一种瓦楞芯纸生产用除渣装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞芯纸生产技术领域，具体涉及一种瓦楞芯纸生产用除渣装置。


背景技术：

2.瓦楞芯纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸。它经过瓦楞机加工，由加热至160～180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸(corrugating paper；corrugated paper)。有卷筒纸和平板纸。纤维组织均匀。纸幅厚薄一致。色泽黄亮。有一定的松厚度。具有较高的挺度、环压强度和吸水性，优良的贴合适应性。用本色阔叶木半化学浆、冷碱浆或本色碱法草浆或配以废纸浆，经游离状打浆后，即送入圆网多缸造纸机上抄造而成。主要用作瓦楞纸板的瓦楞芯层(中层)，对瓦楞纸板的防震性能起重要作用。也可单独用作易碎物品的包装用纸。
3.由于在生产瓦楞芯纸纸浆时，其原材料会含有一定的无法溶解的杂质，会影响后续芯纸质量，因此在生产处理纸浆时，需要进行过滤除杂，但现有的除杂设备，结构简单，除杂效率较低，影响芯纸生产速度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种瓦楞芯纸生产用除渣装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞芯纸生产用除渣装置，包括固定桶，所述固定桶顶端的内部插有升降桶，所述固定桶的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端延伸至升降桶的内部，并固定连接有固定盘，所述升降桶滑动套设于固定盘的外部，所述升降桶的顶部设置有支撑套，所述支撑套通过连接架与固定桶固定连接，所述支撑套的外部转动安装有齿轮盘，所述齿轮盘的底部固定连接有导柱，所述导柱延伸至升降桶的内部，并与升降桶的顶壁滑动连接，所述支撑套的内部固定连接有进料管，所述进料管的底端延伸至升降桶的内部，所述固定桶的一侧设置有出料管，所述固定盘的外部开设有升降导槽，所述升降桶一侧内壁固定连接有凸柱，所述凸柱与升降导槽滑动配合，所述固定盘的内部设置有导流孔，所述导流孔连通升降桶的上下内腔，所述固定盘的顶部固定安装有第一过滤盘，所述第一过滤盘的内部开设有过滤孔，所述升降桶内腔位于固定盘底部的位置处固定安装有第二过滤盘，所述升降桶底端的外部转动套设有外套筒，所述外套筒与固定桶的内壁定向滑动配合，所述外套筒与升降桶的侧壁均开设有多个相互对应的出料槽。
6.优选的，所述固定桶的顶部通过电机架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有小齿轮，所述小齿轮与齿轮盘相互啮合。
7.优选的，所述升降导槽包括水平槽和下弯槽，所述水平槽和下弯槽首尾相连。
8.优选的，所述导柱的底端转动安装有碾压辊，所述碾压辊与第一过滤盘的顶壁滚动配合。
9.优选的，所述第一过滤盘的顶壁设置为锥形壁。
10.优选的，所述固定盘的底部安装有刮板，所述升降桶上升后刮板与第二过滤盘相互滑动配合。
11.优选的，所述固定盘与刮板之间固定连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的外部套设有弹簧。
12.优选的，所述固定桶的内壁固定连接有竖直设置的导轨，所述外套筒的外壁固定连接有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
13.优选的，所述升降桶的底壁固定连接有多个径向分布的搅拌板。
14.优选的，所述进料管底端的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有柔性挡片，所述柔性挡片的其中一端与进料管的内壁固定连接。
15.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
16.1、本发明通过对齿轮盘转动的控制，带动升降桶不断转动，以及利用凸柱与升降导槽的配合带动升降桶进行升降，不仅实现了对升降桶上下空腔的压缩控制，使得浆液流动更加有力，杂质过滤更加快速的功能，同时，利用外套筒和升降桶的相对转动，以及两者间出料槽的不断剪切，还实现了对浆液中纤维的进一步粉碎功能，提高了装置的除杂过滤的效率，进一步地提高了对瓦楞芯纸生产用浆液的处理效果，提高了瓦楞芯纸的生产质量；
17.2、本发明通过在导柱的底端设置碾压辊，利用碾压辊与第一过滤盘的滚压，还实现了对浆液中凝结的浆团以及较大的纤维进行进一步碾碎的功能，并伴随着升降桶升降带动内部浆液的晃动，使得碾碎后的纤维快速融合，进一步地提高了对浆液的除杂和细化的功能，而利用第二过滤盘的转动进行二级过滤的同时，在第二过滤盘上升后与刮板配合，还借助升降桶的转动，实现了对第二过滤盘表面杂物进行刮除的功能，增强了装置的功能性；
18.3、本发明通过在进料管底端的内部设置柔性挡片，使其一端与进料管内壁连接，进而利用其柔性，可以使柔性挡片相对于进料管的端口翻转，而通过在进料管的内部安装支撑架对柔性挡片进行支撑，进而使柔性挡片仅可以向外翻转，进而利用柔性挡片的柔性，可以使其形成一个简易的单向阀，从而在升降桶向上移动，使浆液顺利进入，当升降桶下移时，柔性挡片紧贴支撑架无法上翻，从而使浆液无法回流，只可以向下流动，进而提高对浆液的流动促进的效果，加快对浆液的除杂处理效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为本发明的使用状态图。
22.图3为本发明固定盘的整体结构示意图。
23.图4为本发明升降桶的底端结构示意图。
24.图5为本发明进料管的内部结构示意图。
25.图6为本发明图1的a部结构放大图。
26.附图标记说明：
27.1、固定桶；11、固定杆；12、支撑套；13、出料管；14、导轨；2、升降桶；21、凸柱；22、第二过滤盘；23、外套筒；231、滑块；24、出料槽；25、搅拌板；3、固定盘；31、升降导槽；311、水平槽；312、下弯槽；32、导流孔；33、第一过滤盘；34、刮板；35、伸缩导杆；36、弹簧；4、齿轮盘；41、导柱；42、碾压辊；5、进料管；51、支撑架；52、柔性挡片；6、驱动电机；61、小齿轮。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明做进一步的详细介绍。
29.本发明提供了如图1
‑
6所示的一种瓦楞芯纸生产用除渣装置，包括固定桶1，所述固定桶1顶端的内部插有升降桶2，所述固定桶1的内部固定连接有固定杆11，所述固定杆11的顶端延伸至升降桶2的内部，并固定连接有固定盘3，所述升降桶2滑动套设于固定盘3的外部，所述升降桶2的顶部设置有支撑套12，所述支撑套12通过连接架与固定桶1固定连接，所述支撑套12的外部转动安装有齿轮盘4，所述齿轮盘4的底部固定连接有导柱41，所述导柱41延伸至升降桶2的内部，并与升降桶2的顶壁滑动连接，所述支撑套12的内部固定连接有进料管5，所述进料管5的底端延伸至升降桶2的内部，所述固定桶1的一侧设置有出料管13，所述固定盘3的外部开设有升降导槽31，所述升降桶2一侧内壁固定连接有凸柱21，所述凸柱21与升降导槽31滑动配合，所述固定盘3的内部设置有导流孔32，所述导流孔32连通升降桶2的上下内腔，所述固定盘3的顶部固定安装有第一过滤盘33，所述第一过滤盘33的内部开设有过滤孔，所述升降桶2内腔位于固定盘3底部的位置处固定安装有第二过滤盘22，所述升降桶2底端的外部转动套设有外套筒23，所述外套筒23与固定桶1的内壁定向滑动配合，所述外套筒23与升降桶2的侧壁均开设有多个相互对应的出料槽24；
30.进一步的，在上述技术方案中，所述固定桶1的顶部通过电机架固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴固定安装有小齿轮61，所述小齿轮61与齿轮盘4相互啮合，进而对齿轮盘4进行转动驱动；
31.进一步的，在上述技术方案中，所述升降导槽31包括水平槽311和下弯槽312，所述水平槽311和下弯槽312首尾相连，从而带动升降桶2进行升降；
32.进一步的，在上述技术方案中，所述导柱41的底端转动安装有碾压辊42，所述碾压辊42与第一过滤盘33的顶壁滚动配合，碾压辊42可以对被过滤下的较大的浆团进行不断的碾压，将其碾压更加细致，以提高对纸浆浆液的利用率；
33.进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤盘33的顶壁设置为锥形壁，进而方便杂物可以向边侧流动；
34.进一步的，在上述技术方案中，所述固定盘3的底部安装有刮板34，所述升降桶2上升后刮板34与第二过滤盘22相互滑动配合，当升降桶2上升后，刮板34会与第二过滤盘22的顶壁触碰，进而借助升降桶2的转动，可以使刮板34在升降桶2的表面进行相对移动，从而将第二过滤盘22表面过滤下的下位杂物进行刮除，防止杂物积累对第二过滤盘22产生堵塞；
35.进一步的，在上述技术方案中，所述固定盘3与刮板34之间固定连接有伸缩导杆35，所述伸缩导杆35的外部套设有弹簧36，进而对刮板34进行缓冲支撑；
36.进一步的，在上述技术方案中，所述固定桶1的内壁固定连接有竖直设置的导轨14，所述外套筒23的外壁固定连接有滑块231，所述滑块231与导轨14滑动连接，从而保证外
套筒23不发生转动；
37.进一步的，在上述技术方案中，所述升降桶2的底壁固定连接有多个径向分布的搅拌板25，进而可以带动固定桶1内部浆液运动，进行充分搅拌，避免纸浆沉淀；
38.实施方式具体为：通过对齿轮盘4进行转动驱动，而由于齿轮盘4底部的导柱41下延至升降桶2内部，进而也可以带动升降桶2进行不断转动，同时，通过在固定盘3的外壁设置水平槽311，利用凸柱21与水平槽311的转动配合，也会带动升降桶2进行升降，将生产瓦楞芯原纸的纸浆经进料管5投入固定桶1后，可以借助升降桶2的不断转动，使纸浆均匀分布，同时，当升降桶2上升时，由固定盘3为分界线，升降桶2上部空腔增大，压强减小，可以使浆液快速进入升降桶2中，同时，升降桶2下方空腔减小，经第一过滤盘33和第二过滤盘22除杂过滤后流入下方空腔的浆液会被经出料槽24挤压出，相反的，当升降桶2开始下降时，升降桶2上部空腔减小，可以压动内部浆液向下流动，挤压浆液快速通过第一过滤盘33进行初步除杂过滤，且较大的杂质会被过滤在第一过滤盘33上方，而由于升降桶2在不断的周转，且外套筒23仅跟随升降桶2升降，不跟随其转动，升降桶2和外套筒23上的出料槽24不断重合和相互产生位移，即不断产生剪切动作，从而对浆液中的纤维进行进一步的粉碎，以提高后续原纸的生产质量，而通过在导柱41的底端安装碾压辊42，利用碾压辊42在第一过滤盘33顶壁的滚动，由于齿轮盘4和固定盘3的高度始终保持不变，因此碾压辊42可以对被过滤下的较大的浆团进行不断的碾压，将其碾压更加细致，以提高对纸浆浆液的利用率，而无法被挤压变形的杂质，会在碾压辊42不断周转的排挤下，将杂质排挤到第一过滤盘33的边侧，并在后期进行清理，进而完成对浆液的有效过滤的同时，也实现了对浆团的碾碎功能，进一步地提高装置的处理效果，浆液经导流孔32向下流动后，会经第二过滤盘22进行进一步过滤，除杂，而通过在固定盘3的底部安装刮板34，当升降桶2上升后，刮板34会与第二过滤盘22的顶壁触碰，进而借助升降桶2的转动，可以使刮板34在升降桶2的表面进行相对移动，从而将第二过滤盘22表面过滤下的下位杂物进行刮除，防止杂物积累对第二过滤盘22产生堵塞，其他时间，则由第二过滤盘22进行充分过滤而不受刮板34影响，因此，通过对齿轮盘4转动的控制，带动升降桶2不断转动，以及利用凸柱21与升降导槽31的配合带动升降桶2进行升降，不仅实现了对升降桶2上下空腔的压缩控制，使得浆液流动更加有力，杂质过滤更加快速的功能，同时，利用外套筒23和升降桶2的相对转动，以及两者间出料槽24的不断剪切，还实现了对浆液中纤维的进一步粉碎功能，而通过在导柱41的底端设置碾压辊42，利用碾压辊42与第一过滤盘33的滚压，还实现了对浆液中凝结的浆团以及较大的纤维进行进一步碾碎的功能，并伴随着升降桶2升降带动内部浆液的晃动，使得碾碎后的纤维快速融合，进一步地提高了对浆液的除杂和细化的功能，而利用第二过滤盘22的转动进行二级过滤的同时，在第二过滤盘22上升后与刮板34配合，还借助升降桶2的转动，实现了对第二过滤盘22表面杂物进行刮除的功能，进而极大地增强了装置的功能性，提高了装置的除杂过滤的效率，进一步地提高了对瓦楞芯纸生产用浆液的处理效果，提高了瓦楞芯纸的生产质量。
39.如图5所示的一种瓦楞芯纸生产用除渣装置，所述进料管5底端的内部固定连接有支撑架51，所述支撑架51的底部设置有柔性挡片52，所述柔性挡片52的其中一端与进料管5的内壁固定连接；
40.实施方式具体为：通过在进料管5底端的内部设置柔性挡片52，使其一端与进料管5内壁连接，进而利用其柔性，可以使柔性挡片52相对于进料管5的端口翻转，而通过在进料
管5的内部安装支撑架51对柔性挡片52进行支撑，进而使柔性挡片52仅可以向外翻转，进而利用柔性挡片52的柔性，可以使其形成一个简易的单向阀，从而在升降桶2向上移动，其上部空腔增大时，可配合进料管5的下料，使柔性挡片52下翻，使浆液顺利进入，当升降桶2下移时，其上部空腔减小，此时柔性挡片52紧贴支撑架51无法上翻，从而使浆液无法回流，只可以向下流动，进而提高对浆液的流动促进的效果，加快对浆液的除杂处理效率。
41.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。