一种全自动粘箱机的快速散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种全自动粘箱机的快速散热装置。


背景技术：

2.散热装置也就是风冷散热器，是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热装置的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.目前申请专利号为201920481483.x的中国专利公开了一种便于散热的半自动粘箱机，包括粘箱机本体、低速电机、输出轴、涡旋弹簧和软管，所述粘箱机本体的外壁上固定有低速电机，所述垂直风管上安装有涡旋弹簧，所述输出轴的底端固定有功能盘，且功能盘的下端面固定有凸柱，所述推拉板与连接轴相互连接，且连接轴固定在水平风管的顶端，并且水平风管与软管相互连接，所述水平风管安装在基板上，且基板固定在粘箱机本体的底部边侧。该便于散热的半自动粘箱机，采用新型的结构设计，使得本装置在工作时，可以从多个方向对工作中的粘箱机本体进行散热，保证粘箱机本体内部的空气流动，使得粘箱机本体内的热量能够通过快速的气体交换进行散发，保证粘箱机本体可以正常稳定工作，但是在使用过程中，并没有可以更好的紧急制停结构，当粘箱机的速度过快，内部积累的热量过大，散热的速度小于制热的速度，也会引发火灾等安全事故，并且胶合也没有设置同时计数的结构，不便于后期的箱子计数程序等，容易增加不必要的工作程序，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点为此我们提出一种便于散热的半自动粘箱机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动粘箱机的快速散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动粘箱机的快速散热装置，包括主体、进箱板、制停结构、碾压挡板、计数胶轮结构，所述主体的前端外壁固定安装有进箱板，所述进箱板的一端外壁固定安装有制停结构，所述制停结构的上端外壁固定安装有碾压挡板，所述碾压挡板的上端外壁固定安装有计数胶轮结构。
6.优选的，所述主体的下端外表面与支撑脚的一端外表面固定连接，所述主体的一侧外表面与风扇主机的一侧外表面可拆卸连接，所述主体的前端外表面与进箱板的一端外表面固定连接，所述进箱板的另一端外表面与制停结构的一侧外表面活动连接，所述制停结构的另一侧外表面与碾压挡板的一侧外表面活动连接，所述碾压挡板的另一侧外表面与计数胶轮结构的一侧外表面活动连接，所述主体的输出端与烤胶灯的输入端电性连接，所述主体的输入端与开关按钮的输出端电性连接，所述主体的后端外表面与出箱板的一端外表面固定连接。
7.优选的，所述制停结构包括旋转轴、带动滚轮、凹槽、升缩连接柱、温度感受器、充电口。
8.优选的，所述旋转轴的一侧外表面与带动滚轮的一侧外表面固定连接，所述带动滚轮的另一侧外表面与凹槽的一侧外表面固定连接，所述带动滚轮的一端外表面与升缩连接柱的一端外表面活动连接，所述升缩连接柱的另一端外表面与温度感受器的一侧外表面固定连接，所述温度感受器的输入端与充电口的输出端电性连接。
9.优选的，所述计数胶轮结构包括计米器、连接轴、转动轴、防静电耐磨滚轮、胶面板、通电线。
10.优选的，所述计米器的一侧外表面与连接轴的一端外表面固定连接，所述连接轴的另一端外表面与转动轴的一端外表面固定连接，所述转动轴的另一端外表面与防静电耐磨滚轮的一侧外表面固定连接，所述防静电耐磨滚轮的另一侧外表面与胶面板的一侧外表面可拆卸连接，所述计米器的输入端与通电线的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种全自动粘箱机的快速散热装置，通过设置的制停结构，计数胶轮结构可以在粘箱机速度过快产生和积累大量的热量后，又因为本身的散热速度小于制热的速度时可以先通过温度感受器感受到高温度，然后升缩连接柱缩回带动滚轮将温度感受器与凹槽连接相嵌好，实现了制停操作，停止了制热，便于进行快速散热，并且该新型的全自动粘箱机的快速散热装置还有更好的计数胶轮结构可以在进行胶合时同时记录主机的运行工作数量，就不需要后期重新进行计数纸箱，也能更好的掌握胶的使用等，大大的提高了使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型制停结构示意图；
14.图3为本实用新型计数胶轮结构示意图。
15.图中：1、主体，2、支撑脚，3、风扇主机，4、进箱板，5、制停结构， 501、旋转轴，502、带动滚轮，503、凹槽，504、升缩连接柱，505、温度感受器，506、充电口，6、碾压挡板，7、计数胶轮结构，701、计米器，702、连接轴，703、转动轴，704、防静电耐磨滚轮，705、胶面板，706、通电线， 8、烤胶灯，9、开关按钮，10、出箱板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动粘箱机的快速散热装置，包括主体1、进箱板4、制停结构5、碾压挡板6、计数胶轮结构7，主体1的前端外壁固定安装有进箱板4，进箱板4的一端外壁固定安装有制停结构5，制停结构5的上端外壁固定安装有碾压挡板6，碾压挡板6的上端外壁固定安装有计数胶轮结构7。主体1的下端外表面与支撑脚2的一端外表面固定连接，主体1的一侧外表面与风扇主机3的一侧外表面可拆卸连接，主体1的前端外表面与进箱板4的一端外表面固定连接，进箱板4的另一端外表面与制停结构5的一侧外表面活动连接，制停结构5的另一侧外表面与碾压挡板6的一侧外表面活动连
接，碾压挡板6的另一侧外表面与计数胶轮结构7的一侧外表面活动连接，主体1的输出端与烤胶灯8的输入端电性连接，主体1的输入端与开关按钮9的输出端电性连接，主体1的后端外表面与出箱板10的一端外表面固定连接，可以更好的进行散热。制停结构5包括旋转轴501、带动滚轮502、凹槽503升缩连接柱504、温度感受器505、充电口 506，通过制停避免发生安全事故等。旋转轴501的一侧外表面与带动滚轮502 的一侧外表面固定连接，带动滚轮502的另一侧外表面与凹槽503的一侧外表面固定连接，带动滚轮502的一端外表面与升缩连接柱504的一端外表面活动连接，升缩连接柱504的另一端外表面与温度感受器505的一侧外表面固定连接，温度感受器505的输入端与充电口506的输出端电性连接。计数胶轮结构7包括计米器701、连接轴702、转动轴703、防静电耐磨滚轮704 胶面板705、通电线706，可以同时计数，节约工作时间。计米器701的一侧外表面与连接轴702的一端外表面固定连接，连接轴702的另一端外表面与转动轴703的一端外表面固定连接，转动轴703的另一端外表面与防静电耐磨滚轮704的一侧外表面固定连接，防静电耐磨滚轮704的另一侧外表面与胶面板705的一侧外表面可拆卸连接，计米器701的输入端与通电线706的输出端电性连接，大大的提高了使用效果。
18.工作原理：本技术专利由主体1、支撑脚2、风扇主机3、进箱板4、制停结构5、旋转轴501、带动滚轮502、凹槽503、升缩连接柱504、温度感受器505、充电口506、碾压挡板6、计数胶轮结构7、计米器701、计米器701、转动轴703、防静电耐磨滚轮704、胶面板705、通电线706、烤胶灯8、开关按钮9、出箱板10等部件组成，首先通过旋转轴501将制停结构5与主体1 连接固定好，再通过连接螺丝将计数胶轮结构7与主体安装固定好，使用时支撑脚2朝下放置，然后点击开关按钮9，将纸箱从进箱板4放进，风扇主机 3进行散热，当制热速度大于散热速度时内部会积累大量热量，温度感受器 505感受到热量后，温度感受器505向内缩进，温度感受器505嵌入温度感受器505将温度感受器505和温度感受器505逼停，然后继续进行散热，碾压挡板6用于碾压不平整的纸箱，同时由计数胶轮结构7记录运行的纸箱数量和胶的使用量等，避免了后期数数等很多重复操作，由连接轴702连接转动轴703和计米器701，胶面板705随着防静电耐磨滚轮704转动工作，通电线 706给计米器701提供电量，烤胶灯8可以加快胶合速干，整理好的纸箱从出箱板10排出，大大的增加了使用效果。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。