一种礼品盒自动上料涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及礼品盒加工技术领域，尤其涉及一种礼品盒自动上料涂胶装置。


背景技术：

2.礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。在礼品盒加工过程中会有涂胶环节，现有技术中对于涂胶环节基本采用人工上料的方式，而采用设备辅助涂胶的一般都是输送带的方式，采用输送带辅助上料进行涂胶的话一般需要增设压紧结构对盒体压紧进行涂胶，在这个过程中，涉及到压紧的准确度，还有可能出现对产品压坏的情况，鉴于这种情况，亟待改善。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种礼品盒自动上料涂胶装置，旋转式上料，一方面确保涂胶的准确性，降低礼品盒被压损的几率，提升工作效率。
4.本实用新型提供一种礼品盒自动上料涂胶装置，包括支架，所述支架上对应安装有旋转上料结构、涂胶结构，所述旋转上料结构对应设置在所述涂胶结构的上方。
5.所述旋转上料结构包括旋转电机a、安装座、四个夹持组件，所述旋转电机a安装在所述支架上，所述安装座与所述旋转电机a的动力输出端连接，各所述夹持组件对应周向阵列安装在所述安装座的四侧。
6.所述夹持组件包括安装板、伸缩电机a、伸缩臂a、u形夹框、伸缩电机b、伸缩臂b、夹块，所述安装板与所述安装座连接，所述伸缩电机a安装在所述安装板上，所述伸缩臂a的一端与所述伸缩电机a的动力输出端连接，所述伸缩臂a的另一端与所述u形夹框连接，所述伸缩电机b安装在所述u形夹框内，所述伸缩臂b的一端与所述伸缩电机b的动力输出端连接，所述伸缩电机b的另一端与所述夹块连接。
7.所述涂胶结构包括直线滑台、旋转电机b、旋转辊、点胶滚轮、储胶盘，所述直线滑台安装在所述支架上，所述旋转电机b与所述直线滑台的滑座连接，所述旋转辊的一端与所述旋转电机b的动力输出端连接，所述旋转辊的另一端与所述点胶滚轮连接，所述储胶盘对应设置在所述点胶滚轮的下方。
8.作为优选方案，所述伸缩臂a靠近所述u形夹框的一侧通过连接杆安装有推料电机，所述推料电机的动力输出端连接有推料臂，所述推料臂的自由端连接有推料板。
9.作为优选方案，所述安装板通过螺栓与所述安装座连接。
10.作为优选方案，所述储胶盘的下表面通过伸缩轴连接有伸缩电机c，所述伸缩电机c安装在所述支架上。
11.作为优选方案，所述储胶盘的外侧面围设有防溢盘。
12.本实用新型的有益效果为：支架上对应安装有旋转上料结构、涂胶结构，旋转上料结构与输送结构对应设置，通过旋转上料结构将礼品盒取料后再旋转至涂胶结构的相应位置，夹持组件将礼品盒夹持进行涂胶作业，一方面确保涂胶的准确性，另一方面降低礼品盒
被压损的几率，提升工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧面视图。
14.图2为显示伸缩臂a、u形夹框、伸缩电机b、伸缩臂b、夹块相对结构关系示意图。
15.图3为涂胶结构的侧视图。
16.附图标记为：安装座10、旋转电机a11、安装板12、伸缩电机a13、推料电机14、推料臂15、推料板16、礼品盒17、伸缩臂a18、旋转辊19、u形夹框20、点胶滚轮21、伸缩电机b30、伸缩臂b29、夹块28、直线滑台22、防溢盘23、储胶盘24、伸缩轴25、伸缩电机c26、旋转电机b27。
具体实施方式
17.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
18.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参照图1-3所示，本实用新型提供一种礼品盒自动上料涂胶装置，包括支架，支架上对应安装有旋转上料结构、涂胶结构，所述旋转上料结构对应设置在所述涂胶结构的上方。
20.旋转上料结构包括旋转电机a11、安装座10、四个夹持组件，旋转电机a11安装在支架上，安装座10与旋转电机a11的动力输出端连接，各夹持组件对应周向阵列安装在安装座10的四侧。
21.夹持组件包括安装板12、伸缩电机a13、伸缩臂a18、u形夹框20、伸缩电机b30、伸缩臂b29、夹块28，安装板12与安装座10连接，安装板12通过螺栓与所述安装座10连接，便于对夹持组件进行拆卸维护。伸缩电机a13安装在安装板12上，伸缩臂a18的一端与伸缩电机a13的动力输出端连接，伸缩臂a18的另一端与u形夹框20连接，伸缩电机b30安装在u形夹框20内，伸缩臂b29的一端与伸缩电机b30的动力输出端连接，伸缩电机b30的另一端与夹块28连接。实际操作时，伸缩电机a13通过伸缩臂a18带动u形夹框20、伸缩电机b30、伸缩臂b29、夹块28移动至礼品盒所在位置，伸缩电机b30促使伸缩臂b29带动夹块28将礼品盒压紧在u形夹框20内即完成夹持动作。通过这样的结构设置，可以适用不用尺寸的礼品盒。
22.涂胶结构包括直线滑台22、旋转电机b27、旋转辊19、点胶滚轮21、储胶盘24，直线滑台22安装在支架上，旋转电机b27与直线滑台22的滑座连接，旋转辊19的一端与旋转电机b27的动力输出端连接，旋转辊19的另一端与点胶滚轮21连接，储胶盘24对应设置在点胶滚轮21的下方。实际操作时，直线滑台22通过滑座带动旋转电机b27、旋转辊19、点胶滚轮21沿着直线滑台22的直线方向进行位移，与此同时，旋转电机b27通过旋转辊19带动点胶滚轮21在储胶盘24上进行滚动粘胶动作，从而实现对礼品盒的涂胶。储胶盘24的长度与直线滑台的长度相对应。
23.作为优选的实施方式，伸缩臂a18靠近u形夹框20的一侧通过连接杆安装有推料电机14，推料电机14的动力输出端连接有推料臂15，推料臂15的自由端连接有推料板16。当夹持组件被旋转至出料输送带的位置，推料电机14通过推料臂15带动推料板16将礼品盒推出至出料输送带处，辅助完成卸货动作。
24.作为优选的实施方式，储胶盘24的下表面通过伸缩轴25连接有伸缩电机c26，伸缩电机c26安装在支架上。由于所需涂胶的礼品盒尺寸不同，可以通过伸缩电机c26调整储胶盘24的上下高度来适应。
25.作为优选的实施方式，储胶盘24的外侧面围设有防溢盘23。当储胶盘24内的胶料溢出储胶盘24，可先流动到防溢盘23内，从而避免直接流到工作台上，影响设备的洁净度。
26.实际使用时，旋转上料结构与入料输送带以及出料输送带配合，左侧与入料输送带对应，右侧与出料输送带对应，当夹持组件旋转至左侧的位置即进行取料动作，完成取料动作后，夹持组件被逆时针旋转90
°
后去到涂胶结构的位置进行涂胶作业，完成涂胶作业后，夹持组件被逆时针旋转90
°
后去到右侧，完成涂胶作业的礼品盒17就随出料输送带输送到下一加工环节。通过这样的结构设置，一方面确保涂胶的准确性，另一方面降低礼品盒被压损的几率，提升工作效率。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。