一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置的制作方法

1.本发明涉及环保塑料袋的成型技术领域，具体为一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们居住的环境白色污染越来越严重，于是人们的环保意识越来越强，传统的塑料袋在丢弃后，很长的时间内都不能分解，对环境造成了严重的污染，为了避免塑料袋继续污染环境，人们研制出了可降解的环保塑料袋，环保塑料袋在生产制造的过程中需要经过吹塑、成型等等加工工艺，在成型时需要使用专门的成型装置。
3.现有的成型装置不能对输送的卷料厚度进行检测，因此一旦卷料厚度不均匀则会造成同一批次的塑料袋厚度不同的现象；因此市场急需研制一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置，以解决上述背景技术中现有的成型装置不能对输送的卷料厚度进行检测，因此一旦卷料厚度不均匀则会造成同一批次的塑料袋厚度不同的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面上固定连接有检测支架，所述检测支架的正下方设置有检测辊，所述检测辊旋转安装在支撑框架的对称内壁上，所述检测支架的上表面上固定连接有限位管，所述限位管的内部穿插有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有旋转座，所述旋转座的安装槽内旋转安装有检测轮，所述检测轮抵在检测辊的侧表面上，所述联动杆的另一端固定连接有检测安装板，所述检测安装板外表面上的安装孔内固定安装有红外测距仪，所述联动杆的外部套接有涨紧弹簧，所述涨紧弹簧的两端分别抵在旋转座的上表面以及检测支架的下表面上。
6.优选的，所述支撑框架的内壁上固定连接有废料支架和成品支架，所述成品支架位于废料支架的下方，所述成品支架的外表面上设置有翻转通槽，且翻转通槽的一侧边沿位置处铰链连接有分拣板。
7.优选的，所述分拣板的下表面以及成品支架的下表面上均固定连接有旋转支架，且两个位置对应的旋转支架之间安装有分拣气缸，所述分拣气缸设置有两个。
8.优选的，所述支撑框架的对称内壁上分别旋转有两个第一输送辊、两个第二输送辊、两个第三输送辊，所述第一输送辊和第二输送辊分别位于检测辊的两侧位置处。
9.优选的，所述第二输送辊与第三输送辊之间设置有封切台，其中一个所述第一输送辊和其中一个所述第三输送辊的一端均安装有一个同步带轮，其中一个所述第二输送辊的一端固定连接有转轴，且转轴的外部套接有两个同步带轮，所述第一输送辊一端的同步带轮与第二输送辊一端的一个同步带轮通过皮带连接，所述第二输送辊一端另一个同步带
轮与第三输送辊一端的同步带轮之间通过皮带连接，所述支撑框架的侧表面上固定连接有电机支架，且电机支架外表面上的安装孔内固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接在第三输送辊一端同步带轮的端面上。
10.优选的，所述封切台的对称侧表面上固定连接有切割支架，所述切割支架的上表面上设置有两个安装孔，且两个安装孔的内部均固定安装有切割气缸，所述切割气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下表面上安装有橡胶块、热封器、裁切刀，所述裁切刀位于橡胶块和热封器的中间位置处。
11.优选的，所述检测支架的上表面上固定安装有控制中心，所述控制中心的内部包含有接收模块、对比模块、计时模块、换算模块、显示模块、分拣模块，所述接收模块的输出端分别与对比模块和显示模块的接收端连接，所述对比模块的输出端分别与计时模块和分拣模块的接收端连接，所述计时模块的输出端与换算模块的接收端连接，所述换算模块的输出端与显示模块的接收端连接。
12.优选的，所述支撑框架的内壁上旋转安装有原料辊轴。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、该发明通过在支撑框架的上表面上固定连接检测支架，检测支架的正下方设置有检测辊，检测辊旋转安装在支撑框架的对称内壁上，检测支架的上表面上固定连接有限位管，限位管的内部穿插有联动杆，联动杆的一端固定连接有旋转座，旋转座的安装槽内旋转安装有检测轮，检测轮抵在检测辊的侧表面上，联动杆的另一端固定连接有检测安装板，检测安装板外表面上的安装孔内固定安装有红外测距仪，联动杆的外部套接有涨紧弹簧，涨紧弹簧的两端分别抵在旋转座的上表面以及检测支架的下表面上，此举将待成型的塑料卷料穿过检测轮和检测辊外表面的贴合处，由于塑料卷料具备一定的厚度，此时检测轮向上移动，在联动杆的联动下，检测安装板也同步上移相同的距离，接着红外测距仪检测出多余的数值，该多余的数值即为塑料袋的厚度，在整个检测的过程中，涨紧弹簧能使得检测轮紧紧的贴合在检测辊的外表面上，有效的增强了该成型装置的功能性，使得该装置具备塑料卷料厚度检测功能，能有效的判断该批次的塑料袋中，不同的塑料袋厚度是否一致，实用性强；
15.2、该发明通过在支撑框架的内壁上固定连接废料支架和成品支架，成品支架位于废料支架的下方，成品支架的外表面上设置有翻转通槽，且翻转通槽的一侧边沿位置处铰链连接有分拣板，分拣板的下表面以及成品支架的下表面上均固定连接有旋转支架，且两个位置对应的旋转支架之间安装有分拣气缸，分拣气缸设置有两个，此举可以在出现原料厚度不均匀时，启动分拣气缸，此时在旋转支架的联动下，分拣板以其与成品支架的铰链连接处进行上翻，并使得分拣板的另一侧边抵在废料支架的进料端边沿处，此时外部输送的不合格品塑料袋在分拣板的引导下进入废料支架上，从而能有效的完成不合格品的分拣操作，进一步的提升了该装置的功能性。
附图说明
16.图1为本发明的整体示意图；
17.图2为本发明的a处放大图；
18.图3为本发明的俯视图；
19.图4为本发明的b-b剖析图；
20.图5为本发明的控制中心工作流程图。
21.图中：1、支撑框架；2、原料辊轴；3、第一输送辊；4、检测辊；5、第二输送辊；6、切割支架；7、切割气缸；8、安装板；9、橡胶块；10、第三输送辊；11、废料支架；12、成品支架；13、交流电机；14、同步带轮；15、控制中心；16、检测支架；17、限位管；18、联动杆；19、检测安装板；20、红外测距仪；21、旋转座；22、检测轮；23、涨紧弹簧；24、封切台；25、分拣板；26、分拣气缸；27、热封器；28、裁切刀；29、接收模块；30、对比模块；31、计时模块；32、换算模块；33、显示模块；34、分拣模块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于生产可降解型环保塑料袋的成型装置，包支撑框架1，支撑框架1的上表面上固定连接有检测支架16，检测支架16的正下方设置有检测辊4，检测辊4旋转安装在支撑框架1的对称内壁上，检测支架16的上表面上固定连接有限位管17，限位管17的内部穿插有联动杆18，联动杆18的一端固定连接有旋转座21，旋转座21的安装槽内旋转安装有检测轮22，检测轮22抵在检测辊4的侧表面上，联动杆18的另一端固定连接有检测安装板19，检测安装板19外表面上的安装孔内固定安装有红外测距仪20，联动杆18的外部套接有涨紧弹簧23，涨紧弹簧23的两端分别抵在旋转座21的上表面以及检测支架16的下表面上，此举将待成型的塑料卷料穿过检测轮22和检测辊4外表面的贴合处，由于塑料卷料具备一定的厚度，此时检测轮22向上移动，在联动杆18的联动下，检测安装板19也同步上移相同的距离，接着红外测距仪20检测出多余的数值，该多余的数值即为塑料袋的厚度，在整个检测的过程中，涨紧弹簧23能使得检测轮22紧紧的贴合在检测辊4的外表面上，有效的增强了该成型装置的功能性，使得该装置具备塑料卷料厚度检测功能，能有效的判断该批次的塑料袋中，不同的塑料袋厚度是否一致，实用性强。
24.进一步，支撑框架1的内壁上固定连接有废料支架11和成品支架12，成品支架12位于废料支架11的下方，成品支架12的外表面上设置有翻转通槽，且翻转通槽的一侧边沿位置处铰链连接有分拣板25，分拣板25的下表面以及成品支架12的下表面上均固定连接有旋转支架，且两个位置对应的旋转支架之间安装有分拣气缸26，分拣气缸26设置有两个，此举可以在出现原料厚度不均匀时，启动分拣气缸26，此时在旋转支架的联动下，分拣板25以其与成品支架12的铰链连接处进行上翻，并使得分拣板25的另一侧边抵在废料支架11的进料端边沿处，此时外部输送的不合格品塑料袋在分拣板25的引导下进入废料支架11上，从而能有效的完成不合格品的分拣操作，进一步的提升了该装置的功能性。
25.进一步，支撑框架1的对称内壁上分别旋转有两个第一输送辊3、两个第二输送辊5、两个第三输送辊10，第一输送辊3和第二输送辊5分别位于检测辊4的两侧位置处，第二输送辊5与第三输送辊10之间设置有封切台24，其中一个第一输送辊3和其中一个第三输送辊10的一端均安装有一个同步带轮14，其中一个第二输送辊5的一端固定连接有转轴，且转轴的外部套接有两个同步带轮14，第一输送辊3一端的同步带轮14与第二输送辊5一端的一个同步带轮14通过皮带连接，第二输送辊5一端另一个同步带轮14与第三输送辊10一端的同
步带轮14之间通过皮带连接，支撑框架1的侧表面上固定连接有电机支架，且电机支架外表面上的安装孔内固定安装有交流电机13，交流电机13的旋转轴一端固定连接在第三输送辊10一端同步带轮14的端面上。
26.进一步，封切台24的对称侧表面上固定连接有切割支架6，切割支架6的上表面上设置有两个安装孔，且两个安装孔的内部均固定安装有切割气缸7，切割气缸7的伸缩端固定连接有安装板8，安装板8的下表面上安装有橡胶块9、热封器27、裁切刀28，裁切刀28位于橡胶块9和热封器27的中间位置处，支撑框架1的内壁上旋转安装有原料辊轴2。
27.进一步，检测支架16的上表面上固定安装有控制中心15，控制中心15的内部包含有接收模块29、对比模块30、计时模块31、换算模块32、显示模块33、分拣模块34，接收模块29的输出端分别与对比模块30和显示模块33的接收端连接，对比模块30的输出端分别与计时模块31和分拣模块34的接收端连接，计时模块31的输出端与换算模块32的接收端连接，换算模块32的输出端与显示模块33的接收端连接。
28.工作原理：使用时，将卷状原料套接在原料辊轴2的外部，然后将卷料的一端依次穿过两个第一输送辊3、检测辊4和检测轮22、两个第二输送辊5、封切台24的上方、两个第三输送辊10之间，接着启动交流电机13，在同步带轮14的传动下，卷料稳定有序的穿过切割支架6的内部，此时可以利用切割气缸7带动安装板8下移，利用安装板8下端面上的热封器27和裁切刀28对卷料进行热封和分切，分切后的成品在第三输送辊10的输送下进入成品支架12的内部被收集，在此过程中一旦卷料的厚度出现变化，则检测轮22会发生位置改变，在联动杆18的联动下，检测安装板19发生位置改变，进而使得红外测距仪20的检测数值出现变化，该红外测距仪20被控制中心15内部的接收模块29实时接收，并将其传至对比模块30和显示模块33内，显示模块33对检测的厚度值进行显示，对比模块30将接收的数值与原数值进行对比，当出现变化时，分别对计时模块31和分拣模块34传递信号，计时模块31开始计时，当检测数值恢复时，计时模块31将计算的时间段传递至换算模块32的内部，换算模块32根据交流电机13的转速以及第一输送辊3的直径尺寸计算出该时间段内输送的卷料长度，并将计算的数值传递至显示模块33的内部进行显示，与此同时分拣模块34在接收到信号后，启动分拣气缸26，分拣气缸26伸长，在旋转支架的联动下，分拣板25以其与成品支架12的铰链连接处进行上翻，并使得分拣板25的另一侧边抵在废料支架11的进料端边沿处，此时第三输送辊10输送的不合格品塑料袋在分拣板25的引导下进入废料支架11上，从而有效的完成不合格品的分拣操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。