化纤生产用于上油控制的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别涉及化纤生产用于上油控制。


背景技术：

2.化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤长丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝等，氨纶长丝、涤纶和锦纶绞边丝及锦纶钓鱼线一般是单丝，其他长丝都是复丝，化纤丝在加工的过程中需要对化纤丝上油，但是现在的上油装置无法将工作过程中多余的油收集起来，如此会造成油的浪费，并且在收集的时候油中含有大量杂质，影响了油的使用，因此需要在此基础上做进一步的改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供化纤生产用于上油控制，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：化纤生产用于上油控制，包括油箱，所述油箱的左侧下端与油泵固定连接，所述油泵的右侧与第一输油管固定连接，所述油泵底部的中部与第二输油管固定连接，所述第二输油管与横向管道固定连接，所述横向管道的底部与喷头固定连接，所述横向管道顶部的中部与固定杆固定连接，所述油箱底部的右端与电动推杆固定连接，所述电动推杆的底部与固定板固定连接，所述油箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与集油箱盒盖固定连接，所述集油箱盒盖的左侧开设有通孔，所述集油箱盒盖与支撑腿固定连接，所述支撑腿的顶部与滤油板固定连接，所述支撑杆右侧靠近集油箱盒盖的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有限位套，所述集油箱盒盖的底部固定连接有集油箱，所述集油箱左侧的下端与支撑架固定连接，所述支撑架的顶部与电机固定连接，所述电机与搅拌叶转动连接，所述集油箱内壁的左右两侧固定连接有连接块，所述连接块通过螺钉与过滤斗螺纹连接，所述过滤斗上开设有过滤孔，所述集油箱内壁的底部与过滤盒固定连接，所述过滤盒的左侧下端与进油口固定连接，所述过滤盒的内壁固定连接有第一过滤板和第二过滤板，所述过滤盒的右侧固定连接有出油口。
5.优选的，所述第一输油管贯穿油箱与第一输油管的左侧连接。
6.优选的，所述喷头的数量有3个，且所述喷头以横向管道的中心线为对称轴对称设置在横向管道的底部。
7.优选的，所述固定板与滤油板之间的距离与限位套的直径大小相等。
8.优选的，所述螺钉的数量有2个，所述螺钉贯穿过滤斗与连接块螺纹连接。
9.优选的，所述第一过滤板和第二过滤板以过滤盒的中心线为对称轴对称设置在集油箱内壁的底部，所述第一过滤板的过滤孔直径大小大于第二过滤板的过滤孔直径。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：化纤生产用于上油控制，通过设
置的通孔将工作中多余的油流入集油箱内，对油进行再次利用，通过过滤斗将油过滤，油从过滤孔流出，杂质留在过滤斗，通过螺钉可将过滤斗及时清理，避免堵塞，通过电机和搅拌叶将油进行搅拌，防止油凝结，油从进油口流入到过滤盒中，通过第一过滤板和第二过滤板对油再次过滤，保证了油的质量，使收集到的油能够再次循环利用。
附图说明
11.图1是本实用新型的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型的支撑杆右视图；
13.图3是本实用新型的集油箱剖视图；
14.图4是本实用新型的限位套立体图。
15.图中：1、油箱；2、第一输油管；3、油泵；4、第二输油管；5、横向管道；6、喷头；7、集油箱；8、电机；9、支撑架；10、出油口；11、支撑腿； 12、滤油板；13、固定板；14、电动推杆；15、集油箱盒盖；16、固定杆； 17、搅拌叶；18、进油口；19、过滤斗；20、螺钉；21、过滤孔；22、第一过滤板；23、第二过滤板；24、连接块；25、限位套；26、固定柱；27、通孔；28、支撑杆；29、过滤盒。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
4所示，化纤生产用于上油控制，包括油箱1，油箱1的左侧下端与油泵3固定连接，油泵3的右侧与第一输油管2固定连接，第一输油管2 贯穿油箱1与第一输油管2的左侧连接，油泵3底部的中部与第二输油管4 固定连接，第二输油管4与横向管道5固定连接，横向管道5的底部与喷头6 固定连接，喷头6的数量有3个，且喷头6以横向管道5的中心线为对称轴对称设置在横向管道5的底部，横向管道5顶部的中部与固定杆16固定连接，油箱1底部的右端与电动推杆14固定连接，电动推杆14的底部与固定板13 固定连接，启动电动推杆14，电动推杆14伸长带动固定板13下降，启动油泵3，油箱1中的油在油泵3的作用下通过第一输油管2和第二输油管4进入到横向管道5中，油从喷头6中喷出作用到化纤丝上，拉动化纤丝移动，油箱1的底部固定连接有支撑杆28，支撑杆28的底部与集油箱盒盖15固定连接，集油箱盒盖15的左侧开设有通孔27，集油箱盒盖15与支撑腿11固定连接，支撑腿11的顶部与滤油板12固定连接，固定板13与滤油板12之间的距离与限位套25的直径大小相等，支撑杆28右侧靠近集油箱盒盖15的一端固定连接有固定柱26，固定柱26的顶部固定连接有限位套25，将化纤丝的一端穿过限位套25，然后将其固定在滤油板12上，固定板13配合滤油板12 对化纤丝进行挤压，从而将化纤丝上多余的油过滤掉，集油箱盒盖15的底部固定连接有集油箱7，过滤掉的油通过通孔27进入到集油箱7中，对油进行再次利用，集油箱7左侧的下端与支撑架9固定连接，支撑架9的顶部与电机8固定连接，电机8与搅拌叶17转动连接，打开电机8，搅拌叶17转动，防止油凝结，集油箱7内壁的左右两侧固定连接有连接块24，连接块24通过螺钉20与过滤斗19螺纹连接，螺钉20的数量有2个，螺钉20贯穿过滤斗 19与连接块24螺纹连接，过滤斗19上开设有过滤孔21，油从过滤斗19中的过滤孔21流出，杂质留在过滤斗19，通过螺钉20可将过滤斗19及时清理，避免堵塞，集油箱7内壁的底部与过滤盒29固定连接，过滤盒29的左侧下端与进油口18固定连接，过滤盒29的内壁固定连接有第一过滤板22
和第二过滤板23，第一过滤板22和第二过滤板23以过滤盒29的中心线为对称轴对称设置在集油箱7内壁的底部，第一过滤板22的过滤孔21直径大小大于第二过滤板23的过滤孔21直径，搅拌后的油从进油口18进入经过第一过滤板 22和第二过滤板23，对油再次过滤，保证了油的质量，使收集到的油能够再次循环利用过滤盒29的右侧固定连接有出油口10，油最终从出油口10流出。
18.需要说明的是，本实用新型为化纤生产用于上油控制，使用时将化纤丝的一端穿过限位套25，然后将其固定在滤油板12上，启动电动推杆14，电动推杆14伸长带动固定板13下降，启动油泵3，油箱1中的油在油泵3的作用下通过第一输油管2和第二输油管4进入到横向管道5中，油从喷头6中喷出作用到化纤丝上，拉动化纤丝移动，固定板13配合滤油板12对化纤丝进行挤压，从而将化纤丝上多余的油过滤掉，过滤掉的油通过通孔27进入到集油箱7中，油从过滤斗19中的过滤孔21流出，打开电机8，搅拌叶17转动，油从进油口18进入经过第一过滤板22和第二过滤板23，最终从出油口 10流出。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。