一种瓦楞纸板压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板压痕技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板压痕装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.目前现有大多在对瓦楞纸板进行压痕时，需要人工拿着纸板进行压痕，浪费人力和时间，当人工疲惫，产生晃动时，易将纸板压歪，导致纸板报废无法使用，造成使用者的大量损失，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸板压痕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板压痕装置，包括底座和限位装置，所述底座的上表面固定连接有压痕机，所述底座靠近压痕机的一侧转动连接有传送带，所述限位装置包括固定座，所述固定座的个数有两个，两个所述固定座呈对称设置，所述固定座与底座靠近传送带的一侧滑动连接，所述固定座远离底座的一侧滑动连接有控制杆，所述固定座靠近控制杆的一侧转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与控制杆啮合连接，所述固定座的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与驱动齿轮螺纹连接，所述螺纹杆靠近传送带的一端固定连接有压板，所述压板与传送带滑动连接，所述压痕机的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定座的内壁滑动连接，所述压痕机靠近限位杆的一侧通过扭转弹簧转动连接有定位杆，所述定位杆与限位杆的内壁滑动连接。
6.优选的，所述压板的内壁转动连接有轮子，轮子的个数有九个，九个轮子呈等间距设置。
7.优选的，所述限位杆靠近压痕机的一侧固定连接有两个对称设置的压缩弹簧，所述压痕机靠近限位杆的一侧与压缩弹簧固定连接。
8.优选的，所述压痕机远离底座的一侧设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括电机，所述电机与压痕机远离底座的一侧固定连接，所述电机的一端固定连接有控制环，所述控制环与压痕机的内壁滑动连接，所述压痕机靠近控制环的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆与控制环的表面滑动连接，所述驱动杆的内壁插设并滑动连接有移动杆，所述移动杆远离驱动杆的一端固定连接有裁剪刀，所述裁剪刀与压痕机的内壁滑动连接。
9.优选的，所述压痕机靠近控制环的一侧滑动连接有固定杆，所述固定杆与控制环的内壁滑动连接。
10.优选的，所述驱动杆靠近压痕机的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述压痕机靠近驱动杆的一侧与伸缩弹簧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要对瓦楞纸板固定时，将纸板放置在传送带上，向靠近传送带的一侧推动固定座，推到一定位置时，转动定位杆，扭转弹簧受力形变产生弹力，使其定位杆失去对限位杆的束缚，压缩弹簧释放弹力，拉动限位杆移动，使其限位杆与固定座的内壁相抵，随即向靠近固定座的一侧推动控制杆，控制杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动螺纹杆和压板向下移动，随即压板带动轮子压在纸板上，完成对纸板的固定，当需要打开时，向反方向拉动控制杆，驱动齿轮带动螺纹杆和压板向上移动，失去对纸板的束缚，随即转动定位杆，向上拉动限位杆，压缩弹簧受力形变产生弹力，松开定位杆，使其定位杆与限位杆的内壁相抵，向反方向推动固定座，完成对其打开，目前现有大多在对瓦楞纸板进行压痕时，需要人工拿着纸板进行压痕，浪费人力和时间，当人工疲惫，产生晃动时，易将纸板压歪，导致纸板报废无法使用，造成使用者的大量损失，装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置裁剪装置，当需要裁剪纸板时，向远离控制环的一侧拉动固定杆，使其固定杆失去对控制环的束缚，打开电机，电机带动控制环转动，慢慢地控制环失去对驱动杆的束缚，伸缩弹簧释放弹力，拉扯驱动杆，随即驱动杆带动移动杆向下移动，移动杆带动裁剪刀向下移动，将其剪断纸板，当剪断纸板时，控制环向下挤压驱动杆，驱动杆拉扯伸缩弹簧，伸缩弹簧受力形变产生弹力，驱动杆带动移动杆和裁剪刀向上移动，完成对其进行裁剪，当需要关闭时，只需关闭电机，将固定杆插入控制环中，完成对其进行关闭，目前现有带动在对压好的纸板进行裁剪时，需要人工用刀将其裁断，人工裁剪时易造成裁剪大小不一，不能一次将其裁断，造成纸板的切边不平，不利于设备的稳定使用，装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕装置中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕装置中图1的后视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕装置中限位装置的爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种瓦楞纸板压痕装置中裁剪装置的爆炸结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、压痕机；3、传送带；4、限位装置；41、限位杆；42、定位杆；43、固定座；44、压板；45、螺纹杆；46、控制杆；47、驱动齿轮；5、裁剪装置；51、固定杆；52、裁剪刀；53、移动杆；54、驱动杆；55、控制环；56、电机。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，一种瓦楞纸板压痕装置，包括底座1和限位装置4，底座1的上表面固定连接有压痕机2，底座1靠近压痕机2的一侧转动连接有传送带3。
23.下面具体说一下其限位装置4和裁剪装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图4所示，限位装置4包括固定座43，固定座43的个数有两个，两个固定座43呈对称设置，固定座43与底座1靠近传送带3的一侧滑动连接，固定座43远离底座1的一侧滑动连接有控制杆46，固定座43靠近控制杆46的一侧转动连接有驱动齿轮47，驱动齿轮47与控制杆46啮合连接，固定座43的内壁滑动连接有螺纹杆45，螺纹杆45与驱动齿轮47螺纹连接，螺纹杆45靠近传送带3的一端固定连接有压板44，压板44与传送带3滑动连接，压痕机2的内壁滑动连接有限位杆41，限位杆41与固定座43的内壁滑动连接，压痕机2靠近限位杆41的一侧通过扭转弹簧转动连接有定位杆42，定位杆42与限位杆41的内壁滑动连接，压板44的内壁转动连接有轮子，轮子的个数有九个，九个轮子呈等间距设置，限位杆41靠近压痕机2的一侧固定连接有两个对称设置的压缩弹簧，压痕机2靠近限位杆41的一侧与压缩弹簧固定连接。
25.其整个限位装置4达到的效果为，通过设置限位装置4，当需要对瓦楞纸板固定时，将纸板放置在传送带3上，向靠近传送带3的一侧推动固定座43，推到一定位置时，转动定位杆42，扭转弹簧受力形变产生弹力，使其定位杆42失去对限位杆41的束缚，压缩弹簧释放弹力，拉动限位杆41移动，使其限位杆41与固定座43的内壁相抵，随即向靠近固定座43的一侧推动控制杆46，控制杆46带动驱动齿轮47转动，驱动齿轮47带动螺纹杆45和压板44向下移动，随即压板44带动轮子压在纸板上，完成对纸板的固定，当需要打开时，向反方向拉动控制杆46，驱动齿轮47带动螺纹杆45和压板44向上移动，失去对纸板的束缚，随即转动定位杆42，向上拉动限位杆41，压缩弹簧受力形变产生弹力，松开定位杆42，使其定位杆42与限位杆41的内壁相抵，向反方向推动固定座43，完成对其打开，目前现有大多在对瓦楞纸板进行压痕时，需要人工拿着纸板进行压痕，浪费人力和时间，当人工疲惫，产生晃动时，易将纸板压歪，导致纸板报废无法使用，造成使用者的大量损失，装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的稳定性。
26.如图1和图5所示，裁剪装置5包括电机56，电机56与压痕机2远离底座1的一侧固定连接，电机56的一端固定连接有控制环55，控制环55与压痕机2的内壁滑动连接，压痕机2靠近控制环55的一侧转动连接有驱动杆54，驱动杆54与控制环55的表面滑动连接，驱动杆54的内壁插设并滑动连接有移动杆53，移动杆53远离驱动杆54的一端固定连接有裁剪刀52，裁剪刀52与压痕机2的内壁滑动连接，压痕机2靠近控制环55的一侧滑动连接有固定杆51，固定杆51与控制环55的内壁滑动连接，驱动杆54靠近压痕机2的一侧固定连接有伸缩弹簧，压痕机2靠近驱动杆54的一侧与伸缩弹簧固定连接。
27.其整个的裁剪装置5达到的效果为，通过设置裁剪装置5，当需要裁剪纸板时，向远离控制环55的一侧拉动固定杆51，使其固定杆51失去对控制环55的束缚，打开电机56，电机56带动控制环55转动，慢慢地控制环55失去对驱动杆54的束缚，伸缩弹簧释放弹力，拉扯驱动杆54，随即驱动杆54带动移动杆53向下移动，移动杆53带动裁剪刀52向下移动，将其剪断纸板，当剪断纸板时，控制环55向下挤压驱动杆54，驱动杆54拉扯伸缩弹簧，伸缩弹簧受力形变产生弹力，驱动杆54带动移动杆53和裁剪刀52向上移动，完成对其进行裁剪，当需要关闭时，只需关闭电机56，将固定杆51插入控制环55中，完成对其进行关闭，目前现有带动在
对压好的纸板进行裁剪时，需要人工用刀将其裁断，人工裁剪时易造成裁剪大小不一，不能一次将其裁断，造成纸板的切边不平，不利于设备的稳定使用，装置的应用有效地避免了上述问题并提高设备的易用性。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。