一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置的制作方法

文档序号:28487482发布日期:2022-01-15 01:38阅读:86来源:国知局
一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置的制作方法

1.本发明涉及塑料编织袋生产技术领域,具体为一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置。


背景技术:

2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料。常见产品:饲料编织袋、化工编织袋、腻子粉编织袋、尿素编织袋、蔬菜网眼袋、水果网眼袋等。
3.编织袋受自身材料影响,其本体较为柔软,容易发生形变,在将第底部进行封胶时,胶水往往无法准确的涂抹在编织袋底部,导致封底作业失败,需要重复封底,严重降低了封底效率,与此同时,封底装置还存在挤出的胶水堆积在一块的情况,造成胶水无法均匀的抹在编织袋上,更加降低了封底成功的概率。


技术实现要素:

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本发明所采用的技术方案为:一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置,包括基础模块、撑开模块、输胶模块和摊平模块,所述基础模块包括桌体、与所述桌体滑动连接并且关于所述桌体垂直中心线对称的盒体和位于所述盒体顶部的框体,所述桌体顶部开设有矩形开口,所述撑开模块包括安装于所述盒体顶部的第一t形杆、与所述第一t形杆连接的电动推杆、与所述第一t形杆连接的板体、与所述板体活动连接的压板和嵌设于所述板体的弹性垫,所述输胶模块包括套接于所述电动推杆外端且安装于框体底部的撑板、贯穿于所述撑板的活塞杆、活动套接于所述活塞杆外侧的胶水箱、连接于所述胶水箱和盒体之间的连通管和嵌设于所述盒体内部的出胶管,所述摊平模块包括位于所述盒体内侧的第二t形杆、活动套接于所述第二t形杆外侧并且与盒体连接的平板、套接于所述第二t形杆顶端的连接件、开设于所述盒体顶部的滑槽、套接于所述第二t形杆外侧的橡胶板。
6.通过采用上述技术方案,电动推杆推动第一t形杆使板体运动,然后压板跟随板体运动,期间多个压板相互接触并且将两个盒体之间的编织袋夹紧,随着多个压板不断靠近,压板发生角度变化,然后压板的外端将编织袋撑开,使编织袋尽量趋向于一个平面,可以准确的将胶水涂抹在编织袋底部,降低了失败率,提高了生产效率。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板设置为多个,多个所述压板均合围于所述第一t形杆外侧,所述弹性垫与压板的数量相等,多个所述弹性垫分别位于多
个压板一侧,所述弹性垫与压板固接。
8.通过采用上述技术方案,设置多个压板可以增加与编织袋的接触面积,使编织袋能够充分的被撑开,使编织袋更趋向于平面,提高封底效果。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述胶水箱底部与第一t形杆顶部固接,所述连通管设置为四个,四个所述连通管分别关于两个第一t形杆垂直中心线对称,所述胶水箱通过连通管与盒体内部连通。
10.通过采用上述技术方案,连通管一方面作为胶水输送的媒介,另一方面则用于增加其与盒体的接触面积,使胶水箱安装更加稳定。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出胶管设置为多个,多个所述出胶管呈一排平铺与盒体内部,所述出胶管内端与盒体内侧位于同一水平面。
12.通过采用上述技术方案,出胶管用于传输热熔胶,使胶水能够堆积在盒体内侧,确保封底作业能够实行。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二t形杆由一个圆盘和一个圆杆构成,所述圆杆半径小于圆盘半径,所述圆杆的长度大于圆盘的长度,所述橡胶板位于圆盘和连接件之间。
14.通过采用上述技术方案,采用该结构设计,第二t形杆不易与平板脱离,提高了第二t形杆运动时的稳定性。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件由一个弧形长板和一个与圆杆半径相等的圆形短杆构成,所述圆形短杆安装于弧形长板底部,所述弧形长板套接于圆杆顶端,所述圆形短杆与滑槽构成滑动连接关系。
16.通过采用上述技术方案,连接件与滑槽相互配合,在一定程度上使第二t形杆运动更加稳定。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述塑料编织袋生产用热熔胶底装置还包括两组限位组件,两组所述限位组件均由两个杆体和两个u形板构成,两个所述杆体分别安装于两个u形板外端,所述杆体和u形板均与桌体固接,所述杆体安装于橡胶板外端,所述u形板活动套接于橡胶板外侧。
18.通过采用上述技术方案,u形板可以对橡胶板进行保护,降低橡胶板发生形变的概率,与此同时,杆体用于固定橡胶板,使橡胶板的安装更加牢固。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述杆体的高度大于u形板的高度,所述杆体顶端延伸至撑板内部,所述撑板位于盒体顶部。
20.通过采用上述技术方案,采用该结构设计,盒体每次位移都不会被撑板阻挡,与此同时撑板提高了电动推杆、活塞杆和盒体的安装的牢固性。
21.通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:1.本发明中,电动推杆推动第一t形杆使板体运动,然后压板跟随板体运动,期间多个压板相互接触并且将两个盒体之间的编织袋夹紧,随着多个压板不断靠近,压板发生角度变化,然后压板的外端将编织袋撑开,使编织袋尽量趋向于一个平面,可以准确的将胶水涂抹在编织袋底部,降低了失败率,提高了生产效率。
22.2.本发明中,跟随第一t形杆运动的盒体随着不断的靠近编织袋,围绕着盒体外侧的第二t形杆带动橡胶板不断向外侧运动,连接件使第二t形杆运动更加平稳,然后橡胶板
将盒体内侧的胶水摊平,直至两个平板相互贴合后,此时的橡胶板位于盒体一侧,橡胶板不会对封底作业造成阻碍,提高编织袋的封底效果。
23.3.本发明中,胶水箱跟随第一t形杆运动,随着胶水箱不断的靠近编织袋,活塞杆对胶水箱内的胶水进行挤压,胶水受到压力后通过连通管输入进盒体内,然后再通过多个出胶管排出,胶水在盒体的内侧堆积,为编织袋的封底作业提供条件。
附图说明
24.图1为本发明整体结构立体图;图2为本发明整体结构横截面示意图;图3为本发明整体结构右剖视图;图4为本发明撑开模块示意图;图5为本发明输胶模块示意图;图6为本发明摊平模块示意图;图7为本发明图6的a部结构放大图;图8为本发明摊平模块示意图。
25.附图标记:100、基础模块;110、桌体;120、框体;130、盒体;200、撑开模块;210、电动推杆;220、第一t形杆;230、板体;240、压板;250、弹性垫;300、输胶模块;310、撑板;320、活塞杆;330、胶水箱;340、连通管;350、出胶管;400、摊平模块;410、第二t形杆;420、平板;430、连接件;440、滑槽;450、橡胶板;500、限位组件;510、杆体;520、u形板。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
28.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置。
29.实施例一:结合图1-8所示,本发明提供的一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置,包括基础模块100、撑开模块200、输胶模块300和摊平模块400,所述基础模块包括桌体110、与所述桌体110滑动连接并且关于所述桌体110垂直中心线对称的盒体130和位于所述盒体130顶部的框体120,所述桌体110顶部开设有矩形开口;桌体110用于支撑和连接整个装置,使整个装置占地空间缩小,框体120用于存放待加工的编织袋,上料作业自动化,减少了人工的干涉,提高了生产效率,盒体130为封底作业提供条件;所述撑开模块200包括安装于所述盒体130顶部的第一t形杆220,t形杆220用于对板体230进行支撑,使对编织袋的夹紧作业更加稳定、与所述第一t形杆220连接的电动推杆210,电动推杆210为编织袋的夹紧作业提供动力、与所述第一t形杆220连接的板体230,板
体230用于对压板240和弹性垫250提供支撑、与所述板体230活动连接的压板240和嵌设于所述板体230的弹性垫250,弹性垫250用于改变板体230的角度,确保板体230能够将编织袋撑开;初始状态下,弹性垫250推动压板240使其发生角度上的变化,然后在对编织袋进行撑开作业时,电动推杆210推动第一t形杆220使板体230运动,然后压板240跟随板体230运动,期间多个压板240相互接触并且将两个盒体130之间的编织袋夹紧,随着多个压板240不断靠近,压板240发生角度变化,然后压板240的外端将编织袋撑开,使编织袋尽量趋向于一个平面;所述输胶模块300包括套接于所述电动推杆210外端且安装于框体120底部的撑板310,撑板310对电动推杆210和活塞杆320提供支撑,使本装置在进行编织袋的撑开作业和胶水的挤出作业更加稳定、贯穿于所述撑板310的活塞杆320,在胶水箱330移动时,活塞杆320对胶水箱330内的胶水进行挤压,确保胶水能够进入至盒体130内、活动套接于所述活塞杆320外侧的胶水箱330,胶水箱330内填充有编织袋封底时所用到的热熔胶、连接于所述胶水箱330和盒体130之间的连通管340和嵌设于所述盒体130内部的出胶管350,出胶管350确保盒体130内的胶水能够被挤出;在使用时,胶水箱330跟随第一t形杆220运动,随着胶水箱330不断的靠近编织袋,活塞杆320对胶水箱330内的胶水进行挤压,胶水受到压力后通过连通管340输入进盒体130内,然后再通过多个出胶管350排出,胶水在盒体130的内侧堆积,为编织袋的封底作业提供条件;所述摊平模块400包括位于所述盒体130内侧的第二t形杆410,第二t形杆410用于固定橡胶板450一端,对橡胶板450的运动进行导向、活动套接于所述第二t形杆410外侧并且与盒体130连接的平板420,平板420在对第二t形杆410导向的同时可以将矩形开口堵住,避免编织袋生产过程中出息掉落的情况、套接于所述第二t形杆410顶端的连接件430,连接件430用于增加第二t形杆410运动时的稳定性、开设于所述盒体130顶部的滑槽440,滑槽440用于对连接件430进行导向、套接于所述第二t形杆410外侧的橡胶板450,橡胶板450起摊平胶水的作用;在使用时,盒体130跟随第一t形杆220运动,随着两个盒体130不断靠近,然后围绕着盒体130外侧的第二t形杆410带动橡胶板450不断向外侧运动,连接件430使第二t形杆410运动更加平稳,然后橡胶板450将盒体130内侧的胶水摊平,直至两个平板420相互贴合后,此时的橡胶板450位于盒体130一侧,橡胶板450不会对封底作业造成阻碍。
30.进一步的,所述压板240设置为多个,多个所述压板240均合围于所述第一t形杆220外侧,所述弹性垫250与压板240的数量相等,多个所述弹性垫250分别位于多个压板240一侧,所述弹性垫250与压板240固接,设置多个压板240可以增加与编织袋的接触面积,使编织袋能够充分的被撑开,使编织袋更趋向于平面,提高封底效果。
31.进一步的,所述胶水箱330底部与第一t形杆220顶部固接,所述连通管340设置为四个,四个所述连通管340分别关于两个第一t形杆220垂直中心线对称,所述胶水箱330通过连通管340与盒体130内部连通,连通管340一方面作为胶水输送的媒介,另一方面则用于增加其与盒体130的接触面积,使胶水箱330安装更加稳定。
32.进一步的,所述出胶管350设置为多个,多个所述出胶管350呈一排平铺与盒体130内部,所述出胶管350内端与盒体130内侧位于同一水平面,出胶管350用于传输热熔胶,使胶水能够堆积在盒体130内侧,确保封底作业能够实行。
33.进一步的,所述第二t形杆410由一个圆盘和一个圆杆构成,所述圆杆半径小于圆
盘半径,所述圆杆的长度大于圆盘的长度,所述橡胶板450位于圆盘和连接件430之间,采用该结构设计,第二t形杆410不易与平板420脱离,提高了第二t形杆410运动时的稳定性,所述连接件430由一个弧形长板和一个与圆杆半径相等的圆形短杆构成,所述圆形短杆安装于弧形长板底部,所述弧形长板套接于圆杆顶端,所述圆形短杆与滑槽440构成滑动连接关系,连接件与滑槽440相互配合,在一定程度上使第二t形杆410运动更加稳定。
34.实施例二:结合图1、2、3和图6所示,在实施例一的基础上,一种塑料编织袋生产用热熔胶底装置还包括两组限位组件500,两组所述限位组件500均由两个杆体510和两个u形板520构成,两个所述杆体510分别安装于两个u形板520外端,所述杆体510和u形板520均与桌体110固接,所述杆体510安装于橡胶板450外端,所述u形板520活动套接于橡胶板450外侧,u形板520可以对橡胶板450进行保护,降低橡胶板450发生形变的概率,与此同时,杆体510用于固定橡胶板450,使橡胶板450的安装更加牢固。
35.实施例三:结合图1、2、3和图5所示,在上述实施例中,所述杆体510的高度大于u形板520的高度,所述杆体510顶端延伸至撑板310内部,所述撑板310位于盒体130顶部,采用该结构设计,盒体130每次位移都不会被撑板310阻挡,与此同时撑板310提高了电动推杆210、活塞杆320和盒体130的安装的牢固性。
36.本发明的工作原理及使用流程:初始状态下,弹性垫250推动压板240使其发生角度上的变化,然后在对编织袋进行撑开作业时,电动推杆210推动第一t形杆220使板体230运动,然后压板240跟随板体230运动,期间多个压板240相互接触并且将两个盒体130之间的编织袋夹紧,随着多个压板240不断靠近,压板240发生角度变化,然后压板240的外端将编织袋撑开,使编织袋尽量趋向于一个平面,可以准确的将胶水涂抹在编织袋底部,降低了失败率,提高了生产效率,与此同时,胶水箱330跟随第一t形杆220运动,随着胶水箱330不断的靠近编织袋,活塞杆320对胶水箱330内的胶水进行挤压,胶水受到压力后通过连通管340输入进盒体130内,然后再通过多个出胶管350排出,胶水在盒体130的内侧堆积,为编织袋的封底作业提供条件,然后,跟随第一t形杆220运动的盒体130随着不断的靠近编织袋,围绕着盒体130外侧的第二t形杆410带动橡胶板450不断向外侧运动,连接件430使第二t形杆410运动更加平稳,然后橡胶板450将盒体130内侧的胶水摊平,直至两个平板420相互贴合后,此时的橡胶板450位于盒体130一侧,橡胶板450不会对封底作业造成阻碍,方向将胶水摊平后提高了编织袋的封底效果。
37.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并
不表示是唯一的实施方式。
39.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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