一种涤纶丝高速加弹机的制作方法

1.本实用新型涉及高速加弹机技术领域，具体为一种涤纶丝高速加弹机。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，目前的涤纶丝高速加弹机在对涤纶丝进行假捻时，容易导致涤纶丝断裂，影响涤纶丝的加弹效率，且现有的涤纶丝加弹机在对涤纶丝进行固定时，比较麻烦，同时，在高速加弹过程中，线头容易脱落。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶丝高速加弹机，解决了上述背景技术的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶丝高速加弹机，包括加弹机底座，所述加弹机底座的上表面一侧安装有安装板，且安装板的一侧面上端安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，且转杆的内侧滑动安装有安装滑板，所述安装滑板的后表面中部连接有橡皮筋；在所述安装滑板的两侧面一端均固定安装有涤纶丝固定板，且涤纶丝固定板的上表面和下表面均设置有不少于两个防滑凸块，所述安装滑板的两侧面另一端均对称安装有转动压线板，其中一个所述转动压线板的一侧面上方安装有固定螺钉。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述转杆位十字型，所述转杆的一侧位于与安装滑板相对应处开设有滑槽，所述滑槽与安装滑板相适配，所述安装滑板与转杆位滑动连接，所述转杆的一端位于与安装滑板相对应处均开设有矩形轨道槽。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述橡皮筋的两端分别与转杆和安装滑板固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑凸块位弧形，所述防滑凸块位防滑橡皮材质，所述防滑凸块位于涤纶丝固定板的上下表面呈线性排列。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述所述转动压线板与安装滑板位转动连接，所述固定板的一侧面位于与固定螺钉相对应处开设有螺纹孔，所述固定螺钉与螺纹孔相适配，所述固定螺钉与固定板位螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧面设置有控制开关，所述电机与控制开关位电性连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种涤纶丝高速加弹机。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种涤纶丝高速加弹机，通过橡皮筋对高速加弹时，产生的拉力进行抵消，避免涤纶丝在加弹过程中断裂，影响后续加工。
13.2、一种涤纶丝高速加弹机，通过转动转动压线板，对涤纶丝和涤纶丝固定板进行
压合，然后通过固定螺钉和固定板螺纹转动，进而快速的将两个转动压线板进行固定，同时，通过防滑凸块起到防滑作用，避免在高速加弹过程中，导致涤纶丝脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种涤纶丝高速加弹机的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种涤纶丝高速加弹机的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的一种涤纶丝高速加弹机的局部剖视图。
17.图中：1、加弹机底座；2、安装板；3、控制开关；4、电机；5、转杆；6、安装滑板；7、涤纶丝固定板；8、滑槽；9、转动压线板；10、固定板；11、固定螺钉；12、防滑凸块；13、橡皮筋。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种涤纶丝高速加弹机技术方案：包括加弹机底座1，加弹机底座1的上表面一侧安装有安装板2，且安装板2的一侧面上端安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转杆5，且转杆5的内侧滑动安装有安装滑板6，安装滑板6的后表面中部连接有橡皮筋13；在安装滑板6的两侧面一端均固定安装有涤纶丝固定板7，且涤纶丝固定板7的上表面和下表面均设置有不少于两个防滑凸块12，安装滑板6的两侧面另一端均对称安装有转动压线板9，其中一个转动压线板9的一侧面上方安装有固定螺钉11。
23.在本实施例中，转杆5位十字型，转杆5的一侧位于与安装滑板6相对应处开设有滑槽8，滑槽8与安装滑板6相适配，安装滑板6与转杆5位滑动连接，转杆5的一端位于与安装滑板6相对应处均开设有矩形轨道槽，在使用时，可以使得安装滑板6滑动过程中结构更加稳
定。
24.在本实施例中，橡皮筋13的两端分别与转杆5和安装滑板6固定连接，在使用时，可以通过橡皮筋13对高速加弹时，产生的拉力进行抵消，避免涤纶丝在加弹过程中断裂，影响后续加工。
25.在本实施例中，防滑凸块12位弧形，防滑凸块12位防滑橡皮材质，防滑凸块12位于涤纶丝固定板7的上下表面呈线性排列，在使用时，可以通过防滑凸块12对涤纶丝起到固定作用，避免高速加弹过程中，涤纶丝脱落。
26.在本实施例中，转动压线板9与安装滑板6位转动连接，固定板10的一侧面位于与固定螺钉11相对应处开设有螺纹孔，固定螺钉11与螺纹孔相适配，固定螺钉11与固定板10位螺纹连接，在使用时，方便对转动压线板9进行固定。
27.在本实施例中，安装板2的一侧面设置有控制开关3，电机4与控制开关3位电性连接，在使用时，使得操作更方便。
28.本实用新型的工作原理是：本设计在使用时，根据需要将需要假捻的涤纶丝均分至安装滑板6的两侧，将涤纶丝的一端沿涤纶丝固定板7的上表面绕至涤纶丝固定板7的下表面，然后通过转动转动压线板9，对涤纶丝和涤纶丝固定板7进行压合，然后通过固定螺钉11和固定板10螺纹转动，进而快速的将两个转动压线板9进行固定，通过控制开关3上对应按钮，使得电机4转动，带动转杆5快速转动，进而快速的对涤纶丝进行假捻，在高速转动过程中，当涤纶丝之间产生拉力时，通过拉动安装滑板6沿滑槽8滑动，同时，对橡皮筋13进行拉伸，进而对拉力进行抵消，避免将涤纶丝拉断，影响后续加工。
29.在本实施例中，电机4的型号为tm步进电机系列，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。