黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法与流程

1.本发明涉及制浆设备技术领域，尤其涉及黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法。


背景技术：

2.黑卡纸纸质细腻，透心黑,坚挺厚实、定量较大的厚纸，运用范围比较广泛，因此黑卡纸纸质被大量的生产，在黑卡纸纸质生产过程中，为了减小纸张污染，通常采用废弃的黑卡纸粉碎后重新生产，在生产时需要先制备纸浆料，纸浆料制备时，在不断的搅拌过程中，纸浆料的表面会产生一层泡沫层，现有的纸浆生产装置在生产过程中无法将纸浆表面的泡沫清除，导致成型后的纸张质量较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法将纸浆表面的泡沫清除的缺点，而提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计黑卡纸生产用制浆设备，包括壳体、第一分隔板、搅拌机构、液位传感器、加热机构、泡沫清理机构、第二分隔板、泡沫收集室、转动板、电动伸缩杆、控制器和过滤网，其中：
6.所述第一分隔板固定连接至所述壳体内，所述第一分隔板将所述壳体分为搅拌室与过滤室，所述搅拌机构固定连接至所述搅拌室上，所述液位传感器固定连接至所述搅拌室内，所述加热机构固定连接至所述搅拌室内，所述第二分隔板固定连接至所述第一分隔板的上端，所述第二分隔板与所述壳体之间设置所述泡沫收集室，所述泡沫清理机构固定连接至所述壳体上，所述泡沫清理机构延伸至所述搅拌室内，所述泡沫清理机构启动后将浆液上端的泡沫推入所述泡沫收集室，所述第一分隔板上开设有通孔，所述转动板可转动的连接至所述通孔上，所述电动伸缩杆固定连接至所述壳体上，所述电动伸缩杆的伸缩端可转动的连接至所述转动板的底端，所述过滤网固定连接至所述过滤室内，所述过滤网将过滤室分为粗液排放室与细液排放室。
7.优选的，所述加热机构包括两个平行设置的固定板、发热管和保护网，两个平行设置的所述固定板固定连接至所述搅拌室内，所述发热管固定连接至两个平行设置的所述固定板之间，所述保护网固定连接至所述搅拌室内，所述保护网将所述固定板与所述发热管遮盖。
8.优选的，所述发热管设有若干且沿所述固定板的长度方向等间距分布，所述发热管之间通过导线串联。
9.优选的，所述泡沫清理机构包括固定架、电机、第一转轴和第一推送件，所述固定架固定连接至所述壳体上，所述电机固定连接至所述固定架上，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端延伸至所述搅拌室内，所述第一转轴的另一端固定连接至所述第一推送件上。
10.优选的，还包括避免所述第一分隔板上存留碎屑的第一推送机构，所述第一推送机构包括第二转轴、第二推送件、第一转动轮、第一皮带和第二转动轮，所述第二转轴可转动的连接至所述壳体上，所述第二转轴的一端延伸至所述搅拌室内，所述第二转轴的一端固定连接至所述第二推送件上，所述第二转轴的另一端固定连接至所述第一转动轮上，所述第二转动轮固定连接至所述第一转轴上，所述第二转动轮通过所述第一皮带连接所述第一转动轮。
11.优选的，还包括第二推送机构，所述第二推送机构包括第三转轴、第三转动轮、第二皮带、第四转动轮和第三推送件，所述第三转轴可转动的连接至所述壳体上，所述第三转轴的一端延伸至所述细液排放室内，所述第三转轴的一端固定连接至所述第三推送件上，所述第三转轴的另一端固定连接至所述第三转动轮上，所述第四转动轮固定连接至所述第二转轴上，所述四转动轮通过所述第二皮带连接所述第三转动轮。
12.本发明还提出了黑卡纸生产用制浆设备的制浆方法，包括如下步骤：
13.s1：碎纸从碎纸进口进入搅拌室，清水从进水管进入搅拌室，液位传感器检测搅拌室内的液位高度，液位传感器将信号传输至控制器，在液位高度达到设定范围时停止加水；
14.s2：控制器控制搅拌机构启动，搅拌机构启动后对碎纸与水进行混合搅拌生产纸浆，同时搅拌机构控制加热机构与泡沫清理机构启动，加热机构启动后对搅拌室内的浆液进行升温加热，泡沫清理机构启动后电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一推送件转动，第一推送件转动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室内；
15.s3：在搅拌设定的时间后控制器控制电动伸缩杆启动，电动伸缩杆启动后带动转动板向下转动设定角度后自锁，转动板向下转动后通孔被打开，搅拌室内的浆液进入过滤室；
16.s4：浆液通过过滤网过滤，通过过滤网的浆液进入细液过滤室，从细液排放室上排放，未通过过滤网的浆液从粗液排放室上排放。
17.本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法，有益效果在于：
18.通过控制器控制搅拌机构启动，搅拌机构启动后对碎纸与水进行混合搅拌生产纸浆，同时搅拌机构控制加热机构与泡沫清理机构启动，加热机构启动后对搅拌室内的浆液进行升温加热，泡沫清理机构启动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室内，有效的取出浆液中的泡沫，提高纸张的质量。
附图说明
19.图1为本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法的结构示意图一；
20.图2为本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法的结构示意图二；
21.图3为本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法的剖视结构示意图；
22.图4为本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法的中加热机构结构示意图；
23.图5为本发明提出的黑卡纸生产用制浆设备及制浆方法中泡沫清理机构、第一推送机构和第二推送机构的结构示意图。
24.图中：壳体1、第一分隔板2、搅拌机构3、碎纸进口4、进水管5、液位传感器6、加热机构7、泡沫清理机构8、第二分隔板9、泡沫收集室10、转动板11、电动伸缩杆12、控制器13、过
滤网14、第一推送机构15、第二推送机构16、固定板71、发热管72、保护网73、固定架81、电机82、第一转轴83、第一推送件84、第二转轴151、第二推送件152、第一转动轮153、第一皮带154、第二转动轮155、第三转轴161、第三转动轮162、第二皮带163、第四转动轮164、第三推送件165。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.参照图1-5，黑卡纸生产用制浆设备，包括壳体1、第一分隔板2、搅拌机构3、液位传感器6、加热机构7、泡沫清理机构8、第二分隔板9、泡沫收集室10、转动板11、电动伸缩杆12、控制器13和过滤网14，其中：
28.第一分隔板2固定连接至壳体1内，第一分隔板2将壳体1分为搅拌室与过滤室，搅拌机构3固定连接至搅拌室上，搅拌机构3用于对搅拌室内的浆液进行搅拌，搅拌室的上端连通有碎纸进口4与进水管5，液位传感器6固定连接至搅拌室内，液位传感器6用于检测搅拌室内的液位高度，加热机构7固定连接至搅拌室内，加热机构7启动后对搅拌室内的浆液进行升温加热，第二分隔板9固定连接至第一分隔板2的上端，第二分隔板9与壳体1之间设置泡沫收集室10，泡沫收集室10用于收集搅拌过程中浆液中产生的泡沫，泡沫清理机构8固定连接至壳体1上，泡沫清理机构8启动后对浆液中的泡沫进行清理，提高黑卡纸的质量，泡沫清理机构8延伸至搅拌室内，泡沫清理机构8启动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室10内，第一分隔板2上开设有通孔，转动板11可转动的连接至通孔上，转动板11用于密封和打开通孔，在需要释放浆液时通过转动板11打开通孔，电动伸缩杆12固定连接至壳体1上，电动伸缩杆12用于控制转动板11的转动，电动伸缩杆12的伸缩端可转动的连接至转动板11的底端，过滤网14固定连接至过滤室内，过滤网14用于对进入过滤室内的浆液进行过滤，通过过滤网14的浆液进入细液排放室内，过滤网14将过滤室分为粗液排放室与细液排放室，壳体1上固定连接有控制器13，控制器13信号连接搅拌机构3、液位传感器6、加热机构7、泡沫清理机构8和电动伸缩杆12；
29.泡沫清理机构8包括固定架81、电机82、第一转轴83和第一推送件84，固定架81固定连接至壳体1上，电机82固定连接至固定架81上，电机82通过导线连接控制器13，第一转轴83的一端固定连接至电机82的输出端上，第一转轴83用于带动第一推送件84转动，第一转轴83的另一端延伸至搅拌室内，第一转轴83的另一端固定连接至第一推送件84上，电机82通电启动后带动第一转轴83转动，第一转轴83带动第一推送件84转动，第一推送件84转动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室10内；
30.加热机构7包括两个平行设置的固定板71、发热管72和保护网73，两个平行设置的固定板71固定连接至搅拌室内，固定板71用于安装发热管72，发热管72固定连接至两个平行设置的固定板71之间，发热管72通电启动后对浆液进行升温加热，发热管72通过导线连接控制器13，保护网73固定连接至搅拌室内，保护网73用于保护发热管72，避免浆液中的纸屑落在发热管72上，保护网73将固定板71与发热管72遮盖，发热管72设有若干且沿固定板71的长度方向等间距分布，发热管72之间通过导线串联。
31.工作过程：碎纸从碎纸进口4进入搅拌室，清水从进水管5进入搅拌室，液位传感器6检测搅拌室内的液位高度，液位传感器6将信号传输至控制器13，在液位高度达到设定范围时停止加水，控制器13控制搅拌机构3启动，搅拌机构3启动后对碎纸与水进行混合搅拌生产纸浆，同时搅拌机构3控制加热机构7与泡沫清理机构8启动，加热机构7启动后对搅拌室内的浆液进行升温加热，泡沫清理机构8启动后电机82带动第一转轴83转动，第一转轴83带动第一推送件84转动，第一推送件84转动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室10内，在搅拌设定的时间后控制器13控制电动伸缩杆12启动，电动伸缩杆12启动后带动转动板11向下转动设定角度后自锁，转动板11向下转动后通孔被打开，搅拌室内的浆液进入过滤室，浆液通过过滤网14过滤，通过过滤网14的浆液进入细液过滤室，从细液排放室上排放，未通过过滤网14的浆液从粗液排放室上排放。
32.本发明还提出了黑卡纸生产用制浆设备的制浆方法，包括如下步骤：
33.s1：碎纸从碎纸进口进入搅拌室，清水从进水管进入搅拌室，液位传感器检测搅拌室内的液位高度，液位传感器将信号传输至控制器，在液位高度达到设定范围时停止加水；
34.s2：控制器控制搅拌机构启动，搅拌机构启动后对碎纸与水进行混合搅拌生产纸浆，同时搅拌机构控制加热机构与泡沫清理机构启动，加热机构启动后对搅拌室内的浆液进行升温加热，泡沫清理机构启动后电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一推送件转动，第一推送件转动后将浆液表面的泡沫推入泡沫收集室内；
35.s3：在搅拌设定的时间后控制器控制电动伸缩杆启动，电动伸缩杆启动后带动转动板向下转动设定角度后自锁，转动板向下转动后通孔被打开，搅拌室内的浆液进入过滤室；
36.s4：浆液通过过滤网过滤，通过过滤网的浆液进入细液过滤室，从细液排放室上排放，未通过过滤网的浆液从粗液排放室上排放。
37.实施例2
38.参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括避免第一分隔板2上存留碎屑的第一推送机构15，第一推送机构15包括第二转轴151、第二推送件152、第一转动轮153、第一皮带154和第二转动轮155，第二转轴151可转动的连接至壳体1上，第二转轴151用于带动第二推送件152转动，第二转轴151的一端延伸至搅拌室内，第二转轴151的一端固定连接至第二推送件152上，第二推送件152转动后使得纸浆中的碎屑不会在第一分隔板2的上端停留，第二转轴151的另一端固定连接至第一转动轮153上，第一转动轮153用于带动第二转轴151转动，第二转动轮155固定连接至第一转轴83上，第二转动轮155通过第一皮带154连接第一转动轮153，第一转轴83带动第二转动轮155转动，第二转动轮155通过第一皮带154带动第一转动轮153转动，第一转动轮153带动第二转轴151转动，第二转轴151带动第二推送件152转动，第二推送件152转动后，在通孔未打开时，转动的第二推送件152对浆液进行搅拌，在通孔打开后，转动的第二推送件152使得纸浆中的碎屑不会在第一分隔板2的上端停留。
39.实施例3
40.参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，还包括第二推送机构16，第二推送机构16包括第三转轴161、第三转动轮162、第二皮带163、第四转动轮164和第三推送件165，第三转轴161可转动的连接至壳体1上，第三转轴161用于带动第三推送
件165转动，第三转轴161的一端延伸至细液排放室内，第三转轴161的一端固定连接至第三推送件165上，第三推送件165转动后加快细液排放室内的浆液排放速度，第三转轴161的另一端固定连接至第三转动轮162上，第三转动轮162用于带动第三转轴161转动，第四转动轮164固定连接至第二转轴151上，四转动轮164通过第二皮带163连接第三转动轮162，第二转轴151带动第四转动轮164转动，第四转动轮164通过第二皮带163带动第三转动轮162转动，第三转动轮162带动第三转轴161转动，第三转轴161带动第三推送件165转动，第三推送件165转动后加快细液排放室内的浆液排放速度。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。