1.本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及一种网部高压喷淋水管在线拆修装置。
背景技术:2.造纸网部成形是将均匀浓度的纸浆纤维喷射在一层由尼龙材料编制而成的滤网上,通过一定的真空抽吸,纸浆纤维中的水分通过成型网孔眼流出,纸浆纤维保留在成型网表面,从而成形。然而,在网部的运行中,网部高压水管喷嘴经常因杂质等原因造成堵塞,幅宽7000mm以上的纸机在纸机运行中极难处理高压水管的喷嘴堵塞问题,而长期的堵塞会导致成型网孔眼无法正常清洗,致使成型网局部孔眼脱水不畅,导致断纸等问题,为了确保成形的稳定性,成型网孔眼的清洁至关重要。
3.现有的网部清洗装置固定有多个喷嘴,不可移动,具有局限性,且当水质较差时容易造成喷嘴堵塞,在纸机运行时无法更换喷嘴,影响清洗效果,并造成纸页横幅水分差异、在烘干部打折,影响纸机生产运行及成品纸质量;与此同时,网部清洗装置进行清洗时,无法对高压水管、喷嘴进行拆卸清洗,日常清洁难免留有残留物,容易导致喷嘴及高压水频繁堵塞,清洗不便。
4.为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种网部高压清洗装置[cn201820038868.4],它包括清洗单元、安装横梁、支架和成型网,所述成型网的下方设有输送辊组件,所述安装横梁固定在支架上,所述安装横梁横跨成型网,所述安装横梁上安装有若干个清洗单元,所述安装横梁的下方安装有行走导轨,所述清洗单元活动安装在行走导轨上,清洗程序由原来固定清洗改为移动清洗,可以使横幅位置的成型网保持干净,喷嘴堵塞时,纸机正常运行中可进行更换疏通,不影响生产运行。
[0005]
上述方案在一定程度上解决了现有技术中网部清洗装置在纸机运行时无法更换喷嘴,影响清洗效果的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如:网部清洗装置拆装不便,无法实现对高压水管及喷嘴进行彻底清洁,日常普通清洁的方式容易使高压水管内存有残留物,导致高压水管频繁堵塞,需要频繁清洗,增加工作量。
技术实现要素:[0006]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,拆装便捷的网部高压喷淋水管在线拆修装置。
[0007]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本网部高压喷淋水管在线拆修装置,包括弧形装配管体,弧形装配管体周向一侧设有喷淋敞口,且喷淋敞口对向一侧外壁设有呈水平设置的定位滑板,定位滑板与弧形装配管体之间焊接相连,定位滑板朝向弧形装配管体的一侧通过滑动安装组件连接有与定位滑板呈垂直设置的滑动定位机构,滑动定位机构远离定位滑板的一端穿过弧形装配管体并且在弧形装配管体周向内侧形成支撑
滑槽,且支撑滑槽内通过t形装配板架连接有高压水管,t形装配板架下侧通过顶压组件定位。通过在弧形装配管体周向内侧设置具有支撑滑槽的滑动定位机构连接t形装配板架,通过t形装配板架连接高压水管,清洗时只需将t形装配板架沿支撑滑槽抽出即可实现高压水管的拆卸清洗,使用方便,而且,通过顶压组件使t形装配板架能够保持稳定,高压水管工作时不易产生抖动,稳定性好。
[0008]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,弧形装配管体周向内壁设有用于支撑t形装配板架的l形支撑台阶,且l形支撑台阶位于支撑滑槽内。l形支撑台阶的设置可以对t形装配板架底部两侧进行有效支撑,拆装时省时省力。
[0009]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,滑动定位机构包括对称设置在弧形装配管体上且沿弧形装配管体轴向延伸的l形定位架体,l形定位架体呈对向设置的一端具有可供t形装配板架穿出的让位缺口,支撑滑槽形成于l形定位架体周向内侧与弧形装配管体内壁之间。
[0010]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,l形定位架体由设置在弧形装配管体周向内侧的水平部以及径向穿设于弧形装配管体上的竖直部组成,且水平部朝向t形装配板架的一侧设有导向滑槽。导向滑槽的设置使t形装配板架在拆装时能够保持直线移动,且减少了与弧形装配管体内壁的碰撞,防护效果好,同时形成了对t形装配板架上端的有效定位,稳定性佳。
[0011]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,t形装配板架由水平支撑架以及垂直设置在水平支撑架上并且沿水平支撑架轴向延伸的管体连接部构成,水平支撑架上端设有与导向滑槽对应设置的定位横条,定位横条滑动设置在导向滑槽内。通过导向滑槽与定位横条的相互配合对t形装配板拆装时起导向作用。
[0012]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,弧形装配管体上设有可供竖直部插入的条形穿入孔,条形穿入孔一端呈敞口,另一端呈封闭状。
[0013]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,滑动安装组件包括设置在竖直部端部的插接横条,且定位滑板上端且位于弧形装配管体两侧设有与插接横条对应设置的插接槽,插接横条插接在插接槽内。滑动安装组件的设置使形定位架体下端能够保持稳定,且形定位架体拆装时也更加方便。
[0014]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,插接槽上端设有朝向对向延伸的限位部,且插接横条的宽度大于竖直部的宽度并且在竖直部端部形成与限位部对应设置的卡接部。这样设置使竖直部端部滑动插入插接槽内后能够实现卡接效果,进一步增强稳定性。
[0015]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,顶压组件包括设置在弧形装配管体内壁且位于支撑滑槽内的顶压座体,顶压座体上端连接有顶压杆,顶压杆远离顶压座体的一端与设置在水平支撑架上的顶压槽相互连接。顶压组件的设置使t形装配板架上端的定位横条始终保持在导向滑槽内。
[0016]
在上述的网部高压喷淋水管在线拆修装置中,管体连接部穿过让位缺口与高压水管固定连接,且管体连接部与顶压组件位于同一轴线。
[0017]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:设计合理,拆装便捷,使用方便,通过在弧形装配管体上装配由两个对称设置的l形定位架体组成且具有支撑滑槽的滑动定位机构,并且在弧形装配管体内设置l形支撑台阶以及顶压组件对连接有高压水管的t形装配板
架进行支撑,当t形装配板架进行拆装时只需沿定位横条沿导向滑槽内抽出即可实现高压水管的联动抽出,拆装便捷,使用方便。
附图说明
[0018]
图1是实用新型的整体结构剖视图;
[0019]
图2是实用新型中的t形装配板架结构示意图;
[0020]
图3是实用新型中的弧形装配管体及定位滑板结构示意图;
[0021]
图4是本实用新型中整体结构侧视图。
[0022]
图中,弧形装配管体1、喷淋敞口11、l形支撑台阶12、条形穿入孔13、定位滑板2、滑动安装组件3、插接横条31、插接槽32、限位部33、卡接部34、滑动定位机构4、支撑滑槽41、l形定位架体42、让位缺口43、水平部44、竖直部45、导向滑槽46、t形装配板架5、水平支撑架51、管体连接部52、定位横条53、顶压组件6、顶压座体61、顶压杆62、顶压槽63、高压水管7。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]
如图1
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4所示,本网部高压喷淋水管在线拆修装置,包括弧形装配管体1,弧形装配管体1周向一侧设有喷淋敞口11,且喷淋敞口11对向一侧外壁设有呈水平设置的定位滑板2,定位滑板2与弧形装配管体1之间焊接相连,定位滑板2朝向弧形装配管体1的一侧通过滑动安装组件3连接有与定位滑板2呈垂直设置的滑动定位机构4,滑动定位机构4远离定位滑板2的一端穿过弧形装配管体1并且在弧形装配管体1周向内侧形成支撑滑槽41,且支撑滑槽41内通过t形装配板架5连接有高压水管7,t形装配板架5下侧通过顶压组件6定位。通过在弧形装配管体1周向内侧设置具有支撑滑槽41的滑动定位机构4,并且将连接有高压水管7的t形装配板架5滑动卡接在支撑滑槽41,拆装时只需将t形装配板架5沿支撑滑槽41抽入抽出即可实现高压水管的7的拆装,使用方便,拆装便捷。
[0025]
其中,弧形装配管体1周向内壁设有用于支撑t形装配板架5的l形支撑台阶12,且l形支撑台阶12位于支撑滑槽41内。l形支撑台阶12主要用于在拆装时对t形装配板架5底部两侧进行支撑。
[0026]
可见地,滑动定位机构4包括对称设置在弧形装配管体1上且沿弧形装配管体1轴向延伸的l形定位架体42,l形定位架体42呈对向设置的一端具有可供t形装配板架5穿出的让位缺口43,支撑滑槽41形成于l形定位架体42周向内侧与弧形装配管体1内壁之间。其中,支撑滑槽41的宽度大于t形装配板架5的宽度。
[0027]
显然地,l形定位架体42由设置在弧形装配管体1周向内侧的水平部44以及径向穿设于弧形装配管体1上的竖直部45组成,且水平部44朝向t形装配板架5的一侧设有导向滑槽46。导向滑槽46用于t形装配板架5拆装时的导向作用,并且对t形装配板架5上端进行有效定位。
[0028]
进一步地,t形装配板架5由水平支撑架51以及垂直设置在水平支撑架51上并且沿水平支撑架51轴向延伸的管体连接部52构成,水平支撑架51上端设有与导向滑槽46对应设置的定位横条53,定位横条53滑动设置在导向滑槽46内。
[0029]
更进一步地,弧形装配管体1上设有可供竖直部45插入的条形穿入孔13,条形穿入
孔13一端呈敞口,另一端呈封闭状。这样设置可以使l形定位架体42上的竖直部45插入弧形装配管体1内,且弧形装配管体1的条形穿入孔13对竖直部45与水平部44的连接处形成抵靠支撑。
[0030]
具体地,滑动安装组件3包括设置在竖直部45端部的插接横条31,且定位滑板2上端且位于弧形装配管体1两侧设有与插接横条31对应设置的插接槽32,插接横条31插接在插接槽32内。插接槽32与条形穿入孔13位于同一轴线。
[0031]
更具体地,插接槽32上端设有朝向对向延伸的限位部33,且插接横条31的宽度大于竖直部45的宽度并且在竖直部45端部形成与限位部33对应设置的卡接部34。限位部33端部之间形成可供竖直部45穿过的条形缺口,且卡接部34的宽度大于条形缺口的宽度。
[0032]
详细地,顶压组件6包括设置在弧形装配管体1内壁且位于支撑滑槽41内的顶压座体61,顶压座体61上端连接有顶压杆62,顶压杆62远离顶压座体61的一端与设置在水平支撑架51上的顶压槽63相互连接。这里的顶压组件顶压槽63之间至水平支撑架51一端具有可供顶压杆62滑动的导向槽。
[0033]
优选地,管体连接部52穿过让位缺口43与高压水管7固定连接,且管体连接部52与顶压组件6位于同一轴线。
[0034]
综上所述,本实施例的原理在于:安装时,先将l形定位架体42上的竖直部45与条形穿入孔13进行对位,并且使竖直部45底部的插接横条31插入定位滑板2上端的插接槽32内,推动l形定位架体42,直到l形定位架体42一端与条形穿入孔13封闭端相互抵靠,此时,将t形装配板架5底部与l形支撑台阶12定位,并且使t形装配板架5上端的定位横条53插入导向滑槽46内,推动t形装配板架5直至定位横条53完全进入导向滑槽46内,从而实现高压水管7的安装;拆卸时,直接将t形装配板架5沿导向滑槽46及l形支撑台阶12抽出,即可实现高压水管7的同步联动拆卸。
[0035]
其中,顶压组件6对t形装配板架5形成支撑,使定位横条53始终保持在导向滑槽46内。且拆装时,顶压杆62端部脱离顶压槽63并且沿导向槽滑动,从而实现与水平支撑架51的定位与脱离。
[0036]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]
尽管本文较多地使用了弧形装配管体1、喷淋敞口11、l形支撑台阶12、条形穿入孔13、定位滑板2、滑动安装组件3、插接横条31、插接槽32、限位部33、卡接部34、滑动定位机构4、支撑滑槽41、l形定位架体42、让位缺口43、水平部44、竖直部45、导向滑槽46、t形装配板架5、水平支撑架51、管体连接部52、定位横条53、顶压组件6、顶压座体61、顶压杆62、顶压槽63、高压水管7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。