一种压力可调的印刷压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及压纹装置技术领域，具体为一种压力可调的印刷压纹装置。


背景技术：

2.压纹是一种常见的装饰包装材料加工工艺，在烟酒和食品等纸盒类包装上往往需要在印刷后进行压纹处理，这可以提高包装盒的美观性，压纹时需要用到一种印刷压纹装置，但是现有的印刷压纹装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1. 普通的印刷压纹装置往往存在着不易调整压力和未设置导向结构的缺点，这导致装置的使用效果不好；
4.2. 市面上现存的印刷压纹装置还存在着不易固定安装和压纹效果差的问题，这导致装置的实用性低下；
5.3. 现有的印刷压纹装置还普遍存在着抗粘效果差、不易更换压纹模板、不易拆装维护的弊端，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种压力可调的印刷压纹装置，以解决上述背景技术中提出的不易调整压力和未设置导向结构、不易固定安装和压纹效果差以及抗粘效果差、不易更换压纹模板、不易拆装维护的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调的印刷压纹装置，包括载物板、机架、压纹模板和上压块，所述机架底部的两端皆均匀固定有装配支脚，且机架的一端安装有控制器，所述机架内部的两端皆安装有伺服电机，伺服电机输出端机架的内部通过轴承安装有丝杆，且丝杆上安装有驱动块，并且丝杆上焊接有驱动基板，所述驱动基板的底部安装有压纹模板，且压纹模板一端的驱动基板上安装有上压块，上压块内部的底端安装有压力传感器，机架内部的底端安装有与上压块相匹配的下压块，并且机架内部的底端固定有与压纹模板相匹配的载物板，所述载物板的内部均匀铺设有加热条，且载物板内部的一端安装有温度传感器。
8.优选的，所述装配支脚的底部设置有橡胶缓冲垫，且装配支脚底部的一端设置有固定螺栓，驱动块和丝杆构成螺纹连接，装配支脚和机架构成一体化焊接结构，使其便于使用者将装置和操作地面进行固定安装，进而增强了装置的稳定性。
9.优选的，所述载物板和机架构成一体化焊接结构，且载物板的顶部设置有置物槽，置物槽的内侧壁设置有特氟龙抗粘层，使其提升了载物板的抗粘效果。
10.优选的，所述下压块的底部和上压块的顶部皆焊接有连接卡块，驱动基板和机架上皆设置有连接卡槽，且连接卡槽的内侧壁设置有内螺纹，连接卡块的外侧壁设置有内螺纹相匹配的外螺纹，使其便于使用者对下压块和上压块进行拆卸维护。
11.优选的，所述驱动基板的两端皆均匀焊接有导向块，机架内部的两端皆均匀设置有与导向块相匹配的导向槽，且导向块和导向槽构成的滑动结构，使其提升了驱动基板上
下运动时的平稳效果。
12.优选的，所述压纹模板的顶部均匀焊接有呈等间距排列的预留滑条，驱动基板上均匀设置有与预留滑条相匹配的预留滑槽，且预留滑条上设置有与驱动基板连接的螺丝，使其便于使用者将压纹模板和驱动基板进行拆卸或组装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该压力可调的印刷压纹装置通过安装有伺服电机、丝杆、驱动基板、压力传感器、导向块和导向槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面伺服电机启动带动丝杆旋转，再带动螺纹连接在丝杆上的驱动块上下移动，实现对于和驱动块固定的驱动基板上下位置调整，当驱动基板底部的压纹模板刚好接触纸板时，上压块会同时处于刚接触下压块的状态，而当压纹模板缓缓下移给纸板施加压力时，上压块会同时给下压块施力，上压块内部的压力传感器会监测压力数据，并且将监测到的数据发送给控制器，当压力达到预设值时，控制器会控制伺服电机停止运行，进而使得装置实现了压力可调的功能，优化了压纹效果，另一方面驱动基板上下运动时，其两端的导向块会在机架上设置的导向槽内部滑动，进而利用导向块和导向槽构成的滑动导向结构，提升了驱动基板上下运动时的平稳效果；
15.（2）、该压力可调的印刷压纹装置通过安装有载物板、加热条、装配支脚、温度传感器和控制器，使得装置实际使用时，一方面使用者可以将经过印刷的纸板放置到载物板上，同时，载物板内部的加热条通电产生热量，并且载物板内部的温度传感器会时刻监测载物板温度，并且将监测到的数据发送给控制器，当温度达到预设值时，控制器会控制加热条断电，进而可以对载物板实现控温加热功能，使得载物板可以处在适宜的热压温度下，提升了纸板的压纹效果，另一方面使用者可以利用装配支脚和固定螺栓的作用，将装置和操作地面进行固定安装，进而增强了装置的稳定性，并且通过在装配支脚的底部设置有橡胶缓冲垫，提升了装配支脚的防滑和减震效果；
16.（3）、该压力可调的印刷压纹装置通过安装有载物板、预留滑条、预留滑槽、压纹模板、驱动基板、连接卡块和连接卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在载物板上设置有特氟龙抗粘层，提升了载物板的抗粘效果，减轻了待压纹处理的纸板和载物板的黏连情况，另一方面使用者可以利用连接卡块和连接卡槽之间的螺纹连接作用，将下压块在机架上进行拆卸或组装，以及将上压块在驱动基板上进行拆卸或组装，从而便于使用者对下压块和上压块进行拆卸维护，并且使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动导向结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将压纹模板和驱动基板进行拆卸或组装，从而便于使用者对压纹模板进行拆卸清理，或者在装置上更换不同图案的压纹模板，增强了装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型机架侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型上压块正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型载物板后视剖面结构示意图。
21.图中：1、控制器；2、装配支脚；3、载物板；4、下压块；5、机架；6、预留滑槽；7、驱动基板；8、预留滑条；9、压纹模板；10、上压块；11、驱动块；12、伺服电机；13、丝杆；14、导向槽；
15、导向块；16、连接卡槽；17、连接卡块；18、压力传感器；19、加热条；20、温度传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压力可调的印刷压纹装置，包括载物板3、机架5、压纹模板9和上压块10，机架5底部的两端皆均匀固定有装配支脚2，且机架5的一端安装有控制器1，机架5内部的两端皆安装有伺服电机12，伺服电机12输出端机架5的内部通过轴承安装有丝杆13，且丝杆13上安装有驱动块11，并且丝杆13上焊接有驱动基板7，驱动基板7的底部安装有压纹模板9，且压纹模板9一端的驱动基板7上安装有上压块10，上压块10内部的底端安装有压力传感器18，机架5内部的底端安装有与上压块10相匹配的下压块4，并且机架5内部的底端固定有与压纹模板9相匹配的载物板3，载物板3的内部均匀铺设有加热条19，且载物板3内部的一端安装有温度传感器20，装配支脚2的底部设置有橡胶缓冲垫，且装配支脚2底部的一端设置有固定螺栓，驱动块11和丝杆13构成螺纹连接，装配支脚2和机架5构成一体化焊接结构；
24.使用时，使用者可以利用装配支脚2和固定螺栓的作用，将装置和操作地面进行固定安装，进而增强了装置的稳定性，并且通过在装配支脚2的底部设置有橡胶缓冲垫，提升了装配支脚2的防滑和减震效果；
25.载物板3和机架5构成一体化焊接结构，且载物板3的顶部设置有置物槽，置物槽的内侧壁设置有特氟龙抗粘层；
26.使用时，通过在载物板3上设置有特氟龙抗粘层，提升了载物板3的抗粘效果，减轻了待压纹处理的纸板和载物板3的黏连情况；
27.下压块4的底部和上压块10的顶部皆焊接有连接卡块17，驱动基板7和机架5上皆设置有连接卡槽16，且连接卡槽16的内侧壁设置有内螺纹，连接卡块17的外侧壁设置有内螺纹相匹配的外螺纹；
28.使用时，使用者可以利用连接卡块17和连接卡槽16之间的螺纹连接作用，将下压块4在机架5上进行拆卸或组装，以及将上压块10在驱动基板7上进行拆卸或组装，从而便于使用者对下压块4和上压块10进行拆卸维护；
29.驱动基板7的两端皆均匀焊接有导向块15，机架5内部的两端皆均匀设置有与导向块15相匹配的导向槽14，且导向块15和导向槽14构成的滑动结构；
30.使用时，伺服电机12启动带动丝杆13旋转，再带动螺纹连接在丝杆13上的驱动块11上下移动，实现对于和驱动块11固定的驱动基板7上下位置调整，而驱动基板7上下运动时，其两端的导向块15会在机架5上设置的导向槽14内部滑动，进而利用导向块15和导向槽14构成的滑动导向结构，提升了驱动基板7上下运动时的平稳效果；
31.压纹模板9的顶部均匀焊接有呈等间距排列的预留滑条8，驱动基板7上均匀设置有与预留滑条8相匹配的预留滑槽6，且预留滑条8上设置有与驱动基板7连接的螺丝；
32.使用时，使用者可以利用预留滑条8和预留滑槽6构成的滑动导向结构，配合螺丝
的锁紧固定作用，将压纹模板9和驱动基板7进行拆卸或组装，从而便于使用者对压纹模板9进行拆卸清理，或者在装置上更换不同图案的压纹模板9，增强了装置的适用性；
33.压力传感器18和温度传感器20的输出端分别通过导线与控制器1的输入端电性连接，且控制器1的输出端分别通过导线与伺服电机12和加热条19的输入端电性连接，该伺服电机12的型号可为edsmt-2t，该温度传感器20的型号可为cwdz11，该压力传感器18的型号可为cyyz13，该控制器1的型号可为tpc8-8td。
34.工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以利用装配支脚2和固定螺栓的作用，将装置和操作地面进行固定安装，进而增强了装置的稳定性，并且通过在装配支脚2的底部设置有橡胶缓冲垫，提升了装配支脚2的防滑和减震效果，然后使用者可以将经过印刷的纸板放置到载物板3上，同时，载物板3内部的加热条19通电产生热量，并且载物板3内部的温度传感器20会时刻监测载物板3温度，并且将监测到的数据发送给控制器1，当温度达到预设值时，控制器1会控制加热条19断电，进而可以对载物板3实现控温加热功能，使得载物板3可以处在适宜的热压温度下，提升了纸板的压纹效果，最后伺服电机12启动带动丝杆13旋转，再带动螺纹连接在丝杆13上的驱动块11上下移动，实现对于和驱动块11固定的驱动基板7上下位置调整，当驱动基板7底部的压纹模板9刚好接触纸板时，上压块10会同时处于刚接触下压块4的状态，而当压纹模板9缓缓下移给纸板施加压力时，上压块10会同时给下压块4施力，上压块10内部的压力传感器18会监测压力数据，并且将监测到的数据发送给控制器1，当压力达到预设值时，控制器1会控制伺服电机12停止运行，进而使得装置实现了压力可调的功能，优化了压纹效果，此外，装置使用时，一方面驱动基板7上下运动时，其两端的导向块15会在机架5上设置的导向槽14内部滑动，进而利用导向块15和导向槽14构成的滑动导向结构，提升了驱动基板7上下运动时的平稳效果，另一方面使用者可以利用连接卡块17和连接卡槽16之间的螺纹连接作用，将下压块4在机架5上进行拆卸或组装，以及将上压块10在驱动基板7上进行拆卸或组装，从而便于使用者对下压块4和上压块10进行拆卸维护，并且使用者可以利用预留滑条8和预留滑槽6构成的滑动导向结构，配合螺丝的锁紧固定作用，将压纹模板9和驱动基板7进行拆卸或组装，从而便于使用者对压纹模板9进行拆卸清理，或者在装置上更换不同图案的压纹模板9，增强了装置的适用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。