一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备的制作方法

1.本实用新型瓦楞纸领域，具体涉及一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。瓦楞纸板在生产时，需要装置将堆积的纸板引到的加工装置，使得纸板可以连续输送，保证装置的加工效率。
3.在生产瓦楞原纸过程中会产生大量余热，现有的余热回收利用的生产设备对余热回收所产生的价值较小，并不能完全


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备，包括烘缸、生产车间，所述烘缸上均匀开设有排气孔，每组所述排气孔从上至下依次设置有第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管靠近排气孔一侧套接有输气软管，每组所述输气软管靠排气孔一侧套接有螺纹导管，每组所述输气软管通过螺纹导管和排气孔可拆卸螺接，所述生产车间底板底部开设有余热循环底座，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管另一端和余热循环底座插接连通，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管从余热循环底座右端侧板贯穿处，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管位于余热循环底座外侧一端设置有过滤网。
7.优选地，所述过滤网靠近第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管套接有紧固套管，所述紧固套管内腔外壁固定有紧固弹簧，每组所述紧固弹簧另一端固定有和第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管外端侧壁相抵接的紧固卡块。
8.优选地，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管在余热循环底座内部成螺旋状分布。
9.优选地，所述第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管位于余热循环底座内腔呈螺旋铺设。
10.优选地，所述余热循环底座顶部均匀开设有导热孔。
11.有益效果：
12.1、当生产车间内部的空间冷时，将第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管通过输气软管和螺纹导管接在烘缸上的排气孔上，瓦楞原纸生产过程中产生的余热分别通过第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管导入到余热循环底座内腔，给生产车间内部的空间提供余热，当不需要供热是，只需将输气软管上的螺纹导管从每组排气孔上旋转拆卸下来；
13.2、在余热的过程中过滤网将瓦楞原纸生产过程中产生的灰尘过滤，并且由于紧固弹簧另一端固定有和第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管外端侧壁相抵接的紧固卡块，便于对过滤网进行拆卸清洗更换。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1本实用新型结构示意图；
17.图2本实用新型余热循环底座内腔分布示意图；
18.图3本实用新型第一导气管连接示意图；
19.图4本实用新型螺纹导管连接示意图；
20.图5本实用新型导热孔分布结构示意图；
21.附图中标号如下：
[0022]1‑
烘缸，2
‑
排气孔，3
‑
第一导气管，4
‑
第二导气管，5
‑
第三导气管，6
‑
第四导气管，7
‑
输气软管，8
‑
螺纹导管，9
‑
生产车间，10
‑
余热循环底座，11
‑
过滤网，12
‑
紧固套管，13
‑
紧固弹簧，14
‑
紧固卡块，15
‑
导热孔。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1
‑
5所示，本实用新型为一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备，包括烘缸1、生产车间9，其特征在于：烘缸1上均匀开设有排气孔2，每组排气孔2从上至下依次设置有第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6靠近排气孔2一侧套接有输气软管7，每组输气软管7靠排气孔2一侧套接有螺纹导管8，每组输气软管7通过螺纹导管8和排气孔2可拆卸螺接，生产车间9底板底部开设有余热循环底座10，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6另一端和余热循环底座10插接连通，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6从余热循环底座10右端侧板贯穿处，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6位于余热循环底座10外侧一端设置有过滤网11。
[0025]
其中，过滤网11靠近第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6套接有紧固套管12，紧固套管12内腔外壁固定有紧固弹簧13，每组紧固弹簧13另一端固定有和第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6外端侧壁相抵接的紧固卡块14，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6在余热循环底座10内部成螺旋状分布，第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6位于余热循环底座10内腔呈螺
旋铺设，余热循环底座10顶部均匀开设有导热孔15。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：一种瓦楞原纸用余热回收利用的生产设备使用时，当生产车间9内部的空间冷时，将第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6通过输气软管7和螺纹导管8接在烘缸1上的排气孔2上，瓦楞原纸生产过程中产生的余热分别通过第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6导入到余热循环底座10内腔，给生产车间9内部的空间提供余热，当不需要供热是，只需将输气软管7上的螺纹导管8从每组排气孔2上旋转拆卸下来，在余热的过程中过滤网11将瓦楞原纸生产过程中产生的灰尘过滤，并且由于紧固弹簧13另一端固定有和第一导气管3、第二导气管4、第三导气管5、第四导气管6外端侧壁相抵接的紧固卡块14，便于对过滤网11进行拆卸清洗更换。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。