一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机的制作方法

1.本实用新型涉及捻线机技术领域，具体为一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机。


背景技术：

2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程，在锦纶帘子布的生产过程中，需要对锦纶进行合股以便对帘子布进行生产。
3.传统的捻线机在收线筒收卷满载线后需要工作人员停止机器，更换收线筒，这样比较浪费时间，造成效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机，具备四个收线筒进行转动无间断的更换收线，提高了效率节省时力的优点，解决了以往捻线机在收线筒收卷满载线后需要工作人员停止机器，更换收线筒，这样比较浪费时间，造成效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机，包括框架、圆盘、转盘、第一平台和滑板，所述框架的内部顶端固定有第一横杆，第一横杆的前表面转动安装有放线筒，第一横杆的底端设有第二横杆，第二横杆的中间固定有圆盘，且第二横杆固定在框架的内部，所述第二横杆的底端设有第三横杆，第三横杆的中间固定有加捻锭子，且第三横杆固定在框架的内部，所述框架的内部中间一侧固定有第二平台，第二平台的表面固定有第二马达，第二马达的输出端连接安装有转动杆，转动杆的中间设有往复丝杠，往复丝杠的表面套有滑套，滑套的外部底表面固定有引线环。
6.优选的，所述框架的内部底端一侧固定有第一平台，第一平台的表面设有滑道，滑道的内部滑动有滑轮，滑轮的顶表面固定有滑板，滑板的表面一端固定有第一马达。
7.优选的，所述第一平台的底端设有固定杆，固定杆的中间转动安装有转盘，且固定杆固定在框架的内部。
8.优选的，所述转盘的一侧转动安装有收线筒，收线筒的一端插入有第一马达的输出端。
9.优选的，所述滑板的表面另一端转动插入有限位杆，限位杆的一端插入在限位孔的内部，且限位孔开设在滑道的内部。
10.优选的，所述圆盘的顶表面贯穿开设有散孔，圆盘的底表面贯穿开设有聚孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过散孔和聚孔的配合，使四个放线筒上所伸出的线可以进行收入并合在一起，达到了分散插入然后聚集伸出的效果，通过设置加捻锭子，使汇聚一起的线可
以进行互相缠绕合并成一股线，达到了缠绕合并的效果。
13.2、本实用新型通过滑套和往复丝杠的配合，使引线环可以往复的来回移动，达到了让引线环带着内部走过线在收线筒上左右来回缠绕线的效果，通过滑轮和滑道的配合，使滑板可以带着表面固定的第一马达改变位置，达到了滑动改变位置的效果。
14.3、本实用新型通过限位杆和限位孔的配合，使滑板的位置可以进行限位固定，达到了插入限位固定当前第一马达的位置以便于第一马达的输出端不会自动与收线筒一端进行分离的效果，通过设置转盘，使四个收线筒的位置可以进行转动改变，达到了转动改变位置便于更换节省时力的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的转盘侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的滑道俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的圆盘俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型的圆盘仰视结构示意图。
20.图中：1、框架；2、第一横杆；3、放线筒；4、第二横杆；5、圆盘；6、加捻锭子；7、第三横杆；8、转动杆；9、固定杆；10、往复丝杠；11、滑套；12、引线环；13、收线筒；14、转盘；15、第一马达；16、第二马达；17、第二平台；18、第一平台；19、滑道；20、限位杆；21、滑轮；22、滑板；23、限位孔；24、散孔；25、聚孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机技术方案：一种稳定性高的锦纶帘子布生产用捻线机，包括框架1、圆盘5、转盘14、第一平台18和滑板22，框架1的内部顶端固定有第一横杆2，第一横杆2的前表面转动安装有放线筒3，第一横杆2的底端设有第二横杆4，第二横杆4的中间固定有圆盘5，圆盘5的顶表面贯穿开设有散孔24，圆盘5的底表面贯穿开设有聚孔25，通过散孔24和聚孔25的配合，使四个放线筒3上所伸出的线可以进行收入并合在一起，达到了分散插入然后聚集伸出的效果，且第二横杆4固定在框架1的内部，第二横杆4的底端设有第三横杆7，第三横杆7的中间固定有加捻锭子6，通过设置加捻锭子6，使汇聚一起的线可以进行互相缠绕合并成一股线，达到了缠绕合并的效果，且第三横杆7固定在框架1的内部。
23.框架1的内部中间一侧固定有第二平台17，第二平台17的表面固定有第二马达16，第二马达16采用yn60型号，该型号马达控制方便，安装简单，适用于本实用新型，第二马达16的安装使转动杆8以及往复丝杠10可以进行转动，第二马达16的输出端连接安装有转动杆8，转动杆8的中间设有往复丝杠10，往复丝杠10的表面套有滑套11，通过滑套11和往复丝杠10的配合，使引线环12可以往复的来回移动，达到了让引线环12带着内部走过线在收线
筒13上左右来回缠绕线的效果，滑套11的外部底表面固定有引线环12，框架1的内部底端一侧固定有第一平台18，第一平台18的表面设有滑道19，滑道19的内部滑动有滑轮21，通过滑轮21和滑道19的配合，使滑板22可以带着表面固定的第一马达15改变位置，达到了滑动改变位置的效果，滑轮21的顶表面固定有滑板22，滑板22的表面一端固定有第一马达15，第一马达15采用55zy12
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15
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01型号，该型号马达扭矩大，噪音低，适用于本实用新型，第一马达15的安装使收线筒13可以进行转动，滑板22的表面另一端转动插入有限位杆20，限位杆20的一端插入在限位孔23的内部，且限位孔23开设在滑道19的内部，通过限位杆20和限位孔23的配合，使滑板22的位置可以进行限位固定，达到了插入限位固定当前第一马达15的位置以便于第一马达15的输出端不会自动与收线筒13一端进行分离的效果，第一平台18的底端设有固定杆9，固定杆9的中间转动安装有转盘14，且固定杆9固定在框架1的内部，通过设置转盘14，使四个收线筒13的位置可以进行转动改变，达到了转动改变位置便于更换节省时力的效果，转盘14的一侧转动安装有收线筒13，收线筒13的一端插入有第一马达15的输出端。
24.工作原理：本实用新型使用时，工作人员需先外接供电，然后工作人员拉动放线筒3上的线穿过圆盘5的内部，四个放线筒3上的四根线穿过圆盘5顶表面开设的四个散孔24内，经过聚孔25伸出，将伸出的四根线穿入加捻锭子6的内部，由加捻锭子6将经由聚孔25汇聚在一起的线进行互相缠合并成一股线，该线从加捻锭子6内伸出后工作人员将其固定在收线筒13上，此时工作人员启动第一马达15和第二马达16的开关，其第一马达15转动输出端所连接的收线筒13，收线筒13拉动线，从而将四个放线筒3上的线给捻成一根线并卷绕在收线筒13上，待收线筒13收卷满载后，工作人员停止第一马达15的转动，提起限位杆20然后拉动滑板22使其输出端与收线筒13的一端分离，分离后直接转动转盘14，将未收卷线的收线筒13转动至收线位置，然后从新推动滑板22使第一马达15的输出端插入在收线筒13的一端内部，插入连接后工作人员将限位杆20重新插入在限位孔23的内部，从而对第一马达15的位置进行限位固定，这时工作人员继续启动第一马达15转动新的收线筒13进行收线，而缠满线的收线筒13则由工作人员解除限位固定从转盘14侧面取下，重新更换新的，以此完成循环使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。