基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加捻技术领域，具体为基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置。


背景技术：

2.涤粘混纺是一种互补性强的混纺，涤粘不仅有棉型、毛型，还有中长型，毛型织物俗称“快巴”，当涤纶不低于50％时，这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺寸稳定，可洗可穿性强的特点，粘胶纤维的混入，改善了织物的透气性，提高了抗熔孔性；降低了织物的起毛起球性和抗静电现象。
3.对高弹性涤粘面料进行加工处理时，需要外部的牵伸同步加捻装置对面料进行加捻处理工作，但现有的加捻装置在使用过程中，内部未设置较好的纱线张紧力控制机构，便很容易导致纱线在绕纱处理时，很容易导致纱线发生缠绕，导致绕纱效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置，解决了内部未设置较好的纱线张紧力控制机构，便很容易导致纱线在绕纱处理时，很容易导致纱线发生缠绕，导致绕纱效果较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置，包括框体，所述框体上端面一侧边角位置处均固定安装有上置板，两个相对应的所述上置板之间转动连接有加捻辊，所述框体上端面中间位置处固定安装有中置板，所述框体上端面位于中置板一侧位置处固定安装有两个相对应的空心限定杆，所述框体上端面另一侧边角位置处转动连接有空心套辊，所述中置板内部中间位置处转动连接有加捻圆筒，所述中置板内部位于加捻圆筒一侧位置处固定安装有转动马达；
6.所述空心套辊内部中间位置处转动连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆下端面转动连接有抵触锥盘，所述空心套辊内部两侧均活动连接有内置抵触斜面盘，所述内置抵触斜面盘外端面粘附有抵触软垫，所述空心套辊内部下端两侧位置均开设有限定滑槽，所述内置抵触斜面盘与限定滑槽之间滑动连接有限定滑块。
7.优选的，两个相对应所述空心限定杆之间滑动连接有内置滑杆，所述内置滑杆上端面中间位置处固定安装有毛刷筒。
8.优选的，所述空心限定杆内部开设有内置滑槽，所述内置滑槽内部两侧均开设有卡合圆槽，所述内置滑杆与内置滑槽之间滑动连接有内置滑块，所述内置滑块内部两侧均活动连接有抵触圆块，两个相对应的所述抵触圆块之间固定连接有内置抵触簧。
9.优选的，所述抵触圆块位于卡合圆槽内部，且抵触圆块与卡合圆槽之间滑动连接，所述抵触圆块和卡合圆槽外侧端面均为弧面，且抵触圆块内部开设有供内置抵触簧嵌入的槽口。
10.优选的，所述毛刷筒内壁开设有供线缆穿插的槽口，槽口内壁设置有若干个清理
刷毛。
11.优选的，所述空心套辊开设有供转动螺纹杆活动的槽口，槽口内壁开设有与转动螺纹杆相对应的纹印，所述转动螺纹杆与抵触锥盘之间转动连接有活动轴承，且抵触锥盘与内置抵触斜面盘外端面进行抵触。
12.有益效果
13.本实用新型提供了基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置，通过对涤粘面料进行捻合加工处理时，将捻合后的线穿插到毛刷筒内部，穿插完毕后，因毛刷筒内壁设置有多组清理毛刷，故纱线在移动过程中，毛刷筒便能够有效的将纱线外端面的灰尘进行清理，在对纱线进行清理过程中，外部人员还可直接对内置滑杆进行拨动，拨动过程中，内置滑块能够在内置滑槽内部进行滑动，滑动时，使抵触圆块向内置滑块内部进行移动，移动过程中便有效带动内置抵触簧发生形变，内置抵触簧发生形变后进行复位，便能够较好的对抵触圆块进行抵触，从而使抵触圆块嵌入到卡合圆槽内部，当抵触圆块与卡合圆槽之间进行固定后，便能够完成对内置滑杆进行固定，通过对内置滑杆进行上下拨动，便能够有效的对纱线的张紧力进行控制，从而避免在绕线过程中，发生线路松散。
15.2、该基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置，通过将外部的绕线盘放置于空心套辊外端面时，外部人员再直接对转动螺纹杆进行转动，转动过程中，便带动抵触锥盘向下进行移动，移动过程中，抵触锥盘便对内置抵触斜面盘的外端面进行抵触，抵触过程中，便能够较好的带动内置抵触斜面盘向外部进行移动，内置抵触斜面盘便能够较好的对外部的绕线盘进行夹紧固定，从而能够完成对不同尺寸大小的绕线盘进行夹紧固定，便于外部人员进行操作处理工作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型空心套辊内部结构的平面示意图；
18.图3为本实用新型空心限定杆内部部分结构的平面示意图。
19.图中：1、框体；2、上置板；3、加捻辊；4、中置板；5、转动马达；6、加捻圆筒；7、空心限定杆；71、内置滑槽；72、卡合圆槽；8、内置滑杆；81、内置滑块；82、抵触圆块；83、内置抵触簧；9、毛刷筒；10、空心套辊；101、转动螺纹杆；102、抵触锥盘；103、内置抵触斜面盘；104、限定滑槽；105、限定滑块；106、抵触软垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：基于高弹性涤粘面料的牵伸同步加捻装置，包括框体1，框体1上端面一侧边角位置处均固定安装有上置板2，两个相对应的上
置板2之间转动连接有加捻辊3，框体1上端面中间位置处固定安装有中置板4，框体1上端面位于中置板4一侧位置处固定安装有两个相对应的空心限定杆7，框体1上端面另一侧边角位置处转动连接有空心套辊10，中置板4内部中间位置处转动连接有加捻圆筒6，中置板4内部位于加捻圆筒6一侧位置处固定安装有转动马达5；
22.空心套辊10内部中间位置处转动连接有转动螺纹杆101，转动螺纹杆101下端面转动连接有抵触锥盘102，空心套辊10内部两侧均活动连接有内置抵触斜面盘103，内置抵触斜面盘103外端面粘附有抵触软垫106，空心套辊10内部下端两侧位置均开设有限定滑槽104，内置抵触斜面盘103与限定滑槽104之间滑动连接有限定滑块105；
23.空心套辊10开设有供转动螺纹杆101活动的槽口，槽口内壁开设有与转动螺纹杆101相对应的纹印，转动螺纹杆101与抵触锥盘102之间转动连接有活动轴承，且抵触锥盘102与内置抵触斜面盘103外端面进行抵触。
24.请参阅图3，两个相对应空心限定杆7之间滑动连接有内置滑杆8，内置滑杆8上端面中间位置处固定安装有毛刷筒9；
25.空心限定杆7内部开设有内置滑槽71，内置滑槽71内部两侧均开设有卡合圆槽72，内置滑杆8与内置滑槽71之间滑动连接有内置滑块81，内置滑块81内部两侧均活动连接有抵触圆块82，两个相对应的抵触圆块82之间固定连接有内置抵触簧83；
26.抵触圆块82位于卡合圆槽72内部，且抵触圆块82与卡合圆槽72之间滑动连接，抵触圆块82和卡合圆槽72外侧端面均为弧面，且抵触圆块82内部开设有供内置抵触簧83嵌入的槽口；
27.毛刷筒9内壁开设有供线缆穿插的槽口，槽口内壁设置有若干个清理刷毛。
28.使用时，对涤粘面料进行捻合加工处理时，将捻合后的线穿插到毛刷筒9内部，穿插完毕后，因毛刷筒9内壁设置有多组清理毛刷，故纱线在移动过程中，毛刷筒9便能够有效的将纱线外端面的灰尘进行清理，在对纱线进行清理过程中，外部人员还可直接对内置滑杆8进行拨动，拨动过程中，内置滑块81能够在内置滑槽71内部进行滑动，滑动时，使抵触圆块82向内置滑块81内部进行移动，移动过程中便有效带动内置抵触簧83发生形变，内置抵触簧83发生形变后进行复位，便能够较好的对抵触圆块82进行抵触，从而使抵触圆块82嵌入到卡合圆槽72内部，当抵触圆块82与卡合圆槽72之间进行固定后，便能够完成对内置滑杆8进行固定，通过对内置滑杆8进行上下拨动，便能够有效的对纱线的张紧力进行控制，从而避免在绕线过程中，发生线路松散；
29.将外部的绕线盘放置于空心套辊10外端面时，外部人员再直接对转动螺纹杆101进行转动，转动过程中，便带动抵触锥盘102向下进行移动，移动过程中，抵触锥盘102便对内置抵触斜面盘103的外端面进行抵触，抵触过程中，便能够较好的带动内置抵触斜面盘103向外部进行移动，内置抵触斜面盘103便能够较好的对外部的绕线盘进行夹紧固定，从而能够完成对不同尺寸大小的绕线盘进行夹紧固定，便于外部人员进行操作处理工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。