1.本发明涉及纸板制造技术领域,尤其涉及一种包装材料防伪方法及其制备系统。
背景技术:2.随着人们生活水平的提高,高端消费产品在市场上流通性比较大,对于包装纸板的需求也越来越高。
3.现有的纸板制备系统由于缺少对纸板固定的装置,从而会使部分纸板发生变形,影响纸板的平整度,降低了包装纸板的合格率。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种包装材料防伪方法及其制备系统,旨在解决现有纸板制备系统缺少固定装置,部分生产的纸板形变,降低合格率的问题。
5.为实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种包装材料制备系统,包括压纸组件、盖章组件和打包组件,所述盖章组件设于所述压纸组件一侧,所述打包组件设于所述压纸组件一侧,
6.所述压纸组件包括平整辊、传送带和压紧机,所述传送带与所述打包组件固定连接,且位于所述打包组件一侧,所述平整辊与所述传送带转动连接,且位于远离所述打包组件一侧,所述压紧机与所述传送带固定连接,且位于靠近所述打包组件一侧。
7.其中,所述平整辊包括压辊、滑动架和固定头,所述滑动架与所述传送带固定连接,且位于靠近所述打包组件一侧,所述压辊与所述滑动架滑动连接,且位于靠近所述传送带一侧,所述固定头与所述压辊滑动连接,并与所述滑动架拆卸连接,且位于所述压辊靠近所述滑动架一侧。
8.其中,所述传送带包括传送带本体和框架,所述框架与所述打包组件固定连接,且位于所述打包组件一侧,所述传送带本体与所述框架转动连接,且位于所述框架一侧。
9.其中,所述压紧机包括第一气缸、支撑板和压板,所述第一气缸与所述框架固定连接,且位于靠近所述传送带本体一侧,所述支撑板与所述第一气缸固定连接,且位于远离所述框架一侧,所述压板与所述支撑板固定连接,且位于远离所述第一气缸一侧。
10.其中,所述盖章组件包括转杆、第二气缸和印章,所述转杆与所述框架转动连接,且位于靠近所述平整辊一侧,所述第二气缸与所述转杆转动连接,并与所述框架固定连接,且位于所述转杆和所述框架之间,所述印章与所述转杆固定连接,且位于远离所述靠近一侧。
11.其中,所述打包组件包括打包台、第三气缸、伸缩舌和切割刀,所述打包台与所述框架固定连接,且位于远离所述平整辊一侧,所述第三气缸与打包台固定连接,且位于靠近所述框架一侧,所述切割刀与所述第三气缸固定连接,且位于所述第三气缸一侧,所述伸缩舌与所述打包台滑动连接,且位于所述打包台一侧。
12.第二方面,一种包装材料防伪方法,包括以下步骤,
13.拾取成品纸板找到印章处;
14.将成品纸板印章处放置于紫外线灯下辨别真伪。
15.本发明的一种包装材料防伪方法及其制备系统,包装纸板的生产流程具体的,通过所述传送带运输纸板胚料,纸板胚料经所述平整辊压平,使纸板胚料平整,所述盖章组件使用特殊的油墨对压平后的纸板胚料盖章,防止不良商贩伪造,所述压紧机压紧盖章纸板胚料,供所述打包组件切割打包制取成品,所述压纸组件通过所述平整辊对纸板胚料自身压平,防止纸板胚料自身弯曲形变影响制备的包装纸板质量,所述压紧机压紧盖章纸板的两侧,防止所述打包组件切割纸板时,纸板两侧受力不均发生形变,使得纸板侧边折弯,从而降低包装纸板的生产合格率,解决现有纸板制备系统缺少固定装置,部分生产的纸板形变,降低合格率的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的一种包装材料制备系统的结构示意图。
18.图2是本发明提供的一种包装材料制备系统的正视图。
19.图3是图1细节a的放大图。
20.图4是图2细节b的放大图。
21.图5是本发明提供的一种包装材料防伪方法流程图。
22.图中:1-压纸组件、2-盖章组件、3-打包组件、4-平整辊、5-传送带、6-压紧机、7-压辊、8-滑动架、9-固定头、10-传送带本体、11-框架、12-第一气缸、13-支撑板、14-压板、15-延长板、16-摩擦垫、17-转杆、18-第二气缸、19-印章、20-打包台、21-第三气缸、22-伸缩舌、23-切割刀、24-刀架、25-刮刀。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1至图4,本发明提供一种包装材料制备系统,包括压纸组件1、盖章组件2和打包组件3,所述盖章组件2设于所述压纸组件1一侧,所述打包组件3设于所述压纸组件1一侧,
26.所述压纸组件1包括平整辊4、传送带5和压紧机6,所述传送带5与所述打包组件3
固定连接,且位于所述打包组件3一侧,所述平整辊4与所述传送带5转动连接,且位于远离所述打包组件3一侧,所述压紧机6与所述传送带5固定连接,且位于靠近所述打包组件3一侧。
27.在本实施方式中,包装纸板的生产流程具体的,通过所述传送带5运输纸板胚料,纸板胚料经所述平整辊4压平,使纸板胚料平整,所述盖章组件2使用特殊的油墨对压平后的纸板胚料盖章,防止不良商贩伪造,所述压紧机6压紧盖章纸板胚料,供所述打包组件3切割打包制取成品,所述压纸组件1通过所述平整辊4对纸板胚料自身压平,防止纸板胚料自身弯曲形变影响制备的包装纸板质量,所述压紧机6压紧盖章纸板的两侧,防止所述打包组件3切割纸板时,纸板两侧受力不均发生形变,使得纸板侧边折弯,从而降低包装纸板的生产合格率,解决现有纸板制备系统缺少固定装置,部分生产的纸板形变,降低合格率的问题。
28.进一步的,所述平整辊4包括压辊7、滑动架8和固定头9,所述滑动架8与所述传送带5固定连接,且位于靠近所述打包组件3一侧,所述压辊7与所述滑动架8滑动连接,且位于靠近所述传送带5一侧,所述固定头9与所述压辊7滑动连接,并与所述滑动架8拆卸连接,且位于所述压辊7靠近所述滑动架8一侧;所述传送带5包括传送带本体10和框架11,所述框架11与所述打包组件3固定连接,且位于所述打包组件3一侧,所述传送带本体10与所述框架11转动连接,且位于所述框架11一侧;所述压紧机6包括第一气缸12、支撑板13和压板14,所述第一气缸12与所述框架11固定连接,且位于靠近所述传送带本体10一侧,所述支撑板13与所述第一气缸12固定连接,且位于远离所述框架11一侧,所述压板14与所述支撑板13固定连接,且位于远离所述第一气缸12一侧。
29.在本实施方式中,所述框架11对所述打包组件3和所述盖章组件2提供安装条件,所述传送带本体10用于运输纸板胚料,所述压辊7和所述滑动架8滑动连接的设计,可改变所述压辊7在所述传送带本体10上的高度,从而适于不同厚度的纸板提高实用性,所述固定头9用于将所述压辊7固定在所述滑动架8,防止所述压辊7掉落影响生产,盖章的纸板通过所述传送带本体10运输到所述压板14下方,所述第一气缸12驱动所述支撑板13下移,从而推动所述压板14下移压住纸板两侧,防止所述打包组件3切割纸板,纸板两侧受力不均发生形变,降低包装纸板的合格率。
30.进一步的,所述盖章组件2包括转杆17、第二气缸18和印章19,所述转杆17与所述框架11转动连接,且位于靠近所述平整辊4一侧,所述第二气缸18与所述转杆17转动连接,并与所述框架11固定连接,且位于所述转杆17和所述框架11之间,所述印章19与所述转杆17固定连接,且位于远离所述靠近一侧。
31.在本实施方式中,所述第二气缸18输出端来回伸缩,驱动所述转杆17在所述框架11上转动下压所述印章19,对经所述平整辊4压平的纸板胚料盖章。
32.进一步的,所述打包组件3包括打包台20、第三气缸21、伸缩舌22和切割刀23,所述打包台20与所述框架11固定连接,且位于远离所述平整辊4一侧,所述第三气缸21与打包台20固定连接,且位于靠近所述框架11一侧,所述切割刀23与所述第三气缸21固定连接,且位于所述第三气缸21一侧,所述伸缩舌22与所述打包台20滑动连接,且位于所述打包台20一侧。
33.在本实施方式中,所述压板14压住盖章纸板两侧后,所述第三气缸21驱动所述切
割刀23移动对盖章纸板进行切割,纸板切割后所述压板14上升,所述伸缩舌22在所述打包台20上滑动,从而将纸板推出所述打包台20,工人将纸板转移到料车上,完成包装纸板的制备。
34.进一步的,所述打包组件3还包括刀架24和刮刀25,所述刀架24与所述打包台20滑动连接,且位于靠近所述第三气缸21一侧,所述刮刀25与所述刀架24固定连接,且位于靠近所述打包台20一侧。
35.在本实施方式中,所述刮刀25相对于所述伸缩舌22推动的纸板是移动的,通过所述刮刀25对切割纸板上的毛刺进行清理,提高包装纸板的质量,所述刀架24对所述刮刀25提供安装条件。
36.进一步的,所述压纸组件1包括延长板15和摩擦垫16,所述延长板15与所述压板14固定连,且位于压板14一侧,所述摩擦垫16与所述延长板15固定连接,且位于靠近所述传送带5一侧。
37.在本实施方式中,所述延长板15的设置,增加所述压板14与纸板胚料的接触面积,使得所述压板14压力更加均匀,所述摩擦垫16增加所述延长板15与纸板胚料之间的摩擦力,提高了对纸板胚料的固定效果。
38.请参阅图5,一种包装材料防伪方法,包括以下步骤,
39.s101拾取成品纸板找到印章处;
40.拾取制成的成品纸板,观察纸板两侧找到印章处。
41.s102将成品纸板印章19处放置于紫外线灯下辨别真伪。
42.用户在购买使用该包装纸板包装的物品时,可以将包装纸板印章19处放置于紫外线灯光下,印章19显示特殊花纹为正品,无特殊花纹为赝品。
43.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。