一种环保PE膜用分切边自调整制袋机的制作方法

一种环保pe膜用分切边自调整制袋机
技术领域
1.本技术涉及制袋机技术的领域，尤其是涉及一种环保pe膜用分切边自调整制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.pe膜为常见的塑料薄膜，pe膜，全名为polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。相关技术中，对pe膜进行分切制袋的时候，制袋机在生产时将一卷制作包装袋的pe膜放入到放卷辊，pe膜经过导向装置，进入到热封和裁切区加工成型。因热封和裁切的时候需要一定的时间，因此pe膜在工作的时候是间隔性前进的，在热封和裁切工作的时候薄膜停止输送，但是放卷辊会因为惯性继续转动一段，会导致pe膜变得松弛，因此一般都会采用张紧辊，通过张紧辊的自重将松弛的pe膜进行张紧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，当pe膜一直处于松弛的状态的时候，张紧辊将持续下降，最终张紧辊将下降至地面上，难以起到张紧的作用。


技术实现要素：

5.为了改善张紧辊通过自重持续下降至地面，最终难以起到张紧作用的问题，本技术提供一种环保pe膜用分切边自调整制袋机。
6.本技术提供的一种环保pe膜用分切边自调整制袋机，采用如下的技术方案：
7.一种环保pe膜用分切边自调整制袋机，包括机架，所述机架上转动设置有若干放卷辊和位于放卷辊之间的张紧辊，位于所述张紧辊远离热封和裁切区的放卷辊为传送辊，所述机架上设置有控制传送辊升降的调节装置，所述机架上且位于张紧辊的正下方设置有用于驱动调节装置运行的限位驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，pe膜在热封或者剪裁的时候，pe膜由于惯性持续传送的时候，由于张紧辊的设置，pe膜松弛以后，对张紧辊的支撑力将减小，张紧辊将通过自重下降，张紧辊下降至限位驱动机构上的时候，限位驱动机构驱动调节装置，从而能够通过调节装置驱动传送辊上升，继续对pe膜进行张紧，从而使pe膜不容易由于松弛出现褶皱的现象。
9.可选的，所述调节装置包括升降机构和限位机构，所述升降机构包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆的一端设置于有升降驱动组件，所述升降驱动组件设置于机架上，所述支撑杆的另一端连接有牵引绳，所述牵引绳远离支撑杆的一端与传送辊的中心轴连接，所述支撑杆靠近牵引绳的一端位于传送辊上方；
10.所述支撑座固定于机架上，所述支撑座与支撑杆之间转动连接，所述支撑座位于牵引绳和升降驱动组件之间。
11.通过采用上述技术方案，支撑杆和支撑座形成钢杆，启动升降驱动组件对支撑杆下压，即可将支撑杆靠近牵引绳的一端上升，从而能够通过牵引绳对传送辊施加拉力，即可
将第一传送辊上上升，即可对pe膜进行张紧。
12.可选的，所述升降驱动组件包括齿条和齿轮，所述齿条上开设有第一腰型孔，所述机架上设置有限位件，所述限位件滑动穿设于第一腰型孔内；
13.所述支撑杆远离牵引绳的一端与齿条的顶部转动连接；
14.所述齿轮转动设置于机架上，所述齿轮与齿条相互啮合设置，所述齿轮上连接有驱动件。
15.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动齿轮转动，齿轮转动的时候，能够带动齿条实现下降运动，从而能够将支撑杆远离牵引绳的一端下降，支撑杆靠近牵引绳的一端将上升，即可将传送辊上提，现实pe膜的张紧。
16.可选的，所述机架上转动设置有导轮，所述导轮位于传送辊的上方，所述牵引绳套设于导轮上。
17.通过采用上述技术方案，能够对传送辊的运动的轨迹进行限定，使传送辊能够竖直上升，以便于起到提高张紧效果。
18.可选的，所述驱动件为配重块，所述齿轮上固定有固定环，所述固定环和齿轮同轴设置，所述配重块上连接有拉绳，所述拉绳朝齿条的方向转动缠绕在固定环上；
19.所述限位机构包括支撑台和气缸，所述支撑台的一端与机架转动连接，所述支撑台的另一端固定有限位板；所述气缸的一端与机架铰接，所述气缸的另一端与支撑台朝向地面的一面铰接，所述配重块置于支撑台上。
20.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆缩短，将支撑台朝地面的方向转动，置于支撑台上的配重块将下降，齿轮转动带动齿条下降，即可将支撑杆靠近牵引绳的一端上升，从而能够对pe膜进行张紧。限位板的设置，能够使配重块和支撑台之间不容易脱离连接。
21.可选的，所述限位驱动机构包括限位台和驱动按钮，张紧辊的中心轴上固定套设有驱动杆，所述驱动杆朝地面的方向延伸；
22.所述限位台固定于机架上，所述驱动杆位于限位台的正上方，所述驱动按钮固定于限位台上，所述驱动按钮与气缸电连接。
23.通过采用上述技术方案，张紧辊对pe膜进行张紧的时候，张紧辊通过自身的重力下降，当驱动杆随着张紧辊下降至限位台与驱动按钮接触，并且通过张紧辊的重力对驱动按钮下压的时候，驱动按钮驱动气缸的活塞杆缩短，配重块将开始工作。反之，驱动气缸的活塞杆处于伸长的状态。
24.可选的，所述限位件伸出第一腰型孔的一端设置有第一限位杆，所述第一限位杆的两端转动套设有第一限位辊，所述第一限位辊与齿条远离机架的一面滚动连接；
25.所述限位件上插设有第二限位杆，所述第二限位杆和第一限位杆平行设置，所述第二限位杆的两端转动套设有第二限位辊，所述第二限位辊与齿条朝向机架的一面滚动连接。
26.通过采用上述技术方案，通过第一限位辊和第二限位辊对齿轮的位置进行限定，使齿条和齿轮之间能够啮合的更加可靠，并且能够减少齿条升降的摩擦力。
27.可选的，所述机架上设置有第二腰型孔，传送辊的中心轴插设于第二腰型孔内。
28.通过采用上述技术方案，第二腰型孔的设置，能够便于对传送辊的运动轨迹进行限定。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.通过调节装置和限位驱动机构的设置，能够起到当张紧辊下降至最低点的时候，传送辊能够上升，继续对pe膜进行张紧的效果；
31.2.通过导轮的设置，能够使传送辊竖直上升，以便于起到提高张紧效果；
32.3.通过支撑台和限位板的设置，能够使配重块不容易与支撑台脱离连接，从而能够起到便于配重块的升降的效果。
附图说明
33.图1是本技术实施例中环保pe膜用分切边自调整制袋机的结构示意图；
34.图2是图1中a部的放大结构示意图；
35.图3是图1中b部的放大结构示意图。
36.附图标记说明：1、机架；11、第二腰型孔；2、放卷辊；21、传送辊；3、张紧辊；4、调节装置；41、升降机构；411、支撑杆；412、支撑座；413、牵引绳；414、升降驱动组件；4141、齿条；4142、齿轮；4143、第一腰型孔；4144、限位件；4145、第一限位杆；4146、第一限位辊；4147、第二限位杆；4148、第二限位辊；415、导轮；416、驱动件；4161、配重块；4162、固定环；4163、拉绳；42、限位机构；421、支撑台；422、气缸；423、限位板；5、限位驱动机构；51、限位台；52、驱动按钮；53、驱动杆；531、压块。
具体实施方式
37.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种环保pe膜用分切边自调整制袋机。参照图1和图2，一种环保pe膜用分切边自调整制袋机，包括机架1，在机架1上转动设置有若干放卷辊2和张紧辊3，本实施例中，将位于张紧辊3远离热封和裁切区的放卷辊2称为传送辊21。在机架1上开设有第二腰型孔11，第二腰型孔11竖直开设，传送辊21的中心轴穿设于第二腰型孔11内。在机架1上设置有限位驱动机构5和调节装置4，限位驱动机构5位于张紧辊3的正下方，调节装置4用于调节传送辊21的升降，通过张紧辊3下降启动限位驱动机构5，以驱动调节装置4控制传送辊21的升降。
39.参照图1，在张紧辊3中心轴的端部固定套设有驱动杆53，驱动杆53朝地面的方向延伸，在驱动杆53伸向地面的一端设置有压块531。限位驱动机构5包括固定于机架1上限位台51和固定于限位台51上驱动按钮52。pe膜产生松弛以后，pe膜将难以对张紧辊3进行支撑，张紧辊3将通过自身的重力下降，驱动杆53带着压块531随着驱动杆53下降，压块531下降至驱动按钮52的时候，张紧辊3将停止下降。
40.参照图1，调节装置4包括升降机构41和限位机构42，升降机构41和限位机构42均固定于机架1上，升降机构41用于驱动传送辊21升降，限位机构42用于对升降机构41进行限位。
41.参照图1和图2,升降机构41包括支撑座412和支撑杆411，支撑座412固定于机架1上，支撑杆411的中间位置与支撑座412转动连接。支撑杆411的一端连接有牵引绳413，牵引绳413远离支撑杆411的一端与传送辊21的中心轴连接。在机架1上转动设置有导轮415，牵引绳413套设于导轮415上。导轮415可以位于传送辊21的斜上方，也可以位于传送辊21的正
上方，导辊的作用是对牵引绳413的位置进行限定，当拉动牵引绳413的时候，能够将传送管沿着第二腰型孔11的长度方向滑动。
42.参照图3，在支撑杆411远离牵引绳413的一端设置于有升降驱动组件414，升降驱动组件414包括齿条4141和齿轮4142，齿条4141竖直设置于机架1上，在齿条4141上开设有第一腰型孔4143，机架1上设置有限位件4144，限位件4144滑动穿设于第一腰型孔4143内。在限位杆上插设有相互平行设置的第一限位杆4145和第二限位杆4147，齿条4141位于第一限位杆4145和第二限位杆4147之间，第一限位杆4145位于齿条4141远离机架1的一侧，第二限位杆4147位于齿条4141靠近机架1的一侧。第一限位杆4145的两端转动套设有第一限位辊4146，第二限位杆4147的两端转动套设有第二限位辊4148，第一限位辊4146和第二限位辊4148均与齿条4141滚动连接。
43.参照图1和图3，齿轮4142转动设置于机架1上，齿轮4142与齿条4141相互啮合设置，支撑杆411远离牵引绳413的一端与齿条4141的顶部转动连接，齿轮4142朝齿条4141的方向转动的时候，齿条4141将下降，齿条4141下降的时候拉动支撑杆411靠近齿条4141的一端下降，从而能够将支撑杆411靠近牵引绳413的一端上升，即可将传送辊21上提，对pe膜进行张紧。齿轮4142上连接有驱动件416，本实施例中，驱动件416为配重块4161，在齿轮4142远离机架1的一面固定有固定环4162，固定环4162和齿轮4142同轴设置，在配重块4161上连接有拉绳4163，拉绳4163远离配重块4161的一端缠绕在固定环4162上，并且拉绳4163朝齿条4141的方向缠绕。本实施例中，拉绳4163为逆时针缠绕。
44.参照图1，限位机构42包括支撑台421和气缸422，支撑台421与地面平行设置，支撑台421的一端与机架1转动连接，支撑台421的另一端固定有限位板423，配重块4161置于支撑台421上。气缸422的一端与机架1铰接，气缸422的另一端与支撑台421朝向地面的一面铰接，驱动按钮52与气缸422电连接，即可通过驱动按钮52的下压和上升控制气缸422活塞杆的伸长和缩短。
45.本技术实施例一种环保pe膜用分切边自调整制袋机的实施原理为：pe膜在热封或者剪裁的时候，pe膜由于惯性持续传送，pe膜将产生松弛的状态，此时张紧辊3将通过自重下降，压块531对驱动按钮52下压，气缸422的活塞杆缩短，通过活塞杆拉动支撑台421，支撑台421朝地面的方向转动，置于支撑台421上的配重块4161将下降，配重块4161下降的时候，通过拉绳4163逆时针转动齿轮4142，齿轮4142转动带动齿条4141下降，带动支撑杆411远离牵引绳413的一端下降，支撑杆411靠近牵引绳413的一端上升，从而能够通过牵引绳413对传送辊21进行上提，对pe膜进行张紧。
46.当pe膜热封或者剪裁结束，pe膜受力，张紧辊3上升，驱动按钮52上升，气缸422的活塞杆将伸长，从而能够通过支撑台421把配重块4161支撑上升，传送辊21通过自重下降复位。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。