一种高速纸机用热泵干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种高速纸机用热泵干燥装置。


背景技术：

2.在卫生纸的生产过程中，卫生纸干燥是其中重要的一个环节，在卫生纸机中有专门的干燥装置用于干燥卫生纸，在干燥过程中，干燥装置对于电能和蒸汽的需求量较大，其耗能占整个卫生纸生产耗能的80％以上，因此对干燥装置进行能源回收利用对整个卫生纸生产过程的节能减排具有重要意义。
3.现有的高速纸机用热泵干燥装置疏水阀由于经常排水不畅造成纸张烘不干，需要打开放空阀排水，放空阀一开会将烘缸内的水带出来的同时也会带出大量的新鲜蒸汽，这些蒸汽全部都会被排至大气而浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速纸机用热泵干燥装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速纸机用热泵干燥装置，包括机体，所述机体的内部设置有烘缸和控制室，所述控制室的内壁与吸热装置的底部固定连接，所述吸热装置与活塞活塞连接，所述活塞的顶部与l型推杆的底部固定连接，所述l型推杆的左侧与齿条的右侧固定连接，所述齿条的左侧与齿轮的右侧啮合，所述齿轮与控制室的内壁转动连接，所述齿轮通过皮带与传动轮传动连接，所述传动轮与控制室的内壁转动连接，所述传动轮与锥形齿轮a固定连接，所述锥形齿轮a的左侧与锥形齿轮b的右侧啮合，所述锥形齿轮b的左侧与转动杆的右侧固定连接，所述转动杆内呈中空状，所述转动杆的内壁与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆上开设有矩形通孔，所述转动杆的内壁与固定杆固定连接，所述固定杆贯穿螺纹杆上的矩形通孔且与螺纹杆滑动连接。
8.优选的，所述烘缸的底部被u型管贯穿且与u型管固定连接，所述u型管的底部固定焊接有出水管，所述u型管伸至储水箱的内部且与储水箱固定连接，所述储水箱的底部与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的左侧与控制室的内壁固定连接。
9.优选的，所述转动杆贯穿支撑杆且与支撑杆转动连接，所述支撑杆的底部与控制室的内壁固定连接。
10.优选的，所述储水箱的底部与水管的顶部固定连接，所述水管贯穿矩形块且与矩形块固定连接，所述水管贯穿控制室和机体的底部且与控制室和机体的底部固定连接。
11.优选的，所述螺纹杆与矩形块螺纹连接。
12.优选的，所述水管的右侧开设有通孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种高速纸机用热泵干燥装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该高速纸机用热泵干燥装置，当装置正常运行，烘缸内部大量蒸汽凝结成水，从u型管流入掉入储水箱内，由于u型管下半部浸泡在储水箱内，蒸汽通过u型管底部的出水管进入储水箱，再从u型管的另一端重新回到烘缸内，起到了在排水的同时避免了新鲜蒸汽浪费的现象发生。
16.(2)、该高速纸机用热泵干燥装置，当装置不在工作时，机体温度下降，吸热装置内的二氧化碳气体冷缩，带动活塞向下移动，从而使螺纹杆从矩形块中拧出，进而退出水管不在堵住水管，储水箱内部的水通过水管排出，避免了下次工作时储水箱内水未排导致储水箱内部水溢出影响装置的正常运行。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面正视的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型a部分放大结构示意图；
19.图3为本实用新型b部分放大结构示意图。
20.图中：1机体、2烘缸、3控制室、4吸热装置、5活塞、6l型推杆、7齿条、8齿轮、9传动轮、10锥形齿轮a、11锥形齿轮b、12转动杆、13螺纹杆、14固定杆、15u型管、16出水管、17储水箱、18支撑板、19支撑杆、20水管、21矩形块
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速纸机用热泵干燥装置，包括机体1，机体1的内部设置有烘缸2和控制室3，控制室3的内壁与吸热装置4的底部固定连接，吸热装置4内部充满二氧化碳气体，吸热装置4与活塞5活塞连接，活塞5的顶部与l型推杆6的底部固定连接，l型推杆6的左侧与齿条7的右侧固定连接，齿条7的左侧与齿轮8的右侧啮合，齿轮8与控制室3的内壁转动连接，齿轮8通过皮带与传动轮9传动连接，传动轮9与控制室3的内壁转动连接，传动轮9与锥形齿轮a10固定连接，锥形齿轮a10的左侧与锥形齿轮b11的右侧啮合，锥形齿轮b11的左侧与转动杆12的右侧固定连接，转动杆12内呈中空状，转动杆12的内壁与螺纹杆13活动连接，螺纹杆13上开设有矩形通孔，转动杆12的内壁与固定杆14固定连接，固定杆14贯穿螺纹杆13上的矩形通孔且与螺纹杆13滑动连接，当转动杆12通过固定杆14带着螺纹杆13旋转时，不会影响螺纹杆13进行左右移动。
23.进一步的，烘缸2的底部被u型管15贯穿且与u型管15固定连接，u型管15的底部固定焊接有出水管16，u型管15伸至储水箱17的内部且与储水箱17固定连接，储水箱17的底部与支撑板18的顶部固定连接，支撑板18的左侧与控制室3的内壁固定连接，u型管15伸至储水箱17的内部，进而保证了蒸汽不会被排至大气，避免了蒸汽浪费，符合绿色环保的生产理念。
24.进一步的，转动杆12贯穿支撑杆19且与支撑杆19转动连接，支撑杆19的底部与控
制室3的内壁固定连接，起到支撑转动杆12的作用。
25.进一步的，储水箱17的底部与水管20的顶部固定连接，水管20贯穿矩形块21且与矩形块21固定连接，水管20贯穿控制室3和机体1的底部且与控制室3和机体1的底部固定连接，储水箱17内部的水可以通过水管20排出。
26.进一步的，螺纹杆13与矩形块21螺纹连接，当螺纹杆13旋转时，矩形块21可以进行左右移动。
27.进一步的，水管20的右侧开设有通孔，螺纹杆13可以伸进水管20或退出水管20，从而起到堵住或打开水管20的作用。
28.工作原理：当装置正常运行，烘缸2内部大量蒸汽凝结成水，从u型管15流入掉入储水箱17内，由于u型管15下半部浸泡在储水箱17内，蒸汽通过u型管15底部的出水管16进入储水箱17，再从u型管15的另一端重新回到烘缸2内，避免了蒸汽发生浪费的现象。在此之前机体1工作产生大量热量，吸热装置4内的二氧化碳气体受热膨胀并推动活塞5向上进行移动，活塞5推动l型推杆6向上移动，l型推杆6带动齿条7向上移动，使齿轮8可以进行旋转，齿轮8通过皮带带动传动轮9转动，传动轮9带动锥形齿轮a1进行旋转，锥形齿轮a10通过锥形齿轮b11带动转动杆12进行转动，转动杆12通过固定杆14带动螺纹杆13旋转，螺纹杆3拧进矩形块21从水管20右侧的通孔伸入，堵住水管20，使储水箱17不能从水管20将水排出。
29.当装置不在工作时，机体1内的温度下降，吸热装置4内的二氧化碳气体冷缩，带动活塞5向下移动，活塞5通过l型推杆6带动齿条7向下移动，使齿轮8可以进行旋转，齿轮8通过皮带带动传动轮9进行转动，传动轮9带动锥形齿轮a10旋转，锥形齿轮a10通过锥形齿轮b11带动转动杆12转动，转动杆12通过固定杆14带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13从矩形块21中拧出，进而退出水管20，不再堵住水管20，使储水箱17内部的水可以通过水管20排出，避免了下次工作时储水箱20内水未排导致储水箱20内部水溢出影响装置的正常运行。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。