一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构的制作方法

1.本发明涉及一种一次性卷口纸杯的成型设备的纸材表面处理设备，更具体地说涉及一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构。


背景技术：

2.传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上裁剪成圆片状，然后经多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形。淋膜纸就是将塑料粒子通过淋膜机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以做到相对性的防油、相对性的防水、可热封性。
3.传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上裁剪成圆片状，然后经多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形；生产工艺较为繁琐，生产效率低，生产耗材较大，导致成本高。由于淋膜纸实际上是采用纸和塑料组成的结构，因此采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯不利于回收利用，而废弃的采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯因为其中的塑料结构难以分解，会对环境造成极大的破坏。
4.据产业信息网数据预计，我国淋膜纸制造的纸杯的使用量将达到635亿只，但其回收利用率极为低下，造成了严重的环境污染。
5.为此，申请人研发出采用纸张材质的纸卷（即纸材）制成可回收的一次性卷口纸杯的技术。为了让纸材能够用于制造一次性卷口纸杯，需要对其表面进行处理，因此需要为纸材设计专用的表面处理设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的，是提供一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构，这种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构能够对纸材表面进行多项处理，改善纸材的性能，使纸材能够用于制造一次性卷口纸杯。采用的技术方案如下：一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构，其特征在于：包括机架以及依次安装在机架上并沿着机架的纵向从左到右依次分布的涂布增湿装置、双面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线消毒装置，涂布增湿装置对纸材正背两面依次涂布蒸馏水增湿，然后经过双面涂布胶水装置对纸材正背两面进行双面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置对其进行全方位杀菌。
7.较优的方案，所述涂布增湿装置包括两个涂布增湿装置单元，各涂布增湿装置单元均包括两个增湿导向辊、增湿用网纹辊、增湿用橡胶压辊、增湿用水槽、增湿用伺服电机、增湿用皮带传动机构、水槽活动气缸、水槽活动导轨组、橡胶压辊活动气缸；增湿用网纹辊、增湿用伺服电机、增湿用皮带传动机构分别固定安装在机架上，增湿用伺服电机通过增湿用皮带传动机构带动增湿用网纹辊转动；增湿用水槽通过水槽活动导轨组安装在机架上，位于增湿用网纹辊下侧，并可通过水槽活动气缸控制升降移动，增湿用网纹辊安装在增湿用水槽内；橡胶压辊采用并联框架通过橡胶压辊活动气缸安装在机架上，并由橡胶压辊活
动气缸控制压紧松开动作，且对应在增湿用网纹辊上方。
8.更优的方案，当纸材经过两个增湿导向辊之间时，穿过增湿用网纹辊、增湿用橡胶压辊之间，部分增湿用网纹辊浸入增湿用水槽中，由增湿用伺服电机通过增湿用皮带传动机构带动增湿用网纹辊转动；转动时增湿用网纹辊从出增湿用水槽中带出蒸馏水，而两侧的橡胶压辊活动气缸带动增湿用橡胶压辊将纸材压在增湿用网纹辊上，使纸材吸收增湿用网纹辊中的水份，增加纸材的湿度，减少纸材成型时因干燥产生的脆裂现象；纸材正向经过一个涂布增湿装置单元对纸材底面增湿，然后纸材翻转到纸材底面朝上，再经过另一个涂布增湿装置单元对纸材顶面增湿。
9.较优的方案，所述双面涂布胶水装置包括涂胶用网纹辊、第一橡胶压辊气缸、涂胶用橡胶压辊、两个胶水槽、两个上胶辊、涂胶用伺服电机、涂胶用皮带传动机构，涂胶用网纹辊、胶水槽和第一橡胶压辊气缸分别安装在机架上，涂胶用橡胶压辊的两端分别安装在第一橡胶压辊气缸的活塞轴上，第一橡胶压辊气缸迫使涂胶用橡胶压辊与涂胶用网纹辊滚动接触，涂胶用伺服电机通过涂胶用皮带传动机构带动涂胶用网纹辊转动，两个上胶辊分别安装在两个胶水槽内，并且两个上胶辊分别与涂胶用网纹辊、涂胶用橡胶压辊滚动接触；当纸材穿过涂胶用网纹辊、涂胶用橡胶压辊之间时，通过涂胶用网纹辊的转动，两个上胶辊分别从两个胶水槽带出水胶，在各上胶辊一侧的刮刀进行刮平，两个上胶辊分别将胶水转移到涂胶用网纹辊、涂胶用橡胶压辊表面，涂胶用网纹辊、涂胶用橡胶压辊分别将胶水涂布到纸材的两个侧面上，以保证纸材的上胶量均匀，然后由涂胶用气缸带动涂胶用橡胶压辊将纸材压在涂胶用网纹辊上，使纸材吸收涂胶用网纹辊、涂胶用橡胶压辊的水胶达到涂布效果，提高纸材的柔韧性和防水性。
10.较优的方案，所述双面涂布硅油装置包括涂硅油用橡胶压辊、第二橡胶压辊气缸、涂硅油用网纹辊、两个硅油槽、两个上油辊、涂硅油用伺服电机、涂硅油用皮带传动机构，涂硅油用网纹辊、硅油槽和第二橡胶压辊气缸分别安装在机架上，涂硅油用橡胶压辊的两端分别安装在第二橡胶压辊气缸的活塞轴上，第二橡胶压辊气缸迫使涂硅油用橡胶压辊与涂硅油用网纹辊滚动接触，涂硅油用伺服电机通过涂硅油用皮带传动机构带动涂硅油用网纹辊转动，两个上油辊分别安装在两个硅油槽内，并且两个上油辊分别与涂硅油用橡胶压辊、涂硅油用网纹辊滚动接触。当纸材穿过涂硅油用网纹辊、涂硅油用橡胶压辊之间时，通过涂硅油用网纹辊的转动，两个上油辊分别从两个硅油槽带出硅油，在上油辊一侧的第二刮刀进行刮平，再由两个上油辊分别将硅油转移到涂硅油用橡胶压辊、涂硅油用网纹辊表面，保证纸材的上硅油量均匀。然后由涂硅油用气缸带动涂硅油用橡胶压辊将纸材压在涂硅油用网纹辊上，使纸材吸收涂硅油用网纹辊、涂硅油用橡胶压辊的硅油达到涂布效果，使纸材具有较好的防水性。
11.较优的方案，所述紫外线消毒装置包括灯箱、多根紫外灯、多根杀菌导向辊、灯箱项端左右两侧开有纸材通过的纸材通道，灯箱内部安装有多根紫外灯，可进行全方位紫外灯光杀菌；箱体内安装有多根杀菌导向辊、分固定在灯箱内侧壁上，起导向和伸展纸材作用。
12.本发明对照现有技术的有益效果是，由于设有涂布增湿装置、双面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线消毒装置，纸材两面依次涂布蒸馏水增湿、涂布水性涂层、涂布硅油、杀菌，获得的纸材性能得到有效改善，适于制造一次性卷口纸杯。
附图说明
13.图1是本发明优选实施例的结构示意图；图2是图1 所示优选实施例涂布增湿装置的结构示意图；图3是图1 所示优选实施例双面涂布胶水装置的结构示意图；图4是图1 所示优选实施例双面涂布硅油装置的结构示意图；图5是图1 所示优选实施例紫外线消毒装置的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1
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5所示，本优选实施例中的所述纸材表面处理机构包括机架5以及依次安装在机架上并沿着机架5的纵向从左到右依次分布的涂布增湿装置1、双面涂布胶水装置2、双面涂布硅油装置3、紫外线消毒装置4；涂布增湿装置1对纸材6正背面依次涂布蒸馏水增湿，然后经过双面涂布胶水装置2对纸材6正背面进行涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置3对纸材6正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线消毒装置4对其进行全方位杀菌。
15.所述涂布增湿装置1包括两个涂布增湿单元11，各涂布增湿单元11均包括两个增湿导向辊111、3根增湿用网纹辊112、3根增湿用橡胶压辊113、增湿用水槽114、增湿用伺服电机115、增湿用皮带传动机构116、水槽活动气缸117、水槽活动导轨组118、橡胶压辊活动气缸119；增湿用网纹辊112、增湿用伺服电机115、增湿用皮带传动机构116分别固定安装在机架1上，增湿用伺服电机115通过增湿用皮带传动机构116带动增湿用网纹辊112转动；增湿用水槽114通过水槽活动导轨组118安装在机架1上，位于增湿用网纹辊112下侧，并可通过水槽活动气缸117控制升降移动，3根增湿用网纹辊112分别安装在增湿用水槽114内；3根增湿用橡胶压辊113采用并联框架通过橡胶压辊活动气缸119安装在机架1上，并由橡胶压辊活动气缸119控制压紧松开动作，且对应在增湿用网纹辊112上方。
16.当纸材6经过两个增湿导向辊111之间时，穿过增湿用网纹辊112、增湿用橡胶压辊113之间，部分增湿用网纹辊112浸入增湿用水槽114中，由增湿用伺服电机115通过增湿用皮带传动机构116带动增湿用网纹辊112转动；转动时增湿用网纹辊112从出增湿用水槽114中带出蒸馏水，而两侧的橡胶压辊活动气缸119带动增湿用橡胶压辊113将纸材6压在增湿用网纹辊112上，使纸材6吸收增湿用网纹辊112中的水份，增加纸材6的湿度，减少纸材6成型时因干燥产生的脆裂现象；纸材6正向经过一个涂布增湿单元111对纸材6底面增湿，然后纸材6翻转到纸材6底面朝上，再经过另一个涂布增湿单元111对纸材顶面增湿。
17.所述双面涂布胶水装置2包括涂胶用网纹辊21、第一橡胶压辊气缸22、涂胶用橡胶压辊23、两个胶水槽24、两个上胶辊25、涂胶用伺服电机25、涂胶用皮带传动机构26，涂胶用网纹辊21、胶水槽24和第一橡胶压辊气缸22分别安装在机架1上，涂胶用橡胶压辊23的两端分别安装在第一橡胶压辊气缸22的活塞轴上，第一橡胶压辊气缸22迫使涂胶用橡胶压辊23与涂胶用网纹辊21滚动接触，涂胶用伺服电机25通过涂胶用皮带传动机构26带动涂胶用网纹辊21转动，两个上胶辊25分别安装在两个胶水槽24内，并且两个上胶辊25分别与涂胶用网纹辊21、涂胶用橡胶压辊23滚动接触。当纸材6穿过涂胶用网纹辊21、涂胶用橡胶压辊23之间时，通过涂胶用网纹辊21的转动，两个上胶辊25分别从两个胶水槽24带出水胶，在各上胶辊25一侧的第一刮刀251进行刮平，两个上胶辊25分别将胶水转移到涂胶用网纹辊21、涂胶用橡胶压辊23表面，涂胶用网纹辊21、涂胶用橡胶压辊23分别将胶水涂布到纸材6的两个
侧面上，以保证纸材6的上胶量均匀。然后由涂胶用气缸带动涂胶用橡胶压辊23将纸材6压在涂胶用网纹辊21上，使纸材6吸收涂胶用网纹辊21、涂胶用橡胶压辊23的水胶达到涂布效果，提高纸材6的柔韧性和防水性。
18.所述双面涂布硅油装置3包括涂硅油用橡胶压辊31、第二橡胶压辊气缸32、涂硅油用网纹辊33、两个硅油槽34、两个上油辊37、涂硅油用伺服电机35、涂硅油用皮带传动机构36，涂硅油用网纹辊33、硅油槽34和第二橡胶压辊气缸32分别安装在机架1上，涂硅油用橡胶压辊31的两端分别安装在第二橡胶压辊气缸32的活塞轴上，第二橡胶压辊气缸32迫使涂硅油用橡胶压辊31与涂硅油用网纹辊33滚动接触，涂硅油用伺服电机35通过涂硅油用皮带传动机构36带动涂硅油用网纹辊33转动，两个上油辊37分别安装在两个硅油槽34内，并且两个上油辊37分别与涂硅油用橡胶压辊31、涂硅油用网纹辊33滚动接触。当纸材6穿过涂硅油用网纹辊33、涂硅油用橡胶压辊31之间时，通过涂硅油用网纹辊33的转动，两个上油辊37分别从两个硅油槽34带出硅油，在上油辊37一侧的第二刮刀371进行刮平，再由两个上油辊37分别将硅油转移到涂硅油用橡胶压辊31、涂硅油用网纹辊33表面，保证纸材6的上硅油量均匀。然后由涂硅油用气缸带动涂硅油用橡胶压辊31将纸材6压在涂硅油用网纹辊33上，使纸材6吸收涂硅油用网纹辊33、涂硅油用橡胶压辊31的硅油达到涂布效果，使纸材6具有较好的防水性。
19.所述紫外线消毒装置4包括灯箱41、多根紫外灯42、多根杀菌导向辊43、灯箱41项端左右两侧开有纸材6通过的纸材通道，灯箱41内部安装有多根紫外灯42，可进行全方位紫外灯42光杀菌；箱体内安装有多根杀菌导向辊43、分固定在灯箱41内侧壁上，起导向和伸展纸材6作用。
20.申请人经过实验，所述纸材两面依次经过涂布增湿装置1、双面涂布胶水装置2、双面涂布硅油装置3、紫外线消毒装置4的加工、处理，使得纸材两面依次涂布蒸馏水增湿、涂布水性涂层、涂布硅油、杀菌，获得的纸材性能得到有效改善，适于制造一次性卷口纸杯。
21.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。