用于包装盒加工的打胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工领域，特别是涉及用于包装盒加工的打胶装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，包装盒可以保证运输中产品的安全，提升产品的档次等
3.打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。
4.现有技术一般是对平面结构展开的材料进行打胶对立体形状适应性差，对立体结构打胶采用工人手工打胶，效率低下，且打胶不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于包装盒加工的打胶装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.用于包装盒加工的打胶装置，包括机箱、框架、位移机构、打胶机构，所述机箱上方安装有所述框架，所述框架上方安装有所述位移机构，所述位移机构下方安装有所述打胶机构；
8.所述机箱包括底架、传送带、挡板、红外线探测器，所述底架上方安装有所述传送带，所述传送带两侧安装有所述红外线探测器，所述传送带上方安装有所述挡板；
9.所述位移机构包括轴承座、纵向光杆、纵向螺杆、纵向电机、横向光杆、横向螺杆、横向电机、横向滑块、纵向滑块、纵向滑杆、横向滑杆，所述框架上方安装有所述轴承座，所述框架前方安装有所述横向光杆，所述框架后方安装有所述横向螺杆，所述横向螺杆下方设置有所述横向光杆，所述框架一端设置有所述纵向螺杆，所述纵向螺杆下方设置有所述纵向光杆，所述框架另一端设置有所述纵向光杆，所述横向螺杆与所述横向光杆均为平行布置，所述纵向螺杆与所述纵向光杆均为平行布置，所述横向光杆与所述纵向光杆为垂直布置，所述横向光杆与所述横向螺杆上安装有所述横向滑块，所述纵向光杆与所述纵向螺杆上安装有所述纵向滑块，所述纵向滑块一端安装有所述横向滑杆，所述横向滑块一端安装有所述纵向滑杆；
10.所述打胶机构包括定位块、气缸、伸缩杆、限位杆、转向座、转向电机、转向块、打胶嘴，所述横向滑杆与所述纵向滑杆之间设置有所述定位块，所述定位块上方安装有所述气缸，所述气缸中安装有所述伸缩杆，所述定位块一端安装有所述限位杆，所述伸缩杆一端安装有所述转向座，所述转向座一侧安装有所述转向电机，所述转向座下方设置有所述转向块，所述转向块下方安装有所述打胶嘴。
11.优选地，述底架通过联轴器与所述传送带连接，所述挡板通过螺栓与所述底架连
接，所述红外线探测器通过螺栓与所述底架连接。
12.优选地，所述轴承座通过螺栓与所述框架连接，所述纵向光杆、所述纵向螺杆、所述横向螺杆与所述横向光杆通过轴承与所述轴承座连接，所述横向电机通过螺栓与所述轴承座连接，所述横向电机通过联轴器与所述横向螺杆连接，所述纵向电机通过螺栓与所述轴承座连接，所述纵向电机通过联轴器与所述纵向螺杆连接，所述纵向滑块通过轴承与所述纵向光杆连接，所述纵向滑块通过螺纹结构与所述纵向螺杆连接，所述横向滑块通过轴承与所述横向光杆连接，所述横向滑块通过螺纹结构与所述横向螺杆连接，所述横向滑块通过螺栓与所述纵向滑杆连接，所述纵向滑块通过螺栓与所述横向滑杆连接。
13.优选地，所述定位块通过滑轮结构与所述横向滑杆和所述纵向滑杆连接，所述气缸通过螺栓与所述定位块连接，所述伸缩杆通过活塞与所述气缸连接，所述转向座通过螺栓与所述伸缩杆连接，所述限位杆通过螺栓与转向座连接，所述转向电机通过螺栓与所述转向座连接，所述转向块通过轴承与所述转向座连接，所述转向电机轴头通过齿轮结构与所述转向块连接，所述打胶嘴通过螺栓与所述转向块连接，所述打胶嘴与所述转向块设置有预定角度。
14.有益效果在于：
15.通过位移机构进行平面定位，通过打胶机构进行高度和角度定位，实现打胶嘴立体空间移动和定位，传送带传送包装盒至预定位置触发红外线探测器，传送带停止，打胶嘴可以对包装盒上方各个方位实现自动均匀打胶，节省人工。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述用于包装盒加工的打胶装置的主视图；
18.图2是本实用新型所述用于包装盒加工的打胶装置的左视图；
19.图3是本实用新型所述用于包装盒加工的打胶装置的俯视图；
20.图4是本实用新型所述用于包装盒加工的打胶装置的第一种结构示意图；
21.图5是本实用新型所述用于包装盒加工的打胶装置的第二种结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.图中：1、机箱；2、框架；3、位移机构；4、打胶机构；101、底架；102、传送带；103、挡板；104、红外线探测器；301、轴承座；302、纵向光杆；303、纵向螺杆；304、纵向电机；305、横向光杆；306、横向螺杆；307、横向电机；308、横向滑块；309、纵向滑块；310、纵向滑杆；311、横向滑杆；401、定位块；402、气缸；403、伸缩杆；404、限位杆；405、转向座；406、转向电机；407、转向块；408、打胶嘴。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.如图1
‑
图5所示，用于包装盒加工的打胶装置，包括机箱1、框架2、位移机构3、打胶
机构4，机箱1上方安装有框架2，框架2上方安装有位移机构3，位移机构3下方安装有打胶机构4；
26.机箱1包括底架101、传送带102、挡板103、红外线探测器104，底架101上方安装有传送带102，传送带102两侧安装有红外线探测器104，传送带102上方安装有挡板103；
27.位移机构3包括轴承座301、纵向光杆302、纵向螺杆303、纵向电机304、横向光杆305、横向螺杆306、横向电机307、横向滑块308、纵向滑块309、纵向滑杆310、横向滑杆311，框架2上方安装有轴承座301，框架2前方安装有横向光杆305，框架2后方安装有横向螺杆306，横向螺杆306下方设置有横向光杆305，框架2一端设置有纵向螺杆303，纵向螺杆303下方设置有纵向光杆302，框架2另一端设置有纵向光杆302，横向螺杆306与横向光杆305均为平行布置，纵向螺杆303与纵向光杆302均为平行布置，横向光杆305与纵向光杆302为垂直布置，横向光杆305与横向螺杆306上安装有横向滑块308，纵向光杆302与纵向螺杆303上安装有纵向滑块309，纵向滑块309一端安装有横向滑杆311，横向滑块308一端安装有纵向滑杆310；
28.打胶机构4包括定位块401、气缸402、伸缩杆403、限位杆404、转向座405、转向电机406、转向块407、打胶嘴408，横向滑杆311与纵向滑杆310之间设置有定位块401，定位块401上方安装有气缸402，气缸402中安装有伸缩杆403，定位块401一端安装有限位杆404，伸缩杆403一端安装有转向座405，转向座405一侧安装有转向电机406，转向座405下方设置有转向块407，转向块407下方安装有打胶嘴408。
29.上述结构中，包装盒通过传送带102运送至指定位置，传送过程中，挡板103能够对包装盒姿态进行调整，当移动到一定位置时红外线探测器104被触发，传送带102停止，打胶机构4对包装盒进行打胶作业，其中横向电机307带动打胶机构4横向移动，纵向电机304带动打胶机构4纵向定位，气缸402带动打胶嘴408上下移动，转向电机406带动打胶嘴408旋转角度，实现打胶嘴408空间定位，打胶程序完成后，传送带102启动，带动包装盒传送出打胶装置。
30.优选地，底架101通过联轴器与传送带102连接，挡板103通过螺栓与底架101连接，红外线探测器104通过螺栓与底架101连接；轴承座301通过螺栓与框架2连接，纵向光杆302、纵向螺杆303、横向螺杆306与横向光杆305通过轴承与轴承座301连接，横向电机307通过螺栓与轴承座301连接，横向电机307通过联轴器与横向螺杆306连接，纵向电机304通过螺栓与轴承座301连接，纵向电机304通过联轴器与纵向螺杆303连接，纵向滑块309通过轴承与纵向光杆302连接，纵向滑块309通过螺纹结构与纵向螺杆303连接，横向滑块308通过轴承与横向光杆305连接，横向滑块308通过螺纹结构与横向螺杆306连接，横向滑块308通过螺栓与纵向滑杆310连接，纵向滑块309通过螺栓与横向滑杆311连接；定位块401通过滑轮结构与横向滑杆311和纵向滑杆310连接，气缸402通过螺栓与定位块401连接，伸缩杆403通过活塞与气缸402连接，转向座405通过螺栓与伸缩杆403连接，限位杆404通过螺栓与转向座405连接，转向电机406通过螺栓与转向座405连接，转向块407通过轴承与转向座405连接，转向电机406轴头通过齿轮结构与转向块407连接，打胶嘴408通过螺栓与转向块407连接，打胶嘴408与转向块407设置有预定角度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。