一种用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，该热压设备是在瓦楞纸生产时所需的一种设备，可对瓦楞纸板进行热压合加工；
3.传统的热压设备，其热压块一般不易进行安装与拆卸，当需要对热压块进行维护或更换时，较为的不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备，以解决上述背景技术中提出该热压设备不便于拆装热压块的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备，包括底座、顶板和热压块，所述底座的一侧设置有控制箱，所述底座的顶端固定有工作台，所述工作台顶端的中心位置处设置有保护结构，所述工作台顶端的拐角位置处均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板顶端的中心位置处固定有液压杆，所述液压杆底端延伸至顶板的底端，所述液压杆的底端固定有连动板，所述连动板顶端的拐角位置处均设置有导向结构，所述连动板的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括安装块、安装座、固定孔以及弹簧拉销，所述安装座顶端与连动板的底端固定连接，所述安装座的底端设置有安装块，所述安装块的两侧设置有固定孔，所述安装座的两侧均固定有弹簧拉销，所述弹簧拉销一侧延伸至固定孔的内部，所述拆装结构的底端设置有热压块，所述热压块的内部设置有电热丝。
6.优选的，所述保护结构包括加工台、连接板、弹簧伸缩柱以及底板，所述底板底端与工作台的顶端固定连接，所述底板的顶端固定有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的顶端固定有连接板，所述连接板的顶端固定有加工台。
7.优选的，所述连接板的横截面大于底板的横截面，所述连接板与底板构成可伸缩结构。
8.优选的，所述弹簧伸缩柱在底板的顶端设置有若干个，若干个所述弹簧伸缩柱呈等间距分布。
9.优选的，所述导向结构包括限位块、导向柱以及导向环，所述导向环设置于顶板的顶端，所述导向环的内部贯穿有导向柱，所述导向柱底端与连动板的顶端固定连接，所述导向柱的顶端固定有限位块。
10.优选的，所述导向柱在连动板的顶端设置有四组，四组所述导向柱关于液压杆呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备不仅实现了该热压设备热压块拆装时的便捷性，实现了该热压设备运行时的保护性，而且实现了该热压设备运行时的导向辅助性；
12.(1)通过在连动板的底端设置有拆装结构，需要将热压块拆下进行维护或者更换时，操作人员只需向外侧拉动安装座两侧的弹簧拉销，使弹簧拉销的卡销脱离固定孔，即可将热压块取下，安装时，将热压块顶端的安装块与安装座的槽对准，将安装块推入到安装座的槽中，安装块顶部两侧加工有倒圆角，在推入的过程中会抵压两侧的弹簧拉销，推入完成后，弹簧拉销会自动弹入到固定孔中，完成固定，以此完成安装过程，从而实现了该热压设备热压块拆装时的便捷性；
13.(2)通过在工作台的顶部设置有保护结构，待加工的瓦楞纸板放置在加工台上，当热压块下压进行热压加工时，会有一段推动加工台下压的缓冲端，内部的多组弹簧伸缩柱会进行一定的缓冲，设置这一段缓冲段，可防止，操作失误，热压块直接撞向加工台，以及可防止热压块的下压力过大，从而实现了该热压设备运行时的保护性；
14.(3)通过在连动板的顶端设置有导向结构，当液压杆进行工作带动连动板进行上下移动时，连动板顶端的四组导向柱会同步在导向环的内部进移动，可防止连动板在移动时偏移，影响加工，从而实现了该热压设备运行时的导向辅助性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的保护结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、工作台；3、保护结构；301、加工台；302、连接板；303、弹簧伸缩柱；304、底板；4、支撑柱；5、顶板；6、导向结构；601、限位块；602、导向柱；603、导向环；7、液压杆；8、连动板；9、拆装结构；901、安装块；902、安装座；903、固定孔；904、弹簧拉销；10、热压块；11、电热丝；12、控制箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于瓦楞纸板生产线的节能热压设备，包括底座1、顶板5和热压块10，底座1的一侧设置有控制箱12，底座1的顶端固定有工作台2，工作台2顶端的中心位置处设置有保护结构3，保护结构3包括加工台301、连接板302、弹簧伸缩柱303以及底板304，底板304底端与工作台2的顶端固定连接，底板304的顶端固定有弹簧伸缩柱303，弹簧伸缩柱303的顶端固定有连接板302，连接板302的顶端固定有加工台301，连接板302的横截面大于底板304的横截面，连接板302与底板304构成可伸缩结构，弹簧伸缩柱303在底板304的顶端设置有若干个，若干个弹簧伸缩柱303呈等间距分布；
22.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，先将待加工的瓦楞纸板放置在加工台301上，当热压块10下压进行热压加工时，会有一段推动加工台301下压的缓冲端，内部的多组弹簧伸缩柱303会进行一定的缓冲，设置这一段缓冲段，可防止，操作失误，热压块10直接撞向加工台301，以及可防止热压块10的下压力过大；
23.工作台2顶端的拐角位置处均固定有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定有顶板5，顶板5顶端的中心位置处固定有液压杆7，该液压杆7的型号可为hs01
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210l，液压杆7底端延伸至顶板5的底端，液压杆7的底端固定有连动板8，连动板8顶端的拐角位置处均设置有导向结构6，导向结构6包括限位块601、导向柱602以及导向环603，导向环603设置于顶板5的顶端，导向环603的内部贯穿有导向柱602，导向柱602底端与连动板8的顶端固定连接，导向柱602的顶端固定有限位块601，导向柱602在连动板8的顶端设置有四组，四组导向柱602关于液压杆7呈对称分布；
24.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，随着液压杆7进行工作带动连动板8进行上下移动，连动板8顶端的四组导向柱602会同步在导向环603的内部进移动，可防止连动板8在移动时偏移，影响加工；
25.连动板8的底端设置有拆装结构9，拆装结构9包括安装块901、安装座902、固定孔903以及弹簧拉销904，安装座902顶端与连动板8的底端固定连接，安装座902的底端设置有安装块901，安装块901的两侧设置有固定孔903，安装座902的两侧均固定有弹簧拉销904，弹簧拉销904一侧延伸至固定孔903的内部，拆装结构9的底端设置有热压块10，热压块10的内部设置有电热丝11，该电热丝11的型号可为ocr21al6nib；
26.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，操作人员只需向外侧拉动安装座902两侧的弹簧拉销904，使弹簧拉销904的卡销脱离固定孔903，即可将热压块10取下，安装时，将热压块10顶端的安装块901与安装座902的槽对准，将安装块901推入到安装座902的槽中，安装块901顶部两侧加工有倒圆角，在推入的过程中会抵压两侧的弹簧拉销904，推入完成后，弹簧拉销904会自动弹入到固定孔903中，完成固定，以此完成安装过程。
27.工作原理：在使用时，首先，该设备外接电源，操作人员将待加工的瓦楞纸板放置在加工台301上，然后启动电热丝11进行预热，然后启动液压杆7推动连动板8进行下压，当液压杆7进行工作带动连动板8进行上下移动时，连动板8顶端的四组导向柱602会同步在导向环603的内部进移动，可防止连动板8在移动时偏移，对其进行导向辅助；
28.之后，当热压块10下压进行热压加工时，会有一段推动加工台301下压的缓冲端，内部的多组弹簧伸缩柱303会进行一定的缓冲，设置这一段缓冲段，可防止，操作失误，热压块10直接撞向加工台301，以及可防止热压块10的下压力过大，对加工造成影响；
29.最后，后期需要将热压块10拆下进行维护或者更换时，操作人员只需向外侧拉动安装座902两侧的弹簧拉销904，使弹簧拉销904的卡销脱离固定孔903，即可将热压块10取下，安装时，将热压块10顶端的安装块901与安装座902的槽对准，将安装块901推入到安装座902的槽中，安装块901顶部两侧加工有倒圆角，在推入的过程中会抵压两侧的弹簧拉销904，推入完成后，弹簧拉销904会自动弹入到固定孔903中，完成固定，以此完成安装过程，最终完成该设备全部的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。