一种清洁型梳棉机的制作方法

文档序号:27035799发布日期:2021-10-24 06:19阅读:86来源:国知局
一种清洁型梳棉机的制作方法

1.本技术涉及棉絮加工设备领域,尤其是涉及一种清洁型梳棉机。


背景技术:

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
3.目前,梳棉机内通过风机吸收梳棉机内部的杂质和棉屑,为了在进料口前能够承放棉料,在梳棉机前设置有台面与进料口同高的工作台,然而,在梳棉机进料口处装置有一个截面为齿轮状的梳棉轴,设置的梳棉轴内能够初步梳松棉料
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷在于,设置的梳棉轴位于进料口处,卷棉时就不能对这个过程中产生的棉屑进吸纳,因此在梳棉轴以及工作台的缝隙下方往往存在有许多的棉屑,如果不进行吸尘,这个过程产生的棉屑和灰尘还是会影响到操作间的环境,对此有待进一步改善。


技术实现要素:

5.为了解决从梳棉轴上掉落的棉屑不处理会影响到操作间的环境问题,本技术提供一种清洁型梳棉机。
6.本技术提供的一种清洁型梳棉机采用如下的技术方案:
7.一种清洁型梳棉机,包括梳棉机本体、梳棉轴以及工作台,所述梳棉轴位于梳棉机本体进料口处,所述工作台位于梳棉机本体靠近梳棉轴一侧,所述工作台靠近梳棉轴下方设置有收棉箱体,所述收棉箱体顶部开设有收棉口。
8.通过采用上述技术方案,棉屑被梳棉轴从棉料上梳落后,从收棉口进入至收棉箱体内,从而有效对棉屑进行收集,进而保证了操作间的环境的洁净。
9.可选的,所述收棉箱体包括滤渣斗以及集料箱,所述滤渣斗位于集料箱顶部靠近梳棉机本体一侧,所述滤渣斗顶部一侧固定连接于工作台靠近梳棉轴一侧,所述滤渣斗与所述集料箱相连通,所述收棉口位于滤渣斗顶部,所述滤渣斗顶部设置有过滤板。
10.通过采用上述技术方案,设置的过滤板不仅能够对棉料进行一定的承托作用,还能够有效过滤棉屑,减少大量疏松好的棉料掉落至收棉箱体内的情况发生。
11.可选的,所述集料箱内部设置有压棉板,所述集料箱底部设置有驱动压棉板升降的驱动件。
12.通过采用上述技术方案,设置的驱动件可有效驱动压棉板进行升降从而对集料箱内的棉屑进行压实,从而增加集料箱的空间利用,收集更多的棉屑。
13.可选的,所述驱动件为气缸,所述集料箱远离滤渣斗一侧顶部开设有多个通孔,多个所述气缸竖直位于集料箱下方且其活塞杆通过穿插于通孔与压棉板远离滤渣斗一侧相固定连接。
14.通过采用上述技术方案,启动气缸可驱动活塞杆进行伸缩从而带动压棉板进行升降,完成对棉屑的压实,结构简单,易于实现。
15.可选的,所述集料箱内底部开设有滑槽,所述滑槽上滑动插设有取料板,所述集料箱一侧铰接有取料门。
16.通过采用上述技术方案,设置的滑槽可对取料板具有限位作用,通过打开取料门,从而拉出取料板,可带动位于取料板上的棉屑从集料箱内脱离,操作便捷。
17.可选的,所述取料板顶部竖直安装有多个插棉轴,所述压棉板包括安装板以及压棉杆,所述安装板底部与气缸活塞杆固定连接,多个所述压棉杆设置在安装板靠近滤渣斗一侧,所述压棉杆间距大于插棉轴直径,所述插棉轴可从压棉杆之间的间隙穿过。
18.通过采用上述技术方案,设置的插棉轴能够进一步对压实后的棉屑进行固定,减少工作人员取料时减少发生棉屑断裂的情况,设置的压棉杆与插棉轴错缝交接,减少插棉轴对压棉轴的压实作业产生阻碍。
19.可选的,所述取料板靠近取料门一侧设置有把手。
20.通过采用上述技术方案,设置的把手便于工作人员对取料板进行操作。
21.可选的,所述过滤板靠近工作台一侧底部安装有震动电机。
22.通过采用上述技术方案,设置的震动电机能够对位于过滤板上的棉料进行抖动,进而加强棉屑的过筛效果。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.设置的收棉箱体能够有效对棉屑进行收集,进而减少棉屑散乱分布的情况,从而保持了操作间环境的洁净。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的整体剖视示意图。
27.附图标记说明:1、梳棉机本体;10、梳棉轴;11、工作台;2、收棉箱体;20、滤渣斗;21、集料箱;3、过滤板;4、压棉板;40、安装板;41、压棉杆;5、气缸;6、取料板;60、插棉轴;61、把手;7、取料门;8、震动电机;9、架脚。
具体实施方式
28.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种清洁型梳棉机。参照图1,清洁型梳棉机包括梳棉机本体1、梳棉轴10以及工作台11。其中,梳棉轴10转动连接在梳棉机本体1的进料口处,当梳棉机本体1开启时,可控制梳棉轴10发生转动,梳棉轴10的横截面为齿轮状,设置的梳棉轴10可对棉料进行初步的梳松。
30.此外,参照图1,工作台11则位于梳棉机本体1靠近梳棉轴10一侧,工作台11用于承放待进料梳棉的棉料,在本实施例中,在工作台11靠近梳棉轴10下方焊接有收棉箱体2,同时,收棉箱体2的顶部开设有收棉口(图中未标出),从梳棉轴10上梳落的棉屑可从收棉口进入至收棉箱体2内。
31.具体的,参照图1与图2,在本实施例中,收棉箱体2包括滤渣斗20以及集料箱21,其
中,滤渣斗20焊接在集料箱21靠近梳棉机本体1一侧顶部,滤渣斗20与集料箱21相连通,同时,滤渣斗20顶部一侧焊接在工作台11靠近梳棉轴10一侧,收棉箱体2的收棉口位于滤渣斗20顶部,并滤渣斗20顶部设置有过滤板3,具体的,在滤渣斗20四侧开设有安装口(图中未标出),并在过滤板3两侧安装有安装块(图中未标出),安装块为矩形块,安装块滑动穿插于安装口内,安装块沿竖直方向滑动在安装口内,在本实施例中,安装块滑动范围为1cm

2cm,此外,在过滤板3底部靠近工作台11一侧安装有震动电机8,当启动梳棉机本体1时,同时启动震动电机8,震动电机8驱动过滤板3进行上下晃动,从而能够抖动正在梳开的棉料,加强对棉料上的棉屑的清理。
32.此外,参照图1,由于收棉箱体2内的棉屑较为蓬松,导致收棉箱体2的容量容易趋于饱和,无法有效的利用收棉箱体2的空间对棉屑进行收集,因此,在集料箱21内部滑动连接有压棉板4,同时,在集料箱21底部设置有驱动件,设置的驱动件能够驱动压棉板4进行升降,从而将棉屑进行压实,加强空间利用。
33.在本实施例中,参照图1,驱动件为气缸5,且气缸5的数量设置为两个,其中,在集料箱21远离滤渣斗20一侧的顶部开设有两个通孔(图中未标出),气缸5位于集料箱21远离滤渣斗20一侧下方,气缸5的活塞杆通过穿插于通孔内与压棉板4远离滤渣斗20一侧进行固定连接,通过启动气缸5可驱动活塞杆进行伸缩,从而带动压棉板4进行升降,将位于压棉板4下的棉屑进行压实,实现压实棉屑的功能。
34.另外,参照图1,为了能够便于对压实的棉屑进行取出,在集料箱21内底部沿其延伸方向开设有滑槽(图中未标出),滑槽位于集料箱21中部,在滑槽上滑动插设有取料板6,同时,在集料箱21一侧铰接有取料门7,为了便于对取料板6进行操作,在取料板6靠近取料门7一端焊接有把手61,通过打开取料门7,操作把手61拉动取料板6,可带动压实的棉屑从取料门7取出。
35.更进一步的,参照图1与图2,为了减少在取料过程中发生棉屑团断裂的情况,在取料板6顶部竖直均匀焊接有多个插棉轴60,在本实施例中,设置的插棉轴60数量为六个,设置的插棉轴60的高度小于集料箱21,而上述的压棉板4则主要包括安装板40以及压棉杆41,其中,安装板40底部与气缸5活塞杆固定连接,多个压棉杆41一体成型在安装板40靠近滤渣斗20一侧,压棉杆41之间的间距大于插棉轴60的直径,使得插棉轴60可从压棉杆41之间的间隙穿过,两者相互交错,从而不妨碍压棉杆41的升降,在本实施例中,设置的压棉杆41的间距较大,减少影响棉屑的掉落。
36.此外,参照图1,在集料箱21底部箱脚处设置有架脚9,设置的架脚9可使集料箱21与地面保持一定的距离,从而能够便于工作人员进行棉屑的取料操作。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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