一种用于并条机的出料装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种用于并条机的出料装置。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，绿色环保的抗菌纱线越来越受人们的青睐。在纱线的制备过程中，通常需要使用到并条机。并条机的作用是改善纱条的内部结构，从而提高其长度片段的均匀度，同时降低其重量的不匀率，使得不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。
3.通过检索，中国专利公告号cn203080150u公开了并条机，包括喂入装置、牵伸装置和成条装置，依次安装，所述牵伸装置和成条装置之间还设有集束装置，所述集束装置由集板和成束板连接构成，所述集板两侧具有第一凹陷槽和第二凹陷槽，所述第一凹陷槽和第二凹陷槽向前延伸并形成交叉口，所述成束板上具有与交叉口相连的第三凹陷槽。该并条机成条质量好，效率高，均匀度高，能连续工作，减少了甚至杜绝了堵棉现象。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在纱条并条完成后，需要通过出料装置将纱条导入到收集桶内；但因纱条上经常会附着有短绒或飞絮等杂质，故直接被收集的纱条的质量将较为低下。


技术实现要素：

5.为了提高纱条的质量，本技术提供一种用于并条机的出料装置。
6.本技术提供的一种用于并条机的出料装置，采用如下的技术方案：一种用于并条机的出料装置，包括立板、清理机构和导料机构，清理机构包括供纱条穿设的固定筒、连接于固定筒的风管和设于风管内的风机；固定筒的内壁和外壁之间设有空腔，固定筒的内壁上设有若干连通于空腔的风孔和若干供纱条抵触的刷毛；风管连通于空腔，风管内固定嵌设有滤板；
7.导料机构位于固定筒的一端处，导料机构包括两个固定在立板上的电机，电机的输出轴上固定连接有转动辊，两个转动辊共同夹持于纱条。
8.通过采用上述技术方案，并条完成的纱条将穿设于固定筒的内侧并被两个转动辊共同夹持；当电机和风机启动后，两个转动辊将共同将纱条向收集桶输送；刷毛将刷除纱条上的杂质，被刷除的杂质将依次穿过风孔和空腔并附着在风管内的滤板上，实现了对杂质的清理和收集，从而提高了纱条的质量。
9.可选的，所述风管的外壁上设有贯穿于风管内壁的排杂口和用于控制排杂口启闭的启闭门，排杂口位于滤板与固定筒之间。
10.通过采用上述技术方案，当滤板上附着有较多的杂质时，打开启闭门，即可通过排杂口将滤板上的杂质清理，保证了风机能够正常将杂质吸入到风管内。
11.可选的，所述风管上滑移连接有刮板，刮板位于风管内并抵触于滤板朝向固定筒的一侧。
12.通过采用上述技术方案，当滑动刮板时，刮板将把附着在滤板上的杂质刮除，以便这部分杂质从排杂口排出。
13.可选的，所述刮板上连接有滑杆，滑杆滑动穿设于风管，滑杆的一端位于风管外。
14.通过采用上述技术方案，工人手握滑杆穿出到风管外的一端，即可促使刮板滑动刮除附着在滤板上的杂质，操作方便。
15.可选的，所述刮板和启闭门上转动连接有同一根转动杆；启闭门滑移连接于风管；启闭门的滑动方向和刮板的滑动方向均平行于转动杆在转动时所形成的平面。
16.通过采用上述技术方案，当工人手握滑杆使得刮板刮除附着在滤板上的杂质时，刮板将带动转动杆旋转，转动杆将带动启闭门滑动，故通过滑杆的移动，即可实现对滤板上杂质的刮除和排杂口的启闭，操作方便。
17.可选的，所述滑杆和风管上连接有同一弹簧。
18.通过采用上述技术方案，当滑动滑杆时，刮板将刮除附着在滤板上的杂质，弹簧将发生形变；当松开滑杆时，弹簧将促使刮板滑动复位，操作方便。
19.可选的，所述清理机构和导料机构之间设有拉伸机构，拉伸机构包括若干呈错位设置并供纱条滑动穿设的限位环，限位环设于立板上。
20.通过采用上述技术方案，被清理完成的纱条将依次穿设于所有限位环的内侧，此时纱条将呈蛇形设置，使得纱条被充分地拉伸，故纱条中的纤维将伸直平行，减少了弯钩的情况发生，且减小了纱条内部的应力，从而提高了纱条的质量。
21.可选的，所述限位环通过连接组件连接于立板，连接组件包括开设在立板上的第一燕尾槽和滑动嵌设在第一燕尾槽内的第一燕尾块，第一燕尾块连接于限位环。
22.通过采用上述技术方案，当把第一燕尾块在第一燕尾槽内滑动时，相邻两个限位环之间的间距将发生改变，使得工人可根据实际需要来调整纱条内部应力的大小。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.清理机构和导料机构的设置，实现了对杂质的清理和收集，从而提高了纱条的质量；
25.2.启闭门、滑杆、刮板和转动杆的设置，通过滑杆的移动，即可实现对滤板上杂质的刮除和排杂口的启闭，操作方便；
26.3.拉伸机构的设置，使得纱条被充分地拉伸，减小了纱条内部的应力，从而提高了纱条的质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中表示固定筒和风管的剖视结构示意图；
29.图3是本技术实施例中表示拉伸机构的结构示意图。
30.附图标记：1、立板；2、清理机构；21、固定筒；211、空腔；212、风孔；213、刷毛；22、风管；221、通孔；222、排杂口；223、第二燕尾槽；23、风机；24、滤板；25、滑杆；26、刮板；27、弹簧；28、启闭门；281、第二燕尾块；29、转动杆；3、拉伸机构；31、限位环；32、连接组件；321、第一燕尾槽；322、第一燕尾块；323、螺栓；4、导料机构；41、电机；42、转动辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于并条机的出料装置。如图1所示，一种用于并条机的出料装置，包括立板1、从上至下依次设置的清理机构2、拉伸机构3和导料机构4，立板1呈竖直设置；导料机构4使得纱条依次穿过清理机构2和拉伸机构3，并将纱条导向至收集桶；清理机构2将把纱条上的杂质清理；拉伸机构3将把纱条充分拉伸，提高了纱条的质量。
33.导料机构4包括两个固定在立板1上的电机41，两个电机41沿水平方向依次排布；两个电机41的输出轴上均固定连接有转动辊42，两个转动辊42均转动连接于立板1，且两个转动辊42共同夹持于纱条；故当电机41驱动转动辊42旋转时，两个转动辊42将共同对纱条进行输送。
34.如图1和图2所示，清理机构2包括固定在立板1上的固定筒21，固定筒21呈竖直设置，并条完成的纱条将穿设于固定筒21的内侧；固定筒21的内壁和外壁之间设有空腔211，固定筒21的内壁上设有若干连通于空腔211的风孔212和若干供纱条抵触的刷毛213。当两个转动辊42牵引着纱条在固定筒21内侧运动时，刷毛213将把纱条上的杂质刷除。
35.如图2所示，固定筒21的外壁上固定有沿水平方向延伸的风管22，风管22的横截面为矩形；风管22的内壁上固定有风机23，且风管22内固定嵌设有滤板24，滤板24位于风机23和固定筒21之间。当风机23启动后，被刷除的杂质将穿过风孔212进入到空腔211内，空腔211内的杂质将进入到风管22内并被滤板24阻挡，空气将穿过滤板24并从风管22排出，杂质将附着在滤板24上。
36.如图2所示，风管22的外壁上开设有贯穿于风管22内壁的通孔221和排杂口222，通孔221位于排杂口222的正上方；通孔221内滑动穿设有滑杆25，滑杆25呈竖直设置，滑杆25的一端位于风管22外，滑杆25上的另一端伸入到风管22内并固定有刮板26，刮板26抵触于滤板24朝向固定筒21的一侧；排杂口222位于滤板24与固定筒21之间。通过推拉滑杆25，即可促使刮板26将附着在滤板24上的杂质刮除，被刮除的杂质将从排杂口222排出。
37.风管22的外侧设有位于排杂口222处的启闭门28，启闭门28上固定有第二燕尾块281；风管22的外壁上开设有沿风管22轴向延伸的第二燕尾槽223，第二燕尾块281滑动嵌设在第二燕尾槽223内，使得启闭门28仅可沿风管22的轴向滑动。
38.滑杆25上缠绕有弹簧27，弹簧27的一端固定连接于滑杆25，弹簧27的另一端固定连接于风管22的外壁；刮板26和启闭门28上转动连接有同一根转动杆29；启闭门28的滑动方向和刮板26的滑动方向均平行于转动杆29在转动时所形成的平面。
39.当弹簧27处于自然状态时，启闭门28将封闭于排杂口222，刮板26将抵触于滤板24的上部；当向下按压滑杆25时，弹簧27将被压缩，滑杆25将带动刮板26刮除滤板24上的杂质，刮板26将带动转动杆29旋转，转动杆29将带动启闭门28滑动脱离于排杂口222，使得排杂口222露出，被刮除的杂质将从排杂口222排出。当松开滑杆25时，弹簧27将回复至自然状态并促使滑杆25和刮板26上升复位，刮板26将通过转动杆29带动启闭门28滑动封闭于排杂口222，使得风管22内的杂质不易从排杂口222排出。
40.如图3所示，拉伸机构3包括若干在竖直方向上呈错位设置的限位环31，限位环31通过连接组件32连接于立板1。当纱条被清理完成后，纱条将从固定筒21的下端穿出并依次穿设于所有限位环31的内侧，此时纱条将呈蛇形设置，使得纱条在运动过程中被充分地拉
伸，故纱条中的纤维将伸直平行，减少了弯钩的情况发生，且减小了纱条内部的应力，从而提高了纱条的质量。
41.连接组件32包括开设在立板1上的第一燕尾槽321，第一燕尾槽321沿水平方向延伸；第一燕尾槽321内滑动嵌设有第一燕尾块322，第一燕尾块322固定连接于限位环31的外壁，故限位环31可沿第一燕尾槽321的延伸方向滑动，使得相邻两个限位环31之间的间距发生改变，故工人可根据实际需要来调整纱条内部应力的大小。
42.第一燕尾块322上开设有贯穿于第一燕尾块322的螺纹通槽，螺纹通槽内螺纹配合有螺栓323，螺栓323能够抵紧于第一燕尾槽321的槽壁，使得第一燕尾块322被限位固定在第一燕尾槽321内，从而保证了限位环31在对纱条导向时的稳定性。
43.本技术实施例一种用于并条机的出料装置的实施原理为：并条完成的纱条将依次穿设于固定筒21的内侧和所有限位环31的内侧并被两个转动辊42共同夹持；当电机41和风机23启动后，两个转动辊42将共同将纱条向收集桶输送；刷毛213将刷除纱条上的杂质，被刷除的杂质将依次穿过风孔212和空腔211并附着在风管22内的滤板24上，实现了对杂质的清理和收集，从而提高了纱条的质量。
44.当纱条在限位环31内侧运动时，纱条将被充分地拉伸，故纱条中的纤维将伸直平行，减少了弯钩的情况发生，且减小了纱条内部的应力，从而进一步提高了纱条的质量。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。