一种多功能胶盒粘盒机的制作方法

1.本实用新型涉及粘盒机技术领域，具体为一种多功能胶盒粘盒机。


背景技术：

2.胶盒粘盒机又名胶盒糊盒机，胶盒上胶机，胶盒刷胶机，胶水粘边机，是专业粘盒pvc/pet/pp胶盒的机器，在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶面，机器粘盒代替了手工粘盒。
3.现有的粘盒机在加工时需要多道工序对胶盒进行加工，需要用到的设备多，一道工序加工完，在进行第二道工序加工，再进行第三道加工，加工工序过于麻烦，同时也降低的胶盒的生产加工效率，并且在对胶盒加工时，需要人工进行手动送料，费时费力的同时也加大了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种多功能胶盒粘盒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能胶盒粘盒机，以解决上述背景技术中提出了现有的粘盒机在加工时需要多道工序对胶盒进行加工，需要用到的设备多，一道工序加工完，在进行第二道工序加工，再进行第三道加工，加工工序过于麻烦，并且在对胶盒加工时，需要人工进行手动送料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能胶盒粘盒机，包括输送台、输送机构、上料机构、紧压机构、折叠机构、粘盒机构和控制面板，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述输送台的内腔前后侧壁之间，所述上料机构通过螺栓固定连接在所述输送台的右侧壁，所述紧压机构通过螺栓固定连接在所述输送台的顶部右侧，所述折叠机构通过螺栓固定连接在所述输送台的顶部，且位于所述紧压机构的左侧，所述粘盒机构通过螺栓固定连接在所述输送台的顶部左侧，所述控制面板镶嵌在所述上料机构的前侧壁，所述控制面板通过电线与所述输送机构、所述上料机构、所述折叠机构和所述粘盒机构电性连接。
6.所述输送机构包括驱动电机、辅助转轴和传送带，所述驱动电机转动连接在所述输送台的内腔前后侧壁左侧之间，所述辅助转轴转动连接在所述输送台的内腔前后侧壁右侧之间，所述传送带转动连接在所述驱动电机和所述辅助转轴的外侧壁之间。
7.所述上料机构包括放置台、第一支撑架、电动推杆和转动电机，所述第一支撑架通过螺栓固定连接在所述放置台的顶部，所述电动推杆螺接在所述第一支撑架的内腔顶部前后侧，所述转动电机通过螺栓固定连接在所述电动推杆的底端之间，所述转动电机的外侧壁一周固定连接有橡胶片。
8.所述紧压机构包括第二支撑架、伸缩杆和紧压滚轮，所述伸缩杆螺接在所述第二支撑架的内腔顶部前后侧，所述伸缩杆的内腔内嵌有弹簧，所述紧压滚轮转动连接在所述伸缩杆的底端之间。
9.所述折叠机构包括第三支撑架、摆动电机和折叠板，所述第三支撑架的右侧壁下
侧固定连接有固定转轴，所述固定转轴的外侧套接有扭簧，所述第三支撑架的内腔顶部固定连接有辅助撑板，所述摆动电机通过螺栓固定连接在所述第三支撑架的底部右侧后侧，所述摆动电机的动力输出轴右端固定连接有半圆齿轮，所述折叠板转动连接在所述固定转轴的外侧，所述折叠板的左侧壁下侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮和所述半圆齿轮啮合转动。
10.所述粘盒机构包括支撑座、第四支撑架和加热器，所述支撑座的底部转动连接有压辊，所述第四支撑架通过螺栓固定连接在所述支撑座的左侧壁，所述第四支撑架的内腔顶部转动连接有焊接滚轮，所述加热器通过螺栓固定连接在所述第四支撑架的顶部，所述加热器通过电线与所述焊接滚轮电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该多功能胶盒粘盒机，通过输送机构、上料机构、紧压机构、折叠机构和粘盒机构的配合使用，通过上料机构对胶盒进行自动上料，在通过紧压滚轮和传送带配合，对胶盒进行固定输送，通过摆动电机带动折叠板进行翻转，将胶盒进行折叠，折叠后的胶盒继续输送，通过支撑座底部的压辊对胶盒进行挤压，对胶盒进行定型，最后通过焊接滚轮对胶盒的连接头进行焊接，从而能够对胶盒的上料、折叠、定型和焊接集于一体化，不仅便于加工，同时也提高了胶盒加工生产的效率。
13.2、该多功能胶盒粘盒机，通过上料机构的使用，通过将胶盒放到放置台上，通过转动电机带动橡胶片进行转动，通过橡胶片对胶盒的摩擦，将胶盒输送到传送带上进行输送，随着胶盒的减少，电动推杆带动转动电机向下运动对胶盒进行连续输送，从而能够代替人工进行送料，省时省力的同时，也减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
18.图中：100、输送台；200、输送机构；210、驱动电机；220、辅助转轴；230、传送带；300、上料机构；310、放置台；320、第一支撑架；330、电动推杆；340、转动电机；341、橡胶片；400、紧压机构；410、第二支撑架；420、伸缩杆；421、弹簧；430、紧压滚轮；500、折叠机构；510、第三支撑架；511、固定转轴；512、扭簧；513、辅助撑板；520、摆动电机；521、半圆齿轮；530、折叠板；531、转动齿轮；600、粘盒机构；610、支撑座；611、压辊；620、第四支撑架；621、焊接滚轮；630、加热器；700、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种多功能胶盒粘盒机，便于加工，提高生产量，省时省力，降低
劳动强度，请参阅图1
‑
4，包括输送台100、输送机构200、上料机构300、紧压机构400、折叠机构500、粘盒机构600和控制面板700；
21.请参阅图1
‑
3，输送台100用于支撑安装输送机构200、上料机构300、紧压机构400、折叠机构500、粘盒机构600和控制面板700；
22.请参阅图2，输送机构200通过螺栓固定连接在输送台100的内腔前后侧壁之间，输送机构200用于输送胶盒；
23.请参阅图3，上料机构300通过螺栓固定连接在输送台100的右侧壁，上料机构300用于将胶盒传动到输送机构200上进行加工；
24.请再次参阅图2，紧压机构400通过螺栓固定连接在输送台100的顶部右侧，紧压机构400用于固定输送胶盒；
25.请参阅图4，折叠机构500通过螺栓固定连接在输送台100的顶部，且位于紧压机构400的左侧，折叠机构500用于将胶盒进行对折成型；
26.请再次参阅图2，粘盒机构600通过螺栓固定连接在输送台100的顶部左侧，粘盒机构600用于将对折的胶盒进行粘接；
27.请参阅图1，控制面板700通过电线与输送机构200、上料机构300、折叠机构500和粘盒机构600电性连接，控制面板700镶嵌在上料机构300的前侧壁，控制面板700用于控制输送机构200、上料机构300、折叠机构500和粘盒机构600的启停。
28.请再次参阅图2，为了能够对胶盒进行连续输送作业，输送机构200包括驱动电机210、辅助转轴220和传送带230，驱动电机210转动连接在输送台100的内腔前后侧壁左侧之间，辅助转轴220转动连接在输送台100的内腔前后侧壁右侧之间，传送带230转动连接在驱动电机210和辅助转轴220的外侧壁之间。
29.请再次参阅图3，为了能够代替人工进行自动送料，上料机构300包括放置台310、第一支撑架320、电动推杆330和转动电机340，第一支撑架320通过螺栓固定连接在放置台310的顶部，电动推杆330螺接在第一支撑架320的内腔顶部前后侧，转动电机340通过螺栓固定连接在电动推杆330的底端之间，转动电机340的外侧壁一周固定连接有橡胶片341。
30.请再次参阅图2，为了能够使胶盒进行固定输送，紧压机构400包括第二支撑架410、伸缩杆420和紧压滚轮430，伸缩杆420螺接在第二支撑架410的内腔顶部前后侧，伸缩杆420的内腔内嵌有弹簧421，紧压滚轮430转动连接在伸缩杆420的底端之间。
31.请再次参阅图4，为了能够将胶盒折叠成型，折叠机构500包括第三支撑架510、摆动电机520和折叠板530，第三支撑架510的右侧壁下侧固定连接有固定转轴511，固定转轴511的外侧套接有扭簧512，第三支撑架510的内腔顶部固定连接有辅助撑板513，摆动电机520通过螺栓固定连接在第三支撑架510的底部右侧后侧，摆动电机520的动力输出轴右端固定连接有半圆齿轮521，折叠板530转动连接在固定转轴511的外侧，折叠板530的左侧壁下侧固定连接有转动齿轮531，转动齿轮531和半圆齿轮521啮合转动。
32.请再次参阅图2，为了将折叠成型的胶盒进行粘接，粘盒机构600包括支撑座610、第四支撑架620和加热器630，支撑座610的底部转动连接有压辊611，第四支撑架620通过螺栓固定连接在支撑座610的左侧壁，第四支撑架620的内腔顶部转动连接有焊接滚轮621，加热器630通过螺栓固定连接在第四支撑架620的顶部，加热器630通过电线与焊接滚轮621电性连接。
33.在具体的使用时，本技术领域人员对胶盒进行粘盒时，通过将胶盒放到放置台310上，通过控制面板700启动设备，通过转动电机340带动橡胶片341进行转动，通过橡胶片341对胶盒的摩擦，将胶盒输送到传送带230上进行输送，电动推杆330带动转动电机340向下运动对胶盒进行连续输送，胶盒通过紧压滚轮430和传送带230配合，对胶盒进行固定输送，通过摆动电机520带动半圆齿轮521进行转动，半圆齿轮521带动转动齿轮531进行转动，同时带动折叠板530进行翻转，通过辅助撑板513的配合将胶盒进行折叠，折叠后的胶盒继续输送，折叠板530通过扭簧512进行复位，折叠后的胶盒在经过支撑座610底部的压辊611时，通过压辊611对传送带230施加的力对胶盒进行挤压，对胶盒进行定型，最后通过加热器630通电工作，对焊接滚轮621进行加热，焊接滚轮621对胶盒的连接头进行焊接，焊接完成胶盒通过传送带230继续输送，对胶盒进行收集即可，胶盒的粘盒完成。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。