免人工涂胶，提高了工作效率，降低了劳动力。

4.本发明设计的瓦楞纸复合机构可以将面纸层和内纸层贴合在瓦楞纸芯的两侧，并进行压合，可以一体复合成型，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的驱动轴、传动轴、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮、第一链轮、第二链轮和链条的俯视结构示意图；

图5是本发明中驱动轴、旋转盘、拨动杆、受力杆、受力盘和受力轴的三维图；

图6是本发明中瓦楞收纳盒、第一条形缺口、第二条形缺口的三维图；

图7是本发明中压合收纳盒、推杆气缸、、空心板、收纳缺口和负压孔的三维图；

图8是本发明中矩形框、齿条和半边齿轮的俯视连接图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图8所示，一种瓦楞纸板制作复合成型加工方法，其使用瓦楞纸板制作装置，该装置包括放置盒1、驱动机构2、驱动轴3、传动机构4、压平机构5、涂胶机构6、传送料机构7、瓦楞纸芯74以及瓦楞纸复合机构8，采用上述瓦楞纸板制作装置作业时具体方法如下：

s1、瓦楞纸芯传送：利用驱动机构2提供动力，使得传送料机构7可以对瓦楞纸芯74间歇传送；

s2、瓦楞纸芯压片：利用压平机构5可以对瓦楞纸芯74的两侧进行压平，避免瓦楞纸芯74出现褶皱；

s3、瓦楞纸芯涂胶：利用涂胶机构6对瓦楞纸芯74的两侧进行涂胶；

s4、瓦楞纸芯压合：利用瓦楞纸复合机构8将面纸层和内纸层压合在瓦楞纸芯74的两侧；

s5、瓦楞纸干燥：完成对瓦楞纸加工后，使用烘干机对瓦楞纸干燥即可；

所述的驱动机构2设置在放置盒1的底部内壁上，驱动轴3的两端通过轴承转动安装在放置盒1内，驱动机构2与驱动轴3连接，传动机构4设置在放置盒1内，传动机构4与驱动轴3相连，传送料机构7设置在放置盒1的上端面，驱动轴3与传送料机构7相适配，压平机构5设置在放置盒1的上端面且位于传送料机构7的右侧，涂胶机构6设置在放置盒1的上端面且位于压平机构5的右侧，压平机构5和涂胶机构6均与传动机构4相适配，瓦楞纸复合机构8设置在放置盒1的上端面且位于涂胶机构6的右侧；

所述的驱动机构2包括驱动电机21、驱动轮22、从动轮23和传动带24，驱动电机21通过螺栓设置在放置盒1的底部内壁上，驱动轮22与驱动电机21的输出轴相连，从动轮23套设在驱动轴3的外侧，传动带24套设在驱动轮22与从动轮23的外侧；

具体工作时，首先将多个瓦楞纸芯74放置到瓦楞收纳盒73内，由于瓦楞收纳盒73的底部内壁为倾斜设置，多个瓦楞纸芯74具有向前运动的趋势，方便下次供料，使得向供胶箱621内加入胶水，启动驱动电机21，驱动电机21通过驱动轮22、从动轮23和传动带24带动驱动轴3转动，驱动轴3转动可以提供工作动力；

所述的传送料机构7包括间歇供料单元71、支撑滑动单元72、瓦楞收纳盒73、第一条形缺口75和第二条形缺口76，间歇供料单元71与驱动轴3相连，瓦楞收纳盒73设置在放置盒1的上端面，瓦楞收纳盒73底部内壁为倾斜设置，瓦楞收纳盒73的左侧边框开设有第一条形缺口75，瓦楞收纳盒73的右侧边框开设有第二条形缺口76，瓦楞纸芯74放置在瓦楞收纳盒73内，间歇供料单元71与第一条形缺口75相适配，瓦楞纸芯74与第二条形缺口76相适配，传送料机构7用来传送瓦楞纸芯74；

所述的间歇供料单元71包括旋转盘711、拨动杆712、受力杆713、受力盘714、受力轴715、半边齿轮716、矩形框717、供料推杆718、供料推条719和齿条7110，旋转盘711套设在驱动轴3的外侧，拨动杆712设置在旋转盘711的外侧，受力轴715通过轴承转动安装在放置盒1上，受力轴715的下端与受力盘714的上端面相连，受力杆713为多个且均匀设置在受力盘714的外侧，拨动杆712与受力杆713相适配，受力轴715的上端面与半边齿轮716的下端面相连，齿条7110为两个且对称设置在矩形框717的内壁上，半边齿轮716与齿条7110相适配，矩形框717的上端面与供料推杆718下端面相连，供料推条719的左侧与供料推杆718的右端相连，供料推条719与第一条形缺口75相适配，供料推条719与瓦楞纸芯74接触，设置间歇供料单元71可以间歇性的对瓦楞纸芯74进行供料；

所述的支撑滑动单元72包括滑轨721和滑块722，滑轨721设置在放置盒1的上端面，滑块722滑动安装在滑轨721内，滑块722的上端面与供料推杆718的下端面相连，设置支撑滑动单元72的目的是对供料推杆718起到支撑作用，可以保证供料推杆718的稳定性。

具体工作时，驱动轴3带动旋转盘711转动，旋转盘711带动拨动杆712做环形运动，拨动杆712旋转一圈与受力杆713接触并挤压，受力杆713带动受力盘714旋转，受力盘714带动受力轴715旋转，受力轴715带动半边齿轮716旋转，半边齿轮716旋转180度时，通过两个齿条7110带动矩形框716向右移动，矩形框716推动供料推杆718和供料推条719向右移动，供料推条719可以推动瓦楞纸芯74从第二缺口条76内移动到压平机构5的位置，当半边齿轮716旋转大于180度时，通过齿条7110带动带动矩形框716向左移动并复位，使得供料推条719可以往复运动，下一个瓦楞纸芯74运动到供料推条719的位置，如此可以间歇性的对瓦楞纸芯74进行供料，节约人力。

所述的传动机构4包括第一链轮41、链条42、第二链轮43和传动轴45，传动轴45为两个且均通过轴承转动安装在放置盒1的右侧内壁上，第一链轮41为两个且套设在对应的传动轴45的外侧，第二链轮43套设在驱动轴3的外侧，链条42啮合在第一链轮41和第二链轮43的外侧，设置传动机构4可以在瓦楞纸芯74间歇供料的同时联动压平机构5工作；

所述的压平机构5包括压平辊51、压平轴52、第一蜗杆53和第一蜗轮54，压平辊51、压平轴52、第一蜗杆53和第一蜗轮54均为多个且设置数量相同，压平轴52对称转动安装在放置盒1的上端面，压平辊51的下端面与对应的压平轴52通过螺丝相连，第一蜗杆53与对应的压平轴52的下端面相连，第一蜗轮54套设在对应的传动轴45的外侧，第一蜗杆53与对应的第一蜗轮54相啮合，前后对称设置的两个第一蜗杆53的螺旋方向相反，使得对应设置的第一蜗杆53转动方向相反，进而使得对称设置的两个压平辊51均向内侧转动，可以对瓦楞纸芯74向前传送并挤压。

具体工作时，驱动轴3通过两个第一链轮41、第二链轮43和链条42带动两个传动轴45转动，传动轴45通过对应的第一蜗轮54带动对应的第一蜗杆53转动，第一蜗杆53带动对应的压平辊51转动，由于多个压平辊51为对称设置，当瓦楞纸芯74从瓦楞收纳盒73离开时受到压平辊51向前挤压，可以将瓦楞纸芯74一边挤压一边向前传送，可以对瓦楞纸芯74进行挤压整平，避免瓦楞纸芯74出现褶皱。

所述的涂胶机构6包括涂胶单元61、供胶单元62和升降调节单元63，升降调节单元63为四个，升降调节单元63设置在放置盒1的上端面，供胶单元62设置在升降调节单元63的上端面，涂胶单元61为两个且对称设置在放置盒1的上端面，涂胶单元61位于供胶单元62的下方；

所述的涂胶单元61包括涂胶辊612、胶辊轴613、第二蜗杆614和第二蜗轮615，涂胶辊612、胶辊轴613、第二蜗杆614和第二蜗轮615均设置为两个，两个胶辊轴613对称转动设置在放置盒1的上端面，涂胶辊612的下端面与胶辊轴613的上端面通过螺丝相连，第二蜗杆614与对应的胶辊轴613的下端面相连，第二蜗轮615套设在对应的传动轴45的外侧，第二蜗杆614与对应的第二蜗轮615相啮合，对应设置的第二蜗杆614的螺旋方向相反，使得两个第二蜗杆614的转动方向相反，进而使得两个涂胶辊612可以向内侧转动，可以对瓦楞纸芯74的两侧进行涂胶；

所述的供胶单元62包括供胶箱621、圆盘盒622、胶管623和阀门624，供胶箱621设置在涂胶辊612的上方，圆盘盒622、胶管623和阀门624均为两个，胶管623的上端与供胶箱621的下端面相连通，胶管623的下端与圆盘盒622的上端面相连通，阀门624与对应的胶管623连接，圆盘盒622的底端开设有多个出胶孔，出胶孔位于对应的涂胶辊612的上方，设置供胶单元62可以为涂胶辊612的外侧提供胶水；

所述的升降调节单元63包括支撑筒631、伸缩杆632和锁紧螺栓633，支撑筒631设置在放置盒1的上端面，伸缩杆632滑动安装在支撑筒631内，伸缩杆632的上端与供胶箱621的下端面相连，锁紧螺栓633螺纹连接在支撑筒631的外侧，锁紧螺栓633的端头延伸至支撑筒631内并与伸缩杆632相适配，设置升降调节单元63可以调节供胶箱621的高度，避免影响涂胶辊612的更换。

具体工作时，调节阀门624，胶水通过胶管623进入圆盘盒622内，通过圆盘盒622落到涂胶辊612的外侧，同时传动轴45带动对应的第二蜗轮615转动，第二蜗轮615带动对应的第二蜗杆614转动，第二蜗杆614通过胶辊轴613带动涂胶辊612转动，挡瓦楞纸芯74离开压平机构5时，通过两个涂胶辊612对瓦楞纸芯74向右传送，同时可以在瓦楞纸芯74的两侧进行涂胶。

所述的瓦楞纸复合机构8包括压合收纳盒81、推杆气缸82、负压泵83、软管84、通孔85、空心板86、收纳缺口87和负压孔88，压合收纳盒81设置在放置盒1的上端面，压合收纳盒81的左侧边框中心位置开设有收纳缺口87，推杆气缸82为两个且对称设置在压合收纳盒81的前后两侧，负压泵83设置在放置盒1的上端面，软管84和空心板86均为两个，软管84的一端与空心板86相连通，软管84的另一端与负压泵83相连通，压合收纳盒81的右侧开设有通孔85，软管84与通孔85活动连接，空心板86的内侧开设有负压孔88，空心板86位于压合收纳盒81内且与对应的推杆气缸82的输出轴相连。

具体工作时，瓦楞纸芯74的两侧涂抹胶水后进入压合收纳盒81内，在压合收纳盒81内放入面纸层和内纸层，启动负压泵83，通过设置的两个软管84使得两个空心板86形成负压，两个空心板86可以对面纸层和内纸层吸附，启动两个推杆气缸82可以推动两个空心板86相互靠近，面纸层和内纸层贴合在瓦楞纸芯74的两侧，并进行压合，然后，关闭负压泵83，放开面纸层和内纸层，将瓦楞纸取出，然后进行干燥即可。

所述的放置盒1的顶部内壁上设置有两个轴承座9，传动轴45与对应的轴承座9的内圈相连，设置轴承座9可以对传动轴45进行支撑。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。