一种纸包装袋的复合加工工艺的制作方法

1.本发明涉及纸包装袋加工技术领域，具体为一种纸包装袋的复合加工工艺。


背景技术：

2.传统的包装袋多用塑料制成，随着人们环保意识的增强，越来越多的使用纸质包装，以降低塑料的用量，保护环境；但纯纸质包装的包装性能较差例如没有热封性能，不能成袋，不利于较大规模的机械化生产，防油污能力差等，就需要部分的功能性塑料与其复合，来解决这方面问题，纸塑包装袋也就应运而生。
3.纸塑包装袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶层和纸层复合而成，两者通常采用熔融塑料热复膜粘合而成，在生成纸塑包装袋的过程中，复合工序是塑胶层和纸层能否贴合固定的关键，现有的生产工艺中存在无法将粘合胶完全涂抹以及涂胶不均匀、长时间使用导致粘合剂变硬等问题，而造成复合效果较差，影响纸塑包装袋的质量。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有纸包装袋的复合加工工艺在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种纸包装袋的复合加工工艺，具备将粘合剂完全粘在原料纸的外表面和防止粘合剂硬化导致涂胶不均匀的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种纸包装袋的复合加工工艺，包括加工箱体以及除尘辊、热压辊、出料辊和塑料层进料口，所述除尘辊位于加工箱体内腔的左侧，所述热压辊位于加工箱体内腔的右侧，所述塑料层辊轮位于热压辊的左上方，所述出料辊位于热压辊的右侧，所述塑料层进料口位于加工箱体的顶部，所述加工箱体的内腔靠近前后两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的外侧活动套接有两个活动杆，两个所述活动杆的外侧均活动套接有出胶孔，所述出胶孔的外侧等距离开设有涂胶辊，两个所述涂胶辊的外侧均活动套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于两个活动杆的上下两侧。
6.优选的，所述加工箱体的内腔上下两侧均固定安装有中空杆，所述中空杆的内腔固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定安装有挤压杆，所述挤压杆的另一端固定安装有刮板，所述刮板均涂胶辊贴合。
7.优选的，两个所述涂胶辊的后侧均固定安装有进胶管，所述加工箱体的后侧开设有滑槽，两个所述进胶管均通过滑槽与加工箱体活动卡接，两个所述进胶管的后端均贯穿加工箱体的后侧固定安装有活塞盖。
8.优选的，所述除尘辊和热压辊的数量均为两个，两个所述热压辊的内部均固定安装有加热丝，两个所述热压辊的外径均比两个除尘辊的外径大。
9.该纸包装袋的复合加工工艺具体包括以下步骤：
10.s1、首先，将原料纸从加工箱体的左侧开口放置加工箱体的内部，同时原料纸经过两个除尘辊之间，并对原料纸表面的灰尘杂质除去，然后除过尘的原料纸经过两个出胶孔之间，同时将粘合胶从进胶管加入到涂胶辊的内部，然后粘合胶从出胶孔溢出，并通过上下
两个第一复位弹簧的复位作用使得两个涂胶辊对原料纸进行挤压，此时粘合胶完全涂抹在原料纸的外表面；
11.s2、其次，原料纸经过两个涂胶辊之间时，带动两个涂胶辊的转动，此时由于两侧第二复位弹簧的挤压力使得上下两个刮板与涂胶辊紧密贴哈，此时在两个涂胶辊转动时使得刮板对涂胶辊外表面出现硬化的粘合胶进行刮动，防止对原料纸造成影响；
12.s3、最后，经过涂胶之后的原料纸经过两个热压辊中间，同时将塑料层从塑料层进料口放置在加工箱体的内部，使得塑料层经过塑料层辊轮并位于两个涂胶辊之间，然后通过加热丝对热压辊进行加热，使得原料纸与塑料层进行粘合，从而使塑料层与原料纸更好地贴合固定，最后粘合完成的纸包装袋经过出料辊从出料口排出。
13.本发明具备以下有益效果：
14.1、本发明通过加工箱体的内部两侧固定竖杆，并在竖杆的外侧活动套接活动杆，并在活动杆的外侧活动套接涂胶辊，并在竖杆的外侧活动套接第一复位弹簧，并在涂胶辊的外侧等距离开设出胶孔，当原料纸进入到两个涂胶辊之间时，此时两侧的第一复位弹簧被压缩，两个涂胶辊内部的粘合胶从出胶孔的内部溢出，并对原料纸进行涂胶，当原料纸在两个涂胶辊之间移动时，两侧的第一复位弹簧复位对两个涂胶辊进行挤压，从而两个涂胶辊对原料纸进行充分挤压，使得粘合胶能够完全粘在原料纸的外侧，从而达到了防止后续原料纸与塑料层粘合不完全的效果。
15.2、本发明通过加工箱体的内腔上下两侧固定中空杆，并在中空杆的内腔固定第二复位弹簧，并在第二复位弹簧的一端固定挤压杆，而挤压杆与中空杆活动套接，并在挤压杆的一端固定刮板，而为刮板与涂胶辊接触，当原料纸通过两个涂胶辊之间时，使得两个涂胶辊转动，同时两个刮板可对两个涂胶辊外表面上的粘合胶进行刮动，以防止粘合剂硬化而导致涂胶不均匀，从而达到了防止长时间使用导致粘合剂变硬的效果。
附图说明
16.图1为本发明加工箱体剖视结构示意图；
17.图2为本发明加工箱体后表面结构示意图；
18.图3为本发明涂胶辊放大结构示意图；
19.图4为本发明热压辊剖视结构示意图；
20.图5为本发明图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、加工箱体；2、中空杆；3、刮板；4、塑料层进料口；5、塑料层辊轮；6、热压辊；7、涂胶辊；8、出料辊；9、进胶管；10、出胶孔；11、挤压杆；12、活动杆；13、竖杆；14、除尘辊；15、第一复位弹簧；16、滑槽；17、第二复位弹簧；18、加热丝；19、活塞盖。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种纸包装袋的复合加工工艺，包括加工箱体1以及除尘辊14、热压
辊6、出料辊8和塑料层进料口4，除尘辊14位于加工箱体1内腔的左侧，热压辊6位于加工箱体1内腔的右侧，塑料层辊轮5位于热压辊6的左上方，出料辊8位于热压辊6的右侧，塑料层进料口4位于加工箱体1的顶部，加工箱体1的内腔靠近前后两侧均固定安装有竖杆13，两个竖杆13的外侧活动套接有两个活动杆12，两个活动杆12的外侧均活动套接有出胶孔10，出胶孔10的外侧等距离开设有涂胶辊7，两个涂胶辊7的外侧均活动套接有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15位于两个活动杆12的上下两侧，当原料纸进入到两个涂胶辊7之间时，此时两侧的第一复位弹簧15被压缩，两个涂胶辊7内部的粘合胶从出胶孔10的内部溢出，并对原料纸进行涂胶，当原料纸在两个涂胶辊7之间移动时，两侧的第一复位弹簧15复位对两个涂胶辊7进行挤压，从而两个涂胶辊7对原料纸进行充分挤压，使得粘合胶能够完全粘在原料纸的外侧，从而达到了防止后续原料纸与塑料层粘合不完全的效果。
24.其中，加工箱体1的内腔上下两侧均固定安装有中空杆2，中空杆2的内腔固定安装有第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的另一端固定安装有挤压杆11，挤压杆11的另一端固定安装有刮板3，刮板3均涂胶辊7贴合，当原料纸通过两个涂胶辊7之间时，使得两个涂胶辊7转动，同时两个刮板3可对两个涂胶辊7外表面上的粘合胶进行刮动，以防止粘合剂硬化而导致涂胶不均匀，从而达到了防止长时间使用导致粘合剂变硬的效果。
25.其中，两个涂胶辊7的后侧均固定安装有进胶管9，加工箱体1的后侧开设有滑槽16，两个进胶管9均通过滑槽16与加工箱体1活动卡接，两个进胶管9的后端均贯穿加工箱体1的后侧固定安装有活塞盖19，通过安装涂胶辊7的后侧安装进胶管9，从而当涂胶辊7内部的粘合胶使用完之后，可通过进胶管9将粘合胶重新加入到涂胶辊7的内部，从而保证涂胶辊7内部的粘合胶充足，使得后续涂胶工作能顺利完成。
26.其中，除尘辊14和热压辊6的数量均为两个，两个热压辊6的内部均固定安装有加热丝18，两个热压辊6的外径均比两个除尘辊14的外径大，通过安装两个除尘辊14，当原料纸进入到加工箱体1的内部时，此时原料纸经过两个除尘辊14之间，从而对原料纸的表面进行除尘，从而避免涂胶时由于原料纸上有灰尘而导致涂胶不均匀。
27.该纸包装袋的复合加工工艺具体包括以下步骤：
28.s1、首先，将原料纸从加工箱体1的左侧开口放置加工箱体1的内部，同时原料纸经过两个除尘辊14之间，并对原料纸表面的灰尘杂质除去，然后除过尘的原料纸经过两个出胶孔10之间，同时将粘合胶从进胶管9加入到涂胶辊7的内部，然后粘合胶从出胶孔10溢出，并通过上下两个第一复位弹簧15的复位作用使得两个涂胶辊7对原料纸进行挤压，此时粘合胶完全涂抹在原料纸的外表面；
29.s2、其次，原料纸经过两个涂胶辊7之间时，带动两个涂胶辊7的转动，此时由于两侧第二复位弹簧17的挤压力使得上下两个刮板3与涂胶辊7紧密贴哈，此时在两个涂胶辊7转动时使得刮板3对涂胶辊7外表面出现硬化的粘合胶进行刮动，防止对原料纸造成影响；
30.s3、最后，经过涂胶之后的原料纸经过两个热压辊6中间，同时将塑料层从塑料层进料口4放置在加工箱体1的内部，使得塑料层经过塑料层辊轮5并位于两个涂胶辊7之间，然后通过加热丝18对热压辊6进行加热，使得原料纸与塑料层进行粘合，从而使塑料层与原料纸更好地贴合固定，最后粘合完成的纸包装袋经过出料辊8从出料口排出。
31.本发明的使用方法工作原理如下：
32.首先，将原料纸从加工箱体1的左侧开口放置加工箱体1的内部，同时原料纸经过
两个除尘辊14之间，并对原料纸表面的灰尘杂质除去，然后除过尘的原料纸经过两个出胶孔10之间，同时将粘合胶从进胶管9加入到涂胶辊7的内部，然后粘合胶从出胶孔10溢出，并通过上下两个第一复位弹簧15的复位作用使得两个涂胶辊7对原料纸进行挤压，此时粘合胶完全涂抹在原料纸的外表面，其次，原料纸经过两个涂胶辊7之间时，带动两个涂胶辊7的转动，此时由于两侧第二复位弹簧17的挤压力使得上下两个刮板3与涂胶辊7紧密贴哈，此时在两个涂胶辊7转动时使得刮板3对涂胶辊7外表面出现硬化的粘合胶进行刮动，防止对原料纸造成影响，最后，经过涂胶之后的原料纸经过两个热压辊6中间，同时将塑料层从塑料层进料口4放置在加工箱体1的内部，使得塑料层经过塑料层辊轮5并位于两个涂胶辊7之间，然后通过加热丝18对热压辊6进行加热，使得原料纸与塑料层进行粘合，从而使塑料层与原料纸更好地贴合固定，最后粘合完成的纸包装袋经过出料辊8从出料口排出。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。