一种可降解一次性餐盒智能打包机及其制备方法与流程

本发明涉及餐盒生产装置领域，具体为一种可降解一次性餐盒智能打包机及其制备方法。

背景技术：

可降解餐具是指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。

绿色环保包装应该符合三点，一是易回收，二是易处置，三是易消纳，就是容易被自然环境融合，但即使是可降解餐具，也不是短时间能做到的。很多降解产品宣称降解时间为三个月到六个月，但其实这是在实验室标准环境下确定的，在自然环境下，降解受温度、湿度等多种因素影响，比如你把饭盒放到没有水的地方，那么也很难降解”，在自然条件下，降解产品至少需要一年时间降解。但是现有的餐盒生产打包装置清理器依然存在着加工速度慢，无法加工压痕，纸盒打包速率慢，生产效率低的问题。

因此，发明一种可降解一次性餐盒智能打包机显得非常必要。

技术实现要素：

本实发明的目的在于提供一种可降解一次性餐盒智能打包机及其制备方法，以解决现有的餐盒生产打包装置清理器依然存在着加工速度慢，无法加工压痕，纸盒打包速率慢，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解一次性餐盒智能打包机及其制备方法，包括底部支板，在底部支板的表面设置有主支撑板，在主支撑板的一侧焊接有原料支撑架，在主支撑板的另一侧焊接有废料支撑架，在主支撑板的上半部分焊接有调整支撑架，在主支撑板的顶部焊接有压制支撑架，在原料支撑架的顶端通过轴承设置有原料支撑辊，在废料支撑架的顶端通过轴承设置有废料支撑辊，在调整支撑架的内侧通过转轴安装有慢速定位辊和快速定位辊，在压制支撑架的内部镶嵌有压制结构，在压制结构的外侧焊接有支撑架，在支撑架的下方通过螺栓安装有电推杆组，在电推杆组的底部通过螺栓安装有支撑座，在支撑座的底部通过螺栓安装有底部支板，在底部支板的表面通过螺栓安装有压制垫；

所述废料支撑辊包括置物辊，连接轴承，电机和电机支架，且连接轴承通过螺栓安装在置物辊的一端，该电机通过螺栓安装在连接轴承的一端；所述电机支架嵌套在该电机的表面，且电机支架的底端通过螺栓安装在主支撑板和调整支撑架的表面；其中，所述废料支撑辊采用圆柱形钢制金属辊，且废料支撑辊的表面设置有稀疏的钢牙，该废料支撑辊可通过其内部的电机主动进行旋转；所述废料支撑辊的表面通过其表面的钢齿固定切割完成的废料。

进一步地，所述压制结构包括支撑外框，滑块，压制配重和压制刃，且滑块焊接在支撑外框的两侧，并镶嵌在压制支撑架的内部，该压制配重填充在支撑外框的内部，该压制刃通过螺栓安装在支撑外框的底部。

进一步地，所述支撑架采用矩形碳钢制金属框，且支撑架与地面平行，该支撑架的两侧直接与压制结构进行焊接；所述支撑架的前后两端与压制结构之间留有间隙。

进一步地，所述压制结构采用矩形碳钢金属箱，且压制结构内部的压制配重采用凝固后的混凝土块，该压制结构的底部社会只有一个角度为度到度的斜坡；所述压制结构内部的压制刃包括剪切刃和压痕刃，且压制刃内部的剪切刃为餐盒外轮廓形状的利刃，该压制刃内部的压痕刃为与弯折线一致的钝刃

进一步地，所述压制垫包括支撑外壳，底座，振动电机，晃动底板和切割垫片，且底座通过螺栓安装在支撑外壳的内部，该振动电机通过螺栓安装在底座的表面；所述振动电机的两端通过螺栓安装在支撑外壳的内壁上，且晃动底板通过螺栓安装在支撑外壳的底部，该切割垫片粘结在支撑外壳的表面。

进一步地，所述压制垫采用矩形钢制金属箱，且压制垫的上方设置有与压制结构一致的角度为度到度的斜坡，该压制垫可通过其内部的振动电机产生一定频率的振动；所述压制垫表面的切割垫片采用合成树脂支撑的矩形砧板

进一步地，所述慢速定位辊和快速定位辊采用直径一致的钢制金属辊，且慢速定位辊和快速定位辊的表面均粘结有一层橡胶摩擦层，该慢速定位辊的两端设置有阻尼轴承；所述慢速定位辊通过快速定位辊拉扯其之间的餐盒原料带动慢速定位辊转动，且慢速定位辊的转速慢于快速定位辊。

一种可降解一次性餐盒制备方法，该可降解一次性餐盒制备方法使用了如权利要求1-7任一项所述的一种可降解一次性餐盒智能打包机。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明废料支撑辊的设置，有利于作为本发明餐盒原料的主要驱动结构，通过拉扯其表面的餐盒原料的废料，使得整条餐盒原料缓缓的向前移动，且慢速定位辊和快速定位辊具有一定的惯性，废料支撑辊拉扯的力不也不高，所以不会出现餐盒原料因拉拉扯的原因导致断裂。

2.本发明慢速定位辊和快速定位辊的设置，有利于在餐盒原料在废料支撑辊拉扯下经过慢速定位辊和快速定位辊使，经过快速定位辊时快，经过慢速定位辊时慢，所以就在慢速定位辊和快速定位辊之间存在一个速度差，在这个速度差的参与下餐盒原料会在慢速定位辊和快速定位辊之间被绷紧，方便后续的加工。

3.本发明支撑架的设置，有利于使压制结构在上下移动时能够始终保持水平，使压制结构受到的拉力和推力均匀，防止在压制结构在移动中出现偏差，导致加工的产品出现未被完全切下的情况发生。

4.本发明压制结构的设置，有利于在电推杆组的控制下在垂直方向上进行移动，通过压制刃与餐盒原料的接触将纸盒轮廓从其表面裁下，并可以一起压出纸盒折叠需要的压痕，方便后面产品的成型。

5.本发明压制垫的设置，有利于与压制结构相配合，对餐盒原料进行裁切，且在剪切完成之后可通过其自身的振动将剪切后的纸盒向一个方向振落，进行收集，从而进行后续的加工。

附图说明

图1是本发明的正面的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明主支撑板的连接示意图。

图4是本发明废料支撑辊的结构示意图。

图5是本发明压制结构的结构示意图。

图6是本发明压制垫的结构示意图。

图中：

1-底部支板，2-主支撑板，3-原料支撑架，4-废料支撑架，5-调整支撑架，6-压制支撑架，7-原料支撑辊，8-废料支撑辊，81-置物辊，82-连接轴承，83-电机，84-电机支架，9-慢速定位辊，10-快速定位辊，11-支撑架，12-压制结构，121-支撑外框，122-滑块，123-压制配重，124-压制刃，13-电推杆组，14-支撑座，15-压制垫，151-支撑外壳，152-底座，153-振动电机，154-晃动底板，155-切割垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-6所示：

本发明提供的一种可降解一次性餐盒智能打包机，包括底部支板1，在底部支板1的表面设置有主支撑板2，在主支撑板2的一侧焊接有原料支撑架3，在主支撑板2的另一侧焊接有废料支撑架4，在主支撑板2的上半部分焊接有调整支撑架5，在主支撑板2的顶部焊接有压制支撑架6，即所述压制支撑架6设置在所述整支撑架5的上方，一些实施例中，所述整支撑架5和所述压制支撑架6为一体化成型结构；

在原料支撑架3的顶端通过轴承设置有原料支撑辊7，在废料支撑架4的顶端通过轴承设置有废料支撑辊8，在调整支撑架5的内侧通过转轴安装有慢速定位辊9和快速定位辊10；

在压制支撑架6的内部镶嵌有压制结构12，在压制结构12的外侧焊接有支撑架11，在支撑架11的下方通过螺栓安装有电推杆组13，在电推杆组13的底部通过螺栓安装有支撑座14，在支撑座14的底部通过螺栓安装有底部支板1，在底部支板1的表面通过螺栓安装有压制垫15。

废料支撑辊8包括置物辊81，连接轴承82，电机83和电机支架84，且连接轴承82通过螺栓安装在置物辊81的一端，该电机83通过螺栓安装在连接轴承82的一端；所述电机支架84嵌套在该电机83的表面，且电机支架84的底端通过螺栓安装在主支撑板2和调整支撑架5的表面；有利于作为本发明餐盒原料的主要驱动结构，通过拉扯其表面的餐盒原料的废料，使得整条餐盒原料缓缓的向前移动，且慢速定位辊和快速定位辊具有一定的惯性，废料支撑辊拉扯的力不也不高，所以不会出现餐盒原料因拉拉扯的原因导致断裂。

具体地，所述慢速定位辊9和快速定位辊10采用直径一致的钢制金属辊，且慢速定位辊9和快速定位辊10的表面均粘结有一层橡胶摩擦层，该慢速定位辊9的两端设置有阻尼轴承；所述慢速定位辊9通过快速定位辊10拉扯其之间的餐盒原料带动慢速定位辊9转动，且慢速定位辊9的转速慢于快速定位辊10，有利于在餐盒原料在废料支撑辊拉扯下经过慢速定位辊和快速定位辊使，经过快速定位辊时快，经过慢速定位辊时慢，所以就在慢速定位辊和快速定位辊之间存在一个速度差，在这个速度差的参与下餐盒原料会在慢速定位辊和快速定位辊之间被绷紧，方便后续的加工。

所述支撑架11采用矩形碳钢制金属框，且支撑架11与地面平行，该支撑架11的两侧直接与压制结构12进行焊接；所述支撑架11的前后两端与压制结构12之间留有间隙，有利于使压制结构在上下移动时能够始终保持水平，使压制结构受到的拉力和推力均匀，防止在压制结构在移动中出现偏差，导致加工的产品出现未被完全切下的情况发生。

具体地，压制结构12包括支撑外框121，滑块122，压制配重123和压制刃124，且滑块122焊接在支撑外框121的两侧，并镶嵌在压制支撑架6的内部，该压制配重123填充在支撑外框121的内部，该压制刃124通过螺栓安装在支撑外框121的底部，所述压制结构12内部的压制刃124包括剪切刃和压痕刃，且压制刃124内部的剪切刃为餐盒外轮廓形状的利刃，该压制刃124内部的压痕刃为与弯折线一致的钝刃，能够通过所述压制刃124对餐盒进行剪切，有利于在电推杆组的控制下在垂直方向上进行移动，通过压制刃与餐盒原料的接触将纸盒轮廓从其表面裁下，并可以一起压出纸盒折叠需要的压痕，方便后面产品的成型。

具体地，压制垫15包括支撑外壳151，底座152，振动电机153，晃动底板154和切割垫片155，且底座152通过螺栓安装在支撑外壳151的内部，该振动电机153通过螺栓安装在底座152的表面；所述振动电机153的两端通过螺栓安装在支撑外壳151的内壁上，且晃动底板154通过螺栓安装在支撑外壳151的底部，该切割垫片155粘结在支撑外壳151的表面。

进一步地，所述压制垫15采用矩形钢制金属箱，且压制垫15的上方设置有与压制结构12一致的角度为10度到15度的斜坡，该压制垫15可通过其内部的振动电机153产生一定频率的振动；所述压制垫15表面的切割垫片155采用合成树脂支撑的矩形砧板，有利于与压制结构相配合，对餐盒原料进行裁切，且在剪切完成之后可通过其自身的振动将剪切后的纸盒向一个方向振落，进行收集，从而进行后续的加工。

权利要求1至8中任一项所述的一种可降解一次性餐盒智能打包机的使用方法，其特征是包括如下使用步骤：

1)设备的调试，首先，将原料支撑辊7和废料支撑辊8表面的材料完全摘除，将压制结构12内部的压制刃124进行摘除，防止在试运行过程中出现损坏。

2)设备的试运行，将步骤1所提到的结构拆除后，连接电源，打开开关，设备开始试运行，查看废料支撑辊8是否可以匀速转动，查看压制结构12是否可以通过电推杆组13进行垂直方向上的运动，若出现上述状况则对其进行维修或者设备的更换，若无上述情况则关闭电源将压制刃124重新进行安装。

3)半成品的放入，将餐盒原料卷安装在原料支撑辊7的表面，并将餐盒原料卷的一端绕过慢速定位辊9和快速定位辊10的下方，并安装在废料支撑辊8的表面，在支撑辊8的表面优先转动几圈。

4)纸盒的加工，将餐盒原料固定好之后，连接电源，打开开关，废料支撑辊8缓缓转动，压制结构12开始上下规律运动，通过压制刃124裁处纸盒的形状，并通过压制垫15将纸盒向下抖落，进行收集。

5)加工完成，将加工完成的纸盒进行收集，收集后进行下一道工序。

6)设备的存放，加工工作完成之后，将其表面的纸屑清理干净，待机体冷却之后盖上防尘罩。

一种可降解一次性餐盒制备方法，该可降解一次性餐盒制备方法使用了如权利要求1-7任一项所述的一种可降解一次性餐盒智能打包机。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的缝制、黏贴等常规手段，各个结构均采用现有技术中的常规材料，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该可降解一次性餐盒智能打包机，通过设置废料支撑辊8，慢速定位辊9，快速定位辊10，支撑架11，压制结构12和压制垫15，解决现有烧烤装置清理器依然存在着的加工速度慢，无法加工压痕，纸盒打包速率慢，生产效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。