1.本实用新型属于纸袋加工设备领域,具体为一种降解垃圾纸袋的折叠设备。
背景技术:2.垃圾纸袋在人们的日常生活中有着广泛的用途,但是现有的垃圾纸袋在折叠过程中折叠过程较为复杂,且使用的折叠设备较为昂贵,成本较大,且折叠过程长,费时。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种降解垃圾纸袋的折叠设备,可以解决上述技术问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种降解垃圾纸袋的折叠设备,包括机架和从左到右设置在机架上的第一点胶装置、第一折叠装置、第二折叠装置、第三折叠装置、第四折叠装置、剪切装置和第二点胶装置,机架上设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带转动方向相反,转速相同,第一点胶装置、第二折叠装置、第四折叠装置、剪切装置、第二传送带和第二点胶装置均位于第一传送带的上侧,机架上设置有待加工的纸,纸经由第一传送带带动,纸从左到右运动,第二传送带穿过第一折叠装置,第二传送带左端位于第一点胶装置的右侧,第二传送带右端位于第二折叠装置的左侧,经由第一折叠装置的纸由第一传送带和第二传送带向右运动并固定,第一点胶装置用于在纸的前后两边缘部点胶,第一折叠装置和第二传送带配合用于折叠纸的前后两侧边和上边,用于纸袋的基本成型,第二折叠装置用于成型后纸袋的纵向压缩,剪切装置用于剪切经由第二折叠装置压缩后的纸袋,形成多个正常尺寸的垃圾纸袋,第二点胶装置用于垃圾纸袋的右端部的点胶,第三折叠装置用于垃圾纸袋底部的预折叠,第四折叠装置用于垃圾纸袋底部的辊压,使垃圾纸袋底部胶合。
5.进一步的,第一折叠装置包括设置在机架上前后两个对称的第一折叠结构,第一折叠结构包括侧边折叠结构和顶部折叠结构,前后两个顶部折叠结构相互靠近的两个面具有第一间隙,顶部折叠后纸的两侧边有重合面,且重合面位于第一间隙中,且重合面通过胶互相胶合,重合面位于第二传送带上侧。
6.进一步的,侧边折叠结构包括侧边折叠面和挤压结构,挤压结构设置于侧边折叠面上,且挤压结构的右端靠近侧边折叠结构的右端,侧边折叠面具有横向面和纵向面,横向面具有横向线,纵向面具有纵向线,横向线和纵向线相交成点,横向线与纵向线具有第一夹角a,且第一夹角a范围为0
°‑
90
°
,纵向线与侧边折叠结构前面具有第一距离,第一夹角a从90
°
到0
°
不断变小,同时第一距离不断变大,当第一夹角a为0
°
时,第一距离与侧边折叠结构与底面的宽度一样大,挤压结构横向截面为梯形,挤压结构纵向截面为三角形,第二传送带开设有与挤压结构相配合的凹槽,且凹槽为倒v字型结构,挤压结构外壁与第一凹槽内壁具有第二间隙,且第二间隙大于纸的厚度。
7.进一步的,顶部折叠结构设置于侧边折叠结构的右上端,顶部折叠结构具有第一面,第一面具有第一线,且第一线与纵向线具有第二夹角b,第二夹角b范围为
°
60
‑
90
°
,且第
二夹角b从60
°
到90
°
不断变大。
8.进一步的,第一点胶装置和第二点胶装置结构相同,第二折叠装置和第四折叠装置均为辊筒,辊筒的转动方向与第一传送带的转动方向相反,且转速相同。
9.进一步的,第三折叠装置包括按压装置和第五折叠装置,机架上开设有第二凹槽,第五折叠装置设置在第二凹槽内,按压装置包括第一推杆电机和按压板,第一推杆电机固定在机架上,按压板上端固定在第一推杆电机的输出端,且按压板的底面尺寸大于经由剪切装置剪断后的垃圾纸袋的尺寸,第五折叠装置包括第二推杆电机和折叠板,第二推杆电机固定在第二凹槽,折叠板的下端与第二推杆电机的输出端相连接,第一传送带上开设有供折叠板上下移动的通孔。
10.进一步的,第五折叠装置开始进行折叠时,第一传送带和第二传送带停止运动,第五折叠装置折叠完成一个垃圾纸袋时,第一传送带和第二传送带开始运动。
11.本实用新型具备以下有益效果:
12.1、本实用新型使用第一折叠装置和第二传送带配合进行纸袋的成型折叠,第二传送带的设置,一方面用于纸的压紧,另一方面第二传送带设置有第一凹槽,用于与挤压结构配合进行纸袋侧面的成型,并使纸袋侧面形成v字型凹槽,便于后续第二折叠装置的压缩。
13.2、本实用新型中侧边折叠结构和顶部折叠结构的设置,多个横向线组成横向面,多个纵向线成为纵向面,横向面和纵向面不断变化位置,横向面和纵向面成为不断靠近第二传送带侧面的圆弧面,使纸的侧边和顶边折叠时慢慢过渡收缩折叠,使纸在折叠过程中不存在不必要的折痕,避免了纸的损坏,且折叠效果好。
14.3、本实用新型使用第三折叠装置和第四装置共同完成对纸袋底部的折叠,结构简单方便。
15.4、本实用新型加工过程简单,成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图;
17.图2为本实用新型的图1中c的放大结构示意图;
18.图3为本实用新型的两个第一折叠结构与第二传送带相对位置结构示意图;
19.图4为本实用新型的侧边折叠结构左端面结构示意图;
20.图5为本实用新型的侧边折叠结构中间截面结构示意图;
21.图6为本实用新型的顶部折叠结构和侧边折叠结构第一中间截面结构示意图;
22.图7为本实用新型的顶部折叠结构和侧边折叠结构第二中间截面结构示意图;
23.图8为本实用新型的顶部折叠结构第二夹角b角度为90
°
和侧边折叠结构第一夹角a角度为0
°
结构示意图;
24.图9为本实用新型的挤压结构结构示意图;
25.图10为本实用新型的第一折叠结构俯视结构示意图。
26.图中标号说明:
27.1、机架;101、第二凹槽;2、第一点胶装置;3、第一折叠装置;31、第一折叠结构;32、侧边折叠结构;321、侧边折叠面;3211、横向线;3212、纵向线;322、挤压结构;33、顶部折叠结构;331、第一线;4、第二折叠装置;5、第三折叠装置;51、按压装置;511、第一推杆电机;
512、按压板;52、第五折叠结构;521、第二推杆电机;522、折叠板;6、第四折叠装置;7、剪切装置;8、第一传送带;9、第二传送带;91、第一凹槽;10、第二点胶装置。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
‑
10的一种降解垃圾纸袋的折叠设备,它包括机架1和从左到右设置在机架1上的第一点胶装置2、第一折叠装置3、第二折叠装置4、第三折叠装置5、第四折叠装置6、剪切装置7和第二点胶装置10,机架1上设置有第一传送带8和第二传送带9,第一传送带8和第二传送带9转动方向相反,第一点胶装置2、第二折叠装置4、第四折叠装置6、剪切装置7、第二传送带9和第二点胶装置10均位于第一传送带8的上侧,机架1上设置有待加工的纸,纸经由第一传送带8带动,纸从左到右运动,第二传送带9穿过第一折叠装置3,第二传送带9左端位于第一点胶装置2的右侧,第二传送带9右端位于第二折叠装置4的左侧,经由第一折叠装置3的纸由第一传送带8和第二传送带9向右运动并固定,第一点胶装置2用于在纸的前后两边缘部点胶,第一折叠装置3和第二传送带9配合用于折叠纸的前后两侧边和上边,用于纸袋的基本成型,第二折叠装置4用于成型后纸袋的纵向压缩,剪切装置7(剪切装置7为现有技术,即普通的剪切结构皆可)用于剪切经由第二折叠装置4压缩后的纸袋,形成多个正常尺寸的垃圾纸袋,第二点胶装置10用于垃圾纸袋的右端部的点胶,第三折叠装置5用于垃圾纸袋底部的预折叠,第四折叠装置6用于垃圾纸袋底部的辊压,使垃圾纸袋底部胶合。
30.第一折叠装置3包括设置在机架上前后两个对称的第一折叠结构31,第一折叠结构包括侧边折叠结构32和顶部折叠结构33,前后两个顶部折叠结构33相互靠近的两个面具有第一间隙,顶部折叠后纸的两侧边有重合面,且重合面位于第一间隙中,且重合面通过胶互相胶合,上部通过胶粘合,保证纸袋成型,重合面位于第二传送带9上侧,避免纸袋上侧与第二传送带9上端接触,防止纸袋被反向传送的第二传送带损坏。
31.侧边折叠结构32包括侧边折叠面321和挤压结构322,挤压结构322设置于侧边折叠面321上,且挤压结构322的右端靠近侧边折叠结构32的右端。
32.侧边折叠面321具有横向面和纵向面,横向面具有横向线3211,纵向面具有纵向线3212,横向线3211和纵向线3212相交成点,横向线3211与纵向线3212具有第一夹角a,且第一夹角a范围为0
°‑
90
°
,纵向线3212与侧边折叠结构32前面具有第一距离,第一夹角a从90
°
到0
°
不断变小,同时第一距离不断变大,当第一夹角a为0
°
时,第一距离与侧边折叠结构32与底面的宽度一样大。
33.挤压结构322横向截面为梯形,挤压结构322纵向截面为三角形,第二传送带9开设有与挤压结构322相配合的第一凹槽91,且第一凹槽91为倒v字型结构,挤压结构322外壁与第一凹槽91内壁具有第二间隙,且第二间隙大于纸的厚度,第二间隙为纸的两倍厚度,便于纸袋的基本成型。
34.顶部折叠结构33设置于侧边折叠结构32的右上端,顶部折叠结构33具有第一面,第一面具有第一线331,且第一线331与纵向线3212具有第二夹角b,第二夹角b范围为60
°‑
90
°
,且第二夹角b从60
°
到90
°
不断变大。
35.侧边折叠结构32和顶部折叠结构33的设置,多个横向线3211组成横向面,多个纵向线3212成为纵向面,横向线3211和纵向线3212不断变化位置,横向面和纵向面成为不断靠近第二传送带9侧面的圆弧面,使纸的侧边和顶边折叠时慢慢过渡收缩折叠,使纸在折叠过程中不存在不必要的折痕,避免了纸的损坏,且折叠效果好。
36.第一点胶装置2和第二点胶装置10结构相同(第一点胶装置2和第二点胶装置10均为现有技术,即点胶装置),第二折叠装置4和第四折叠装置6均为辊筒,辊筒的转动方向与第一传送带8的转动方向相反,且转速相同。
37.第三折叠装置5包括按压装置51和第五折叠装置52,机架1上开设有第二凹槽101,第五折叠装置52设置在第二凹槽101内,按压装置51包括第一推杆电机511和按压板512,第一推杆电机511固定在机架1上,按压板512上端固定在第一推杆电机511的输出端,且按压板512的底面尺寸大于经由剪切装置7剪断后的垃圾纸袋的尺寸,第五折叠装置52包括第二推杆电机521和折叠板522,第二推杆电机521固定在第二凹槽101,折叠板522的下端与第二推杆电机521的输出端相连接,第一传送带8上开设有供折叠板522上下移动的通孔,垃圾纸袋运动到按压板512,第三折叠装置5开始折叠,第一传送带8和第二传送带9停止运动,首先第一推杆电机511带动按压板512向下运动,按压板512挤压垃圾纸袋,第二推杆电机521带动折叠板522,向上运动,把垃圾纸袋右端部(即底部)折叠,垃圾纸袋右端部相互靠近的端面会通过胶互相粘合,折叠完成,第二推杆电机521带动折叠板522向下运动恢复原位,第一推杆电机511带动按压板512向上运动恢复原位,第一传送带8和第二传送带9开始运动。
38.工作原理:把折叠的纸放到第一传送带8左端,纸前后两侧先经过第一点胶装置2进行纸前后两侧边缘位置的点胶,然后纸先进入第二传送带9底部,经由第二传送带9和第一传送带10共同挤压固定向运动,经过第一折叠装置3后,纸袋基本成型,纸袋两侧边折叠且具有倒v型槽,纸袋上端折叠时有重合部分胶合在一起,初步成型后的纸袋经由第一传送带8依次传送到第二折叠装置4进行纸袋的压缩成型,传送到剪切装置7把纸袋剪切多个正常尺寸的垃圾纸袋,传送到第二点胶装置10进行垃圾纸袋右端部的点胶(即垃圾纸袋底部的点胶),传送到第三折叠装置5上时,第三折叠装置5开始工作时,第一传送带8和第二传送带9停止工作,第三折叠装置5折叠完成时,第一传送带8和第二传送带9开始工作,然后经由第一传送带8传送到第四折叠装置6(即辊筒),经由辊筒压缩,垃圾纸袋底部被胶合,然后折叠完成的垃圾纸袋经由第一传送带9传送到收集箱。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来好,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。