一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
3.在瓦楞纸板的生产加工过程中，需要先对瓦楞纸板原料进行加热，现有的瓦楞纸板加热设备，多采用蒸汽进入加热辊对原料进行加热，去除里面的水分，蒸汽加热预热慢，热量分布不均匀，会降低瓦楞纸板生产加工的效率。
4.为此，我们提出一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的加工设备，包括加热器箱体、加热辊和导纸轮，所述加热器箱体表面转动安装有加热辊，所述加热辊下方设置有导纸轮，所述加热辊一侧安装有为加热辊提供驱动的输送装置，且输送装置位于加热器箱体内部，所述加热辊内部安装有能够提高加热效率的加热装置。
7.优选的，所述输送装置包括输送盘、输送杆和输送电机，所述加热辊两侧固定安装有输送盘，且导纸轮与输送盘转动连接，所述输送盘远离加热辊的一侧安装有输送杆，所述加热器箱体内部安装有输送电机，且输送杆与输送电机啮合连接。
8.优选的，所述加热装置包括第一加热轮、第二加热轮、固定块、导向杆和双向丝杆，所述加热辊内壁对称安装有固定块，所述固定块表面固定安装有导向杆，所述加热辊内部安装有第一加热轮，且第一加热轮与导向杆滑动穿接，所述第一加热轮两侧对称安装有第二加热轮，且第二加热轮与导向杆滑动穿接，所述固定块内壁转动连接有双向丝杆，且第一加热轮与双向丝杆转动连接，所述第二加热轮与双向丝杆啮合连接。
9.优选的，所述第一加热轮由第一加热壳、第一加热槽、第一加热器和第一导热块组成，所述导向杆表面穿接有第一加热壳，所述第一加热壳内部开设有第一加热槽，所述第一加热槽内壁安装有第一加热器，所述第一加热器表面安装有第一导热块，且第一导热块与第一加热槽固定连接。
10.优选的，所述第一加热轮还由第一驱动槽、驱动电机和驱动齿轮组成，所述第一加热壳内部开设有第一驱动槽，且第一驱动槽与双向丝杆转动连接，所述第一驱动槽内壁安装有驱动电机，所述双向丝杆表面安装有驱动齿轮，且驱动电机与驱动齿轮啮合连接。
11.优选的，所述第二加热轮由第二加热壳、第二加热槽、第二加热器、第二导热块和第二驱动槽组成，所述第一加热轮一侧安装有第二加热壳，所述第二加热壳内部开设有第
二加热槽，所述第二加热槽内壁安装有第二加热器，所述第二加热器表面安装有第二导热块，且第二导热块与第二加热槽固定连接，所述第二加热壳内部开设有第二驱动槽，且第二驱动槽与双向丝杆啮合连接。
12.优选的，所述挤压装置包括挤压壳、挤压槽、挤压块、连接槽、连接块、连接弹簧、配合槽和插入块，所述加热器箱体顶部对称安装有挤压壳，所述导纸轮两侧开设有挤压槽，所述挤压壳内部安装有挤压块，且挤压槽与挤压块结构配合，所述挤压壳内壁对称开设有连接槽，所述连接槽内部滑动安装有连接块，所述连接槽内部安装有连接弹簧，且连接块与连接弹簧固定连接，所述挤压块两侧开设有配合槽，所述配合槽内壁滑动安装有插入块。
13.优选的，所述第一加热轮与第二加热轮通过电线电性连接。
14.一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺具体步骤如下：
15.1)、通过原纸架和接纸机对原料进行输送，并且调节张力大小，原料经过导纸轮输送，进入加热器箱体，由加热辊表面与原料接触进行加热，控制原料水分含量。
16.2)、通过瓦楞机对原料进行瓦楞加工，经过糊付机对瓦楞加工后的原料进行粘接。
17.3)、将瓦楞加工和粘接加工后的原料通过桥梁输送架进行输送，进入纸板成型机，进行瓦楞纸板加工。
18.4)、进入分纸压线机，对瓦楞纸板进行裁切和压线，根据订单尺寸，进入螺旋切纸机。
19.5)、再通过排废装置，去除不良产品，再通过自动叠纸机，对瓦楞纸板进行堆放。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过安装输送装置和加热装置，方便对瓦楞纸板原料快速加热，并且能够根据需要调整加热位置，减少了热能的消耗，提高了可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备的加工效率。
22.2、通过加热器箱体边缘开设有圆角，当工作人员不小心撞到加热器箱体表面时，身体皮肤不会轻易的擦伤，提高了该加工设备的安全性，有利于可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备的推广。
23.3、通过第一加热轮与第二加热轮通过电线电性连接，方便对第一加热轮和第二加热轮进行控制，保证在加工前，快速对加热辊进行预热，在加工时，保证加热的效率，提高可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺及其加工设备的加工效率。
附图说明
24.图1为本发明整体结构示意图；
25.图2为本发明输送装置结构示意图；
26.图3为本发明加热装置结构示意图之一；
27.图4为本发明加热装置结构示意图之二；
28.图5为本发明第一加热轮结构示意图之一；
29.图6为本发明第一加热轮结构示意图之二；
30.图7为本发明第二加热轮结构示意图；
31.图8为本发明挤压装置结构示意图。
32.图中：1、加热器箱体；2、加热辊；3、导纸轮；4、输送装置；41、输送盘；42、输送杆；
43、输送电机；5、加热装置；51、第一加热轮；511、第一加热壳；512、第一加热槽；513、第一加热器；514、第一导热块；515、第一驱动槽；516、驱动电机；517、驱动齿轮；52、第二加热轮；521、第二加热壳；522、第二加热槽；523、第二加热器；524、第二导热块；525、第二驱动槽；53、固定块；54、导向杆；55、双向丝杆；6、挤压装置；61、挤压壳；62、挤压槽；63、挤压块；64、连接槽；65、连接块；66、连接弹簧；67、配合槽；68、插入块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1和图3，图示中的一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的加工设备，包括加热器箱体1、加热辊2和导纸轮3，所述加热器箱体1表面转动安装有加热辊2，所述加热辊2下方设置有导纸轮3，所述加热辊2一侧安装有为加热辊2提供驱动的输送装置4，且输送装置4位于加热器箱体1内部，所述加热辊2内部安装有能够提高加热效率的加热装置5，启动加热装置5，对加热辊2进行预热，启动输送装置4，将瓦楞纸板原料经过加热辊2加热后，进行输送，通过调节加热装置5，能够根据需要对加热辊2的部分表面进行加热，通过挤压装置6，方便对导纸轮3进行拆装。
35.请参阅图2，所述输送装置4包括输送盘41、输送杆42和输送电机43，所述加热辊2两侧固定安装有输送盘41，且导纸轮3与输送盘41转动连接，所述输送盘41远离加热辊2的一侧安装有输送杆42，所述加热器箱体1内部安装有输送电机43，且输送杆42与输送电机43啮合连接，启动输送电机43，输送电机43带动输送杆42，输送杆42带动输送盘41，输送盘41带动加热辊2转动，对瓦楞纸板原料进行加热，控制原料中的水分，防止瓦楞纸板在生产过程中弯曲。
36.请参阅图3和图4，所述加热装置5包括第一加热轮51、第二加热轮52、固定块53、导向杆54和双向丝杆55，所述加热辊2内壁对称安装有固定块53，所述固定块53表面固定安装有导向杆54，所述加热辊2内部安装有第一加热轮51，且第一加热轮51与导向杆54滑动穿接，所述第一加热轮51两侧对称安装有第二加热轮52，且第二加热轮52与导向杆54滑动穿接，所述固定块53内壁转动连接有双向丝杆55，且第一加热轮51与双向丝杆55转动连接，所述第二加热轮52与双向丝杆55啮合连接，启动第一加热轮51和第二加热轮52，对加热辊2进行加热，需要部分区域加热时，第一加热轮51控制双向丝杆55转动，第二加热轮52沿着导向杆54滑动，到达加热区域，进行加热。
37.请参阅图5，所述第一加热轮51由第一加热壳511、第一加热槽512、第一加热器513和第一导热块514组成，所述导向杆54表面穿接有第一加热壳511，所述第一加热壳511内部开设有第一加热槽512，所述第一加热槽512内壁安装有第一加热器513，所述第一加热器513表面安装有第一导热块514，且第一导热块514与第一加热槽512固定连接，通过电线启动第一加热器513，第一加热器513发热，热量通过第一导热块514传递到第一加热壳511表面，对加热辊2表面进行加热，方便快速对加热辊2进行预热，并且能够提高加热效率。
38.请参阅图5和图6，所述第一加热轮51还由第一驱动槽515、驱动电机516和驱动齿
轮517组成，所述第一加热壳511内部开设有第一驱动槽515，且第一驱动槽515与双向丝杆55转动连接，所述第一驱动槽515内壁安装有驱动电机516，所述双向丝杆55表面安装有驱动齿轮517，且驱动电机516与驱动齿轮517啮合连接，启动驱动电机516，带动驱动齿轮517，驱动齿轮517带动双向丝杆55转动，双向丝杆55控制第二加热轮52进行移动，能够根据需要进行局部加热，减少热量的浪费。
39.请参阅图7，所述第二加热轮52由第二加热壳521、第二加热槽522、第二加热器523、第二导热块524和第二驱动槽525组成，所述第一加热轮51一侧安装有第二加热壳521，所述第二加热壳521内部开设有第二加热槽522，所述第二加热槽522内壁安装有第二加热器523，所述第二加热器523表面安装有第二导热块524，且第二导热块524与第二加热槽522固定连接，所述第二加热壳521内部开设有第二驱动槽525，且第二驱动槽525与双向丝杆55啮合连接，通过电线启动第二加热器523，第二加热器523发热，热能通过第二导热块524传递到加热辊2表面，对加热辊2进行加热，双向丝杆55转动，通过第二驱动槽525，带动第二加热轮52移动，方便对局部进行升温加热。
40.请参阅图8，所述挤压装置6包括挤压壳61、挤压槽62、挤压块63、连接槽64、连接块65、连接弹簧66、配合槽67和插入块68，所述加热器箱体1顶部对称安装有挤压壳61，所述导纸轮3两侧开设有挤压槽62，所述挤压壳61内部安装有挤压块63，且挤压槽62与挤压块63结构配合，所述挤压壳61内壁对称开设有连接槽64，所述连接槽64内部滑动安装有连接块65，所述连接槽64内部安装有连接弹簧66，且连接块65与连接弹簧66固定连接，所述挤压块63两侧开设有配合槽67，所述配合槽67内壁滑动安装有插入块68。
41.插入块68进入挤压块63内部，对连接块65进行挤压，连接块65进入连接槽64内部，抽出挤压块63，导纸轮3和挤压壳61分开，方便对导纸轮3进行拆装。
42.一种可降解环保型防撕裂瓦楞纸板的生产工艺，具体步骤如下：
43.1)、通过原纸架和接纸机对原料进行输送，并且调节张力大小，原料经过导纸轮3输送，进入加热器箱体1，由加热辊2表面与原料接触进行加热，控制原料水分含量。
44.2)、通过瓦楞机对原料进行瓦楞加工，经过糊付机对瓦楞加工后的原料进行粘接。
45.3)、将瓦楞加工和粘接加工后的原料通过桥梁输送架进行输送，进入纸板成型机，进行瓦楞纸板加工。
46.4)、进入分纸压线机，对瓦楞纸板进行裁切和压线，根据订单尺寸，进入螺旋切纸机。
47.5)、再通过排废装置，去除不良产品，再通过自动叠纸机，对瓦楞纸板进行堆放。
48.工作原理：启动第一加热轮51和第二加热轮52，对加热辊2进行加热，需要部分区域加热时，第一加热轮51控制双向丝杆55转动，第二加热轮52沿着导向杆54滑动，到达加热区域，进行加热，通过电线启动第一加热器513，第一加热器513发热，热量通过第一导热块514传递到第一加热壳511表面，对加热辊2表面进行加热，方便快速对加热辊2进行预热，并且能够提高加热效率，启动驱动电机516，带动驱动齿轮517，驱动齿轮517带动双向丝杆55转动，双向丝杆55控制第二加热轮52进行移动，能够根据需要进行局部加热，减少热量的浪费，通过电线启动第二加热器523，第二加热器523发热，热能通过第二导热块524传递到加热辊2表面，对加热辊2进行加热，双向丝杆55转动，通过第二驱动槽525，带动第二加热轮52移动，方便对局部进行升温加热，启动输送电机43，输送电机43带动输送杆42，输送杆42带
动输送盘41，输送盘41带动加热辊2转动，对瓦楞纸板原料进行加热，控制原料中的水分，防止瓦楞纸板在生产过程中弯曲，通过插入块68进入挤压块63内部，对连接块65进行挤压，连接块65进入连接槽64内部，抽出挤压块63，导纸轮3和挤压壳61分开，方便对导纸轮3进行拆装。
49.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。