一种纸箱切割装置及纸箱成型设备的制作方法

1.本发明涉及纸箱加工设备技术领域，特别涉及一种纸箱切割装置及纸箱成型设备。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。
3.纸箱包括上下摇盖，向内弯折后形成箱底和箱盖；一般情况下是由一整块纸板经过裁剪、开槽、压线而成的箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱等，有各种规格和型号。
4.现有的纸箱在生产过程中切割方式比较单一，只能单个进行切割，导致工作效率低下，有的切割机需要工作人员一个一个放置进行切割，待每个切割完后再取走，工作效率低，影响后一步的工序，因为，需作出改进。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提出一种纸箱切割装置及纸箱成型设备，旨在解决现有纸箱切割效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的一种纸箱切割装置，包括：
7.基座，包括自上至下间隔布设的上基座和下基座，所述下基座上形成有切割区域，所述切割区域沿水平向延展设置；
8.输送组件，设于所述上基座和所述下基座之间，所述输送组件上设置有用于供纸箱板搁置的搁置部，所述搁置部具有沿左右向的活动行程，用以输送所述纸箱板至所述切割区域内；
9.固定组件，对应所述搁置部设置，用于固定所述纸箱板至所述搁置部；以及，
10.切割组件，安装于所述上基座，所述切割组件包括多个切刀，多个所述切刀具有靠近和远离所述切割区域的活动行程，以在多个所述切刀靠近所述切割区域时，切割所述纸箱板。
11.可选地，所述搁置部具有搁置面，所述搁置面用于供所述纸箱板搁置，所述搁置面贯设有多个通孔；以及，
12.所述固定组件包括真空泵，所述真空泵安装于所述下基座，所述真空泵的输出端分设有多个连接管，多个所述连接管与多个所述通孔一一对应，每一所述连接管与对应的所述通孔连通，以在所述通孔内产生负压，用以吸附固定纸箱板。
13.可选地，所述固定组件包括：
14.压板，所述压板沿水平向延展设置，所述压板沿上下向活动安装于所述上基座，且
对应所述切割区域设置；以及，
15.第一驱动器，用以驱动所述压板活动。
16.可选地，所述切割组件还包括多个第二驱动器，多个所述第二驱动器与多个所述切刀一一对应，每一所述第二驱动器均设于所述切割区域的上方，用以驱动对应的所述切刀沿上下向活动。
17.可选地，所述第二驱动器为气缸或电动推杆。
18.可选地，所述切割组件还包括驱动组，所述驱动组沿前后向延伸设置，所述驱动组与所述第二驱动器连接，用以驱动所述第二驱动器沿前后向活动。
19.可选地，所述驱动组包括：
20.至少两个滑轨，均安装于所述上基座，每一所述滑轨均沿前后向延伸设置，两个所述滑轨沿左右向并行布设；以及，
21.多个滑块，多个所述滑块与多个所述第二驱动器一一对应连接，且多个所述滑块滑动安装于所述滑轨。
22.可选地，所述输送组件包括：
23.两个皮带轮，沿左右向间隔设置；
24.皮带，呈闭环状绕设在两个所述皮带轮上，所述皮带上用以安装所述纸箱板；
25.减速器，具有输出轴，所述输出轴与所述皮带轮相连接；以及，
26.电机，与所述减速器连接，以驱动所述轮转动。
27.可选地，所述搁置部设有多个切槽，多个所述切槽用于与所述纸箱板所需裁剪的切边相对应。
28.本发明还公开一种纸箱成型设备，其特征在于，包括如上所述的纸箱切割装置。
29.本发明的技术方案中，通过输送组件自动输送纸箱板至切割区域内，然后固定组件将纸箱板固定，切割组件对纸箱板进行切割，这种加工方式可以实现纸箱切割的全自动化，提高纸箱切割的效率，同时也可以为下一步工序节约时间；利用固定组件将纸箱板固定后切刀进行切割，可以保证纸箱板的切割精度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本发明提供的纸箱切割装置的一实施例的立体示意图；
32.图2为本发明提供的纸箱切割装置的另一实施例的立体示意图。
33.附图标号说明：
[0034][0035][0036]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0040]
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。
[0041]
纸箱包括上下摇盖，向内弯折后形成箱底和箱盖；一般情况下是由一整块纸板经过裁剪、开槽、压线而成的箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱等，有各种规格和型号。
[0042]
现有的纸箱在生产过程中切割方式比较单一，只能单个进行切割，导致工作效率
低下，有的切割机需要工作人员一个一个放置进行切割，待每个切割完后再取走，工作效率低，影响后一步的工序，因为，需作出改进。
[0043]
鉴于此，本发明提供一种纸箱成型设备，所述纸箱成型设备包括纸箱切割装置，需要说明的是，只要具有所述纸箱切割装置的纸箱成型设备均属于本发明所述的纸箱成型设备。图1至图2为本发明提供的纸箱切割装置一实施例。
[0044]
请参阅图1至图2，所述纸箱切割装置100，包括基座1、输送组件2、固定组件3和切割组件4，基座1包括自上至下间隔布设的上基座1和下基座1，所述下基座1上形成有切割区域，所述切割区域沿水平向延展设置；输送组件2设于所述上基座1和所述下基座1之间，所述输送组件2上设置有用于供纸箱板200搁置的搁置部21，所述搁置部21具有沿左右向的活动行程，用以输送所述纸箱板200至所述切割区域内；固定组件3对应所述搁置部21设置，用于固定所述纸箱板200至所述搁置部21；以及，切割组件4安装于所述上基座1，所述切割组件4包括多个切刀41，多个所述切刀41具有靠近和远离所述切割区域的活动行程，以在多个所述切刀41靠近所述切割区域时，切割所述纸箱板200。
[0045]
通过输送组件2自动输送纸箱板200至切割区域内，然后固定组件3将纸箱板200固定，切割组件4对纸箱板200进行切割，这种加工方式可以实现纸箱切割的全自动化，提高纸箱切割的效率，同时也可以为下一步工序节约时间；利用固定组件3将纸箱板200固定后切刀41进行切割，可以保证纸箱板200的切割精度。
[0046]
进一步地，所述搁置部21具有搁置面211，所述搁置面211用于供所述纸箱板200搁置，所述搁置面211贯设有多个通孔；以及，所述固定组件3包括真空泵，所述真空泵安装于所述下基座1，所述真空泵的输出端分设有多个连接管，多个所述连接管与多个所述通孔一一对应，每一所述连接管与对应的所述通孔连通，以在所述通孔内产生负压，用以吸附固定纸箱板200。
[0047]
通过在搁置面211上贯设多个通孔，利用真空泵对其进行抽真空产生负压，可以用吸附固定的方式从纸箱板200下侧对其进行吸附固定。该实施例中，通过在搁置面211上贯设通孔的方式对纸箱板200吸附固定，适用于对纸箱板200单个进行运输和切割的情况，这种固定方式简单快速，并且固定方式可靠。通过输送组件2不断地向切割区域输送纸箱板200，在切割区域处纸箱板200被切割完成后继续输送出切割区域，实现多个纸箱板200连续不间断的运输及切割，相较于现有的利用人工输送再切割的方式，可以大大地提高切割效率。
[0048]
进一步地，所述固定组件3包括压板31和第一驱动器32，所述压板31沿水平向延展设置，所述压板31沿上下向活动安装于所述上基座1，且对应所述切割区域设置；以及，第一驱动器32用以驱动所述压板31活动。
[0049]
在另一实施例中，固定组件3通过位于切割区域上方的压板31和搁置部21共同作用，对纸箱板200进行固定。在纸箱板200被运输至切割区域时，通过压板31向下活动至与搁置部21共同夹持固定纸箱板200，保证纸箱板200的位置固定，不会在切割过程中受外力发生偏移，纸箱板200固定后再通过切刀41对纸箱板200进行切割，这种固定方式适用于搁置部21上搁置有一摞纸箱板200的加工场合，这种切割效率更高。
[0050]
进一步地，所述切割组件4还包括多个第二驱动器42，多个所述第二驱动器42与多个所述切刀41一一对应，每一所述第二驱动器42均设于所述切割区域的上方，用以驱动对
应的所述切刀41沿上下向活动。
[0051]
通过设置多个第二驱动器42与多个切刀41一一对应，可以单独控制每一切刀41的活动行程，实现多种类型纸箱板200的切割，第二驱动器42驱动切刀41沿上下向活动，可以实现从上往下对纸箱板200的切割，这种切割方式快速精准，有助于较小工序，快速实现纸箱板200的切割。
[0052]
进一步地，本实施例中，所述第一驱动器32或第二驱动器42为气缸或电动推杆。气缸或电动推杆有较大的推动力，可有助于切刀41切割纸箱板200时比较快速准确，同时气缸和电动推杆的结构简单，便于安装和使用。
[0053]
进一步地，参照图2，所述切割组件4还包括驱动组43，所述驱动组43沿前后向延伸设置，所述驱动组43与所述第二驱动器42连接，用以驱动所述第二驱动器42沿前后向活动。
[0054]
通过设置驱动组43驱动第二驱动器42沿前后向活动，一方面有助于通过调整第二驱动器42的位置来调整切刀41的位置，以适应不同规格的纸箱板200；另一方面，可以实现切刀41从纸箱板200的侧面进行切割。在实际使用过程中，可以根据纸箱板200的材质和规格，调整切刀41的位置，以及选择合适的切割方式，提高纸箱切割装置100的适应能力和调节能力，以满足多样化的纸箱板200切割。
[0055]
进一步地，所述驱动组43包括至少两个滑轨431和多个滑块432，两个滑轨431均安装于所述上基座1，每一所述滑轨431均沿前后向延伸设置，两个所述滑轨431沿左右向并行布设；以及，多个所述滑块432与多个所述第二驱动器42一一对应连接，且多个所述滑块432滑动安装于所述滑轨431。
[0056]
通过滑块432和滑轨431的导向驱动，其位置精度较高，可以精确控制第二驱动器42的位置。在实际应用过程中，可通过滚珠丝杠加电机25来驱动和控制滑块432的活动，也可根据需求选择直线模组来控制，此处不做限制。
[0057]
进一步地，所述输送组件2包括两个皮带23轮22、皮带23、减速器24和电机25，两个皮带23轮22沿左右向间隔设置；皮带23呈闭环状绕设在两个所述皮带23轮22上，所述皮带23上用以安装所述纸箱板200；减速器24具有输出轴，所述输出轴与所述皮带23轮22相连接；以及，电机25与所述减速器24连接，以驱动所述轮转动。
[0058]
皮带23通过皮带23轮22的张紧及皮带23轮22的转动带动皮带23的移动，从而实现输送纸箱板200，通过电机25和减速器24驱动皮带23轮22转动，从而带动皮带23移动，减速器24和电机25易于控制，且精度高，有助于保证纸箱板200在运输过程中的位置精度。输送组件2通过皮带23的传输方式易于控制和连续运动，可以使得纸箱在纸箱切割装置100生产过程中与前一工序和下一工序建立连接关系，进一步提高生产效率。
[0059]
进一步地，所述搁置部21设有多个切槽212，多个所述切槽212用于与所述纸箱板200所需裁剪的切边相对应。通过在搁置部21上设置多个与纸箱板200所需裁剪的切边相对应的多个切槽212，一方面有助于对切刀41切割纸箱板200时产生避让，另一方面，有助于手机纸箱板200切割过程中产生的切削，确保纸箱板200在切割过程中环境的干净卫生。
[0060]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。