技术特征：
1.一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，具体工艺方法如下：s1.称取适量的二氯化锡放入到研钵内研磨20
‑
30min，称取适量的对甲基苯磺酸放入到研钵内研磨15
‑
25min，把研磨好的二氯化锡和对甲基苯磺酸混合后再置于研钵内研磨5
‑
10min，备用；s2.称取适量的四氢硼钾放入到研钵内研磨20
‑
30min，称取适量的对甲基苯磺酸放入到研钵内研磨15
‑
25min，把研磨好的硼氢化钠和对甲基苯磺酸混合后再置于研钵内研磨5
‑
10min，备用；s3.把步骤s1和步骤s2中的产物混合研磨20
‑
45min，在空气中放置12
‑
15h，将得到的混合粉末分别用酒精和蒸馏水反复洗涤，烘干后与适量的氯化钾混合研磨后置于管式炉中，在800
‑
850℃下退火处理3
‑
4h，得到纳米颗粒；s4.将纤维磨成浆，与纳米颗粒一起加入到配浆池中混合，控制浆料的叩解度为40
‑
50
°
sr，得到浆料，将得到的浆料输送到网部成形系统进行脱水，再经网部成形、压榨以及烘干，得到初步成形瓦楞纸；s5.称取适量的钨酸钠二水合物置于容器中，加入适量的酒精溶液，然后用浓硫酸调节ph值为1.5
‑
1.8，将得到的混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将初步成形瓦楞纸置于混合溶液中并且密封反应釜，在93
‑
98℃下反应7
‑
10h，冷却至室温后取出瓦楞纸，用蒸馏水和酒精反复洗涤后烘干，即可完成瓦楞纸的加工工艺。2.如权利要求1所述的一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，工艺步骤s1中，所述二氯化锡和对甲基苯磺酸的质量比为3
‑
3.5:5。3.如权利要求1所述的一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，工艺步骤s2中，所述硼氢化钠和对甲基苯磺酸的质量比为1.3
‑
1.6:5。4.如权利要求1所述的一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，工艺步骤s3中，所述混合粉末中，二氯化锡与硼氢化钠的质量比为2.0
‑
2.3:1；所述氯化钾与混合粉末的质量比为4
‑
4.3:1。5.如权利要求1所述的一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，工艺步骤s4中，所述网部成形在网部成形系统进行，所述网部成形系统的使用设备包括胸辊摇振器和重力脱水箱；所述胸辊摇振器在横幅方向产生振动，所述振动的频率为5
‑
10hz，振幅为5
‑
10mm；所述重力脱水箱具有角度和高度可调节的陶瓷刮水条，所述陶瓷刮水条的刮水角度为
‑5‑5°
，所述陶瓷刮水条的刮水高度为1
‑
4mm。6.如权利要求1所述的一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，其特征在于，工艺步骤s5中，所述钨酸钠二水合物与酒精溶液的质量体积比为3
‑
5:100g/ml，酒精溶液的质量分数为30
‑
35％；所述浓硫酸的质量分数为95
‑
98％；所述干燥温度为60
‑
70℃，干燥时间20
‑
25h。
技术总结
本发明公开了一种显著提升瓦楞纸防潮性能的加工方法，涉及瓦楞纸加工技术领域，具体工艺如下：S1.将二氯化锡和对甲基苯磺酸进行研磨；S2.将四氢硼钾和对甲基苯磺酸进行研磨；S3.把步骤S1和步骤S2中的产物混合研磨后与氯化钾置于管式炉中，经过退火处理得到纳米颗粒；S4.将纤维磨成浆，与纳米颗粒一起加入到配浆池中制得初步成形瓦楞纸；S5.初步成形瓦楞纸进行再处理，即可完成瓦楞纸的加工工艺。本发明提供的瓦楞纸加工工艺，可以有效的降低瓦楞纸表面施胶剂的开胶现象，从而使得瓦楞纸的防潮性和强度得到增强。防潮性和强度得到增强。
技术研发人员：熊文华
受保护的技术使用者：湖北金必泰科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2021/12/21