一种纸板平压平模切压装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板平压平模切压装置。


背景技术：

2.瓦楞纸具有很高的机械强度，能够有效的保护内部的物品，因此被广泛的应用于各种包装箱上，在瓦楞纸的生产过程中需要对其进行相应的切割和压痕，以便于将其折叠成需要的纸箱，但是在切割和压痕的过程中，一般的切压机是通过挡板对纸板进行固定，但是该方法无法稳定的固定纸板，容易出现误差，从而影响纸板的质量，同时一般的切压机是将切和压分为了两步，增加了工作流程，降低了工作效率。
3.因此我们对此做出改进，提出一种纸板平压平模切压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸板平压平模切压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板平压平模切压装置，包括设备箱、第一电机、模切版和下版台，所述设备箱在进料口通过轴承安装第一辊轮，且第一辊轮上方放置纸板，所述第一电机通过转轴与第二轮盘固定，且第二轮盘通过皮带与第一轮盘连接，同时第一轮盘与第二辊轮均固定在辊轴表面，所述模切版安装在底板内部，且底板通过螺钉与滑块固定，同时滑块与上版台内部的滑轨滑动连接，上版台通过伸缩杆与液压箱连接，液压箱固定在设备箱的顶部，所述下版台中部分布有气孔，且气孔下方连接有气流道，气流道与通风管连通，吸风机安装在通风管末端，同时海绵安装在下版台的上表面。
6.优选的，所述第二辊轮对称安装在辊轴的两端，且辊轴通过轴承活动连接在两根支撑柱上端，第二辊轮、辊轴和支撑柱对称安装在设备箱进出口的两端，同时第一轮盘固定在靠近出料口一端的辊轴中部。
7.优选的，所述第二辊轮表面活动安装第一传送带和第二传送带，且第二传送带表面通过卡扣安装定位条，同时第二电机通过第三固定架固定在设备箱的内壁表面，第三固定架呈h形设计。
8.优选的，所述第二电机的输出轴与扇形齿轮连接，扇形齿轮与环形齿条啮合，环形齿条位于第三固定架上表面的导轨内，环形齿条两侧固定有导杆，环形齿条通过导杆与导轨滑动连接，且环形齿条与推板固定，同时环形齿条与推板组合在一起构成ю形。
9.优选的，所述第一电机通过第一固定架固定在设备箱底部，且第一电机与第一固定架组合在一起构成h形。
10.优选的，所述滑轨和滑块皆呈t形，且滑轨有两条，滑轨对称分布在上版台内，同时滑块共四个，滑块等分在两条滑轨表面。
11.优选的，所述吸风机通过第二固定架固定在通风管末端，且通风管呈l形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸板平压平模切压装置，纸板在进入设备箱时会被推板进行二次定位，同时下版台的气孔会对上方纸板进行吸附，使得纸板能够稳定的被切压，有效的降低了误差，提高了切压后的纸板质量，采用模切版进行切压，将切割和压痕整合为一步，减少了工作流程，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视示意图；
14.图2为本实用新型结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型结构侧视示意图；
16.图4为本实用新型结构图2的a处放大示意图。
17.图中：1、设备箱；2、纸板；3、第一辊轮；4、支撑柱；5、第二辊轮；6、辊轴；7、液压箱；8、伸缩杆；9、上版台；10、底板；11、模切版；12、滑轨；13、滑块；14、螺钉；15、第一轮盘；16、定位条；17、第一传送带；18、皮带；19、第一固定架；20、第二轮盘；21、第一电机；22、下版台；23、气孔；24、气流道；25、海绵；26、通风管；27、吸风机；28、第二固定架；29、推板；30、环形齿条；31、扇形齿轮；32、第三固定架；33、第二电机；34、导轨；35、第二传送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板平压平模切压装置，包括设备箱1、第一电机21、模切版11和下版台22，设备箱1在进料口通过轴承安装第一辊轮3，且第一辊轮3上方放置纸板2，第一电机21通过第一固定架19固定在设备箱1底部，且第一电机21与第一固定架19组合在一起构成h形，第一电机21通过转轴与第二轮盘20固定，且第二轮盘20通过皮带18与第一轮盘15连接，同时第一轮盘15与第二辊轮5均固定在辊轴6表面，第二辊轮5对称安装在辊轴6的两端，且辊轴6通过轴承活动连接在两根支撑柱4上端，第二辊轮5、辊轴6和支撑柱4对称安装在设备箱1进出口的两端，同时第一轮盘15固定在靠近出料口一端的辊轴6中部；第二辊轮5表面活动安装第一传送带17和第二传送带35，且第二传送带35表面通过卡扣安装定位条16，同时第二电机33通过第三固定架32固定在设备箱1的内壁表面，第三固定架32呈h形设计；第二电机33的输出轴与扇形齿轮31连接，扇形齿轮31与环形齿条30啮合，环形齿条30位于第三固定架32上表面的导轨34内，环形齿条30两侧固定有导杆，环形齿条30通过导杆与导轨34滑动连接，且环形齿条30与推板29固定，同时环形齿条30与推板29组合在一起构成ю形；模切版11安装在底板10内部，且底板10通过螺钉14与滑块13固定，同时滑块13与上版台9内部的滑轨12滑动连接，滑轨12和滑块13皆呈t形，且滑轨12有两条，滑轨12对称分布在上版台9内，同时滑块13共四个，滑块13等分在两条滑轨12表面；上版台9通过伸缩杆8与液压箱7连接，液压箱7固定在设备箱1的顶部，下版台22中部分布有气孔23，且气孔23下方连接有气流道24，气流道24与通风管26连通，吸风机27通过第二固定架28固定在通风管26末端，且通风管26呈l形设计；同时海绵25安装在下版台22的上
表面。
20.如图1所示，模切版11将切割和压痕整合在一起，将其归为一步，减少了工作流程，提高了工作效率，同时在下版台22的上表面安装了一层海绵25，用来保护切割刀头，海绵25本身具有良好的透气性不会影响下版台22中部分布的气孔23。
21.如图2所示，推板29、环形齿条30和扇形齿轮31组合构成了往复运动的推送装置，该装置能够对纸板2进行二次定位，即将纸板2推向定位条16，经过二次定位的纸板2会被下版台22的气孔23进行吸附，使得纸板2能够稳定的被切压，有效的降低了误差，提高了切压后的纸板2质量。
22.工作原理：在使用该纸板平压平模切压装置时，启动设备箱1，纸板2通过第一辊轮3进入切压装置的设备箱1，纸板2在进入时会被推送装置的推板29进行二次定位，即将纸板2推向定位条16，二次定位后的纸板2随着第一传送带17和第二传送带35运行到下版台22上方，此时纸板2会被下版台22的气孔23进行吸附，使得纸板2能够稳定的被切压，同时上版台9在液压箱7和伸缩杆8的作用下向下压，上版台9下表面的底板10其内部有模切版11，在切压过程中模切版11的刀锋穿过纸板2切入海绵25内，然后上版台9回升，下版台22的气孔23不再吸附，切压完毕的纸板2送出设备箱1；这就是该纸板平压平模切压装置工作的整个过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。