一种预加热烘箱的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种预加热烘箱。


背景技术：

2.在纸张的生产过程中，需要利用烘箱对其进行烘干定型，烘箱一般通过电源使电热管加热，产生热源，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，例如热风是加热，是通过电能使加热管加热，并通过电机通过风道送风使烘箱内部温度达到均匀。
3.但是，目前的热风加热结构，加热效率较慢，加热温度难以达标，若盲目提高温度与风量，则能耗过大且容易烫伤纸张，难以在加热效率与安全之间达到平衡。


技术实现要素：

4.本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种预加热烘箱。
5.本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种预加热烘箱，具有：
6.发热机构，所述发热机构包括顶盖体、轴流风机与加热组件，所述加热组件设置在顶盖体内部，所述轴流风机设置在顶盖体外部；
7.定型机构，所述定型机构包括烘箱体、导辊与移门组件，所述烘箱体的顶面具有送风开口，所述顶盖体盖设在烘箱体上并将送风开口包围在内，所述顶盖体与烘箱体相连通，所述导辊设置在烘箱体内并用以引导加工对象，所述烘箱体的底面开设有操作口，所述移门组件设置在底面并用以开闭所述操作口，所述烘箱体一侧相连通的设置有一出风部；
8.其中，通过所述轴流风机进行气体的排送，气体经过加热组件加热之后进入定型机构内对加工对象进行烘干定型，并由出风部排出。
9.在数个实施方式中，加热组件包括固定部与加热部，所述固定部设置在顶盖体的顶面内部且与加热部相连接，所述加热部用以通电提供热量。
10.通过固定部与加热部进行水平的固定，确定其发热范围。
11.在数个实施方式中，轴流风机具有两个，两个所述轴流风机设置在顶盖体的顶面外部且与加热部相对应，所述轴流风机的出风方向朝向加热部的径向。
12.通过两个轴流风机进行大风量的输送，热风量大且均匀，提供烘干环境，提高加热烘干效果。
13.在数个实施方式中，送风开口处覆盖设置有一隔热网，所述隔热网与加热部相对应。
14.通过隔热网，避免高温热风直接且快速的与纸张进行接触，避免纸张被烫伤。
15.在数个实施方式中，导辊设置在隔热网的正下方，所述导辊与加热部平行设置。
16.隔热网出来的热风正对导辊，目标准确，提高加热效果。
17.在数个实施方式中，移门组件包括盖板与把手，所述把手设置在盖板上且向下凸出至操作口外部。
18.通过移门组件，便于工人对内部的纸张进行整理，保证纸张的正常输送。
19.在数个实施方式中，烘箱体的顶面设置有两个排压孔，所述排压孔位于送风开口的相对两侧。
20.在数个实施方式中，导辊包括辊体、轴体与轴承座，两个所述轴体设置在辊体两端，所述轴体与轴承座相连接，所述轴承座设置在烘箱体上，所述排压孔与辊体在轴向与径向上均存在间距。
21.通过排压孔与辊体的位置分布，首先保证了烘箱内部气流的流通，其次避免与辊体的直接正面接触，同样提供防护效果。
22.本发明通过发热机构与定型机构的结合，可实现300℃的加热烘干效果，内部构成热风的不断排入与排出循环，加热环境稳定且有效，且避免纸张的高温烫伤，保证定型质量。
附图说明
23.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本发明的范围的限制。
24.图1示意性的示出了本实施例提供的预加热烘箱的整体结构；
25.图2示意性的示出了本实施例中烘箱体的底面结构；
26.图3示意性的示出了本实施例中烘箱体的顶面结构。
具体实施方式
27.下面，参照附图详细描述本发明的实施例，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对结合附图提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-3所示，本发明提供的预加热烘箱，主要包括发热机构10与定型机构20，两者是相连通的且发热机构10位于定型机构20的上方位置，通过发热机构10将热风输送至定型机构20内，由定型机构20对内部输送的纸张进行加热定型。
31.具体的，发热机构10包括顶盖体11、轴流风机12与加热组件13，顶盖体11采用的是无盖的盒体状结构，加热组件13设置在顶盖体11内部，加热组件13主要包括固定部131与加热部132，所述固定部131设置在顶盖体11的顶面内部且与加热部132相连接，所述加热部132用以通电提供热量，加热部132在此采用翅片式电加热管即可，固定部131为角钢结构，位于加热部的两端位置以此将加热部进行水平固定。
32.相应的轴流风机12设置在顶盖体11的顶面外部，轴流风机12具有两个，两个所述轴流风机12设置在顶盖体11的顶面外部且与加热部132相对应，即该轴流风机12的出风方向是朝向加热部132的径向方向，且两个轴流风机12均是位于加热部132的范围之内的。
33.具体的，定型机构20主要包括烘箱体21、导辊与移门组件22，在该烘箱体21一侧相连通的设置有一出风部212，通过上述的轴流风机12进行气体的排送，气体经过加热组件13加热之后进入定型机构20内对加工对象进行烘干定型，并由出风部212排出。
34.其中，在烘箱体21的顶面中部位置具有一送风开口201，所述顶盖体11盖设在烘箱体21上并将送风开口201包围在内，所述顶盖体11与烘箱体21相连通，所述导辊设置在烘箱体21内并用以引导加工对象。
35.同时，在送风开口201处覆盖设置有一隔热网202，所述隔热网202与加热部132相对应，导辊设置在隔热网202的正下方，所述导辊与加热部132平行设置，隔热网202采用耐高温的金属网即可，将送风开口201进行填充。
36.且，在烘箱体21的顶面设置有两个排压孔203，所述排压孔203位于送风开口201的相对两侧，排压孔203的大小是小于送风开口201的大小的，其位于顶面的边部位置，进一步的，烘箱体21的顶面由中间的主面板100与两侧的副面板200构成，且副面板200是低于主面板100的，送风开口201位于主面板100上，排压孔203位于副面板200上，即如图1所示，烘箱体21是呈一个“凸”字形的结构，主面板的面积远大于副面板，其上相应的开孔面积也是同样的大小关系，保持不大且定量的热风量从排压孔203中输出。
37.相对应的，导辊包括辊体231、轴体232与轴承座233，两个所述轴体232设置在辊体231两端，所述轴体232与轴承座233相连接，所述轴承座233设置在烘箱体21上，所述排压孔203与辊体231在轴向与径向上均存在间距，由此避免来自排压孔203的热风直接与辊体231上的纸板接触，保证纸板的加热质量。
38.如图2所示，具体的，在烘箱体21的底面还开设有操作口211，操作口211的数量根据烘箱体21的长度来决定，可以是两个以上，所述移门组件22设置在底面并用以开闭所述操作口211，移门组件22包括盖板221与把手222，所述把手222设置在盖板221上且向下凸出至操作口211外部，并且在操作口211两侧相对的设置有两个导向板223，所述盖板221设置在两个导向板223之间且沿导向板223运动，盖板221的面积是大于操作口211的面积的，将其全面覆盖，盖板211与导向板233均是位于烘箱体底面的内侧的，以虚线表示，通过导向板233，方便人手握住把手222之后，将盖板211按照导向板233的方向拉动，露出操作口211，由此可以对内部的纸张进行调整。
39.本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(例如
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例如
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)仅仅是更好地说明本发明，并非是对本发明范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本发明的必要因素。
40.本发明叙述了优选实施方案，包括本发明人所知的进行本发明的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本发明人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本发明人指出本发明可以按照不同于本文具体上述的其它方式实施。因此，本发明包括由权利要求书定义的本发明主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本发明包括任何上述因素及其所有可能的变化。