一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种并条机构，涉及纺织并条技术领域，具体涉及一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有并条机的并条机构不具备的对纱线的外壁进行打磨整理的功能，纱线的外壁上容易附着大量的毛絮，容易导致并条机内部出现堵塞，影响并条机的正常使用；
4.2、现有并条机的并条机构不具备便于对纱线的拉力进行调节的功能，工人在对纱线的拉力进行调节时还需找到线端进行调节，影响工人的工作效率，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，其中一种目的是为了具备对纱线的外壁进行打磨整理的功能，解决纱线外壁上容易附着大量的毛絮容易导致并条机内部出现堵塞的问题；其中另一种目的是为了解决对纱线的拉力进行调节比较不便的问题，以达到便于使用者使用的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，包括并条机本体，所述并条机本体的正面固定安装有并条板，所述并条板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧转动连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有过料斗，所述并条机本体的内部设置有纱线拉力传感器，所述过料斗的底部设置有整理机构，所述并条机本体的正面设置有拉力调整机构。
8.所述整理机构包括延伸筒，所述延伸筒固定连接在过料斗的底部，所述延伸筒内腔的中部固定安装有环形架，所述环形架的内壁上固定安装有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的内壁上固定安装有光滑环，所述光滑环的顶部和底部均固定安装有切割刀片。
9.所述拉力调整机构包括固定板，所述固定板固定安装在并条板的正面，所述固定板的右侧开设有调节孔。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述延伸筒的内腔中固定安装有位于环形架上方和下方的固定块，所述固定块的中部开设有通孔。
11.采用上述技术方案，该方案中的固定块和通孔的配合，实现对纱线的外壁进行初步整理的功能。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧活动连接有安装架，所述安装架的右侧延伸至固定板的右侧螺纹连接有转动块，所述安装架的内侧设置有滑动连接机构，所述滑动连接机构的内侧设置有限位架，所述限位架的内侧固定连接有调节辊，
所述调节辊的外壁上固定安装有间隔圈。
13.采用上述技术方案，该方案中的间隔圈，实现对调节辊进行分隔的功能。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位架的底部设置有自适应拉力调节机构，所述自适应拉力调节机构包括电动推杆，所述并条机本体的正面固定安装有位于并条板下方的支撑台，所述电动推杆固定安装在支撑台的顶部，所述电动推杆的移动端固定连接有推板。
15.采用上述技术方案，该方案中的电动推杆，实现带动推板进行移动的功能。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧固定安装有承接块，所述承接块的顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部与限位架的底部活动连接，所述滑动杆的底部延伸至承接块的底部与推板的顶部活动连接。
17.采用上述技术方案，该方案中的滑动杆，实现对调节辊的高度进行调节的功能。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动连接机构包括连接块，所述连接块固定安装在安装架的内侧，所述限位架的外侧固定安装有滑动t形块。
19.采用上述技术方案，该方案中的滑动t形块，实现在t形槽内进行滑动的功能。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的内侧开设有t形槽，所述滑动t形块的顶部和底部均固定安装有限位焊接块，所述滑动t形块活动连接在t形槽的内腔中。
21.采用上述技术方案，该方案中的限位焊接块，实现对滑动t形块移动的位置进行限位的功能。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，采用延伸筒、固定块和切割刀片的结合，在使用时，纱线通过固定块和环形架的中部穿过延伸筒，纱线外壁上附着的杂质，经过和固定块和光滑环的内壁摩擦后掉落，纱线外壁上附着的体积较大的杂质会被切割刀片切除，以此实现对纱线进行初步整理的工作，解决纱线外壁上容易附着大量的毛絮容易导致并条机内部出现堵塞的问题，提升本实用新型的实用性。
24.2、本实用新型提供一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，采用固定板和调节孔的结合，在使用时，可将转动块从固定板的左侧旋转掉，然后将调节辊包含的整体安装至对应高度的调节孔上，即实现对纱线的拉力进行调节的功能，方便使用者的使用，提升本实用新型的便捷性。
25.3、本实用新型提供一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，采用调节辊、电动推杆、推板和滑动杆的结合，在使用时，通过并条机本体内部的纱线拉力传感器对纱线的拉力进行监测，若拉力出现一定的偏差时，电动推杆便带动推板移动，通过滑动杆对调节辊的高度进行调整，以此实现对纱线的拉力进行微调的功能，保障生产的顺利进行，提升本实用新型的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的延伸筒的剖视结构示意图；
28.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
29.图4为本实用新型的滑动连接机构的结构示意图。
30.图中：1、并条机本体；2、并条板；3、固定架；4、导向板；5、过料斗；6、整理机构；61、延伸筒；62、固定块；63、环形架；64、弹性橡胶圈；65、光滑环；66、切割刀片；
31.7、拉力调整机构；71、固定板；72、调节孔；73、安装架；74、滑动连接机构；741、连接块；742、t形槽；743、滑动t形块；744、限位焊接块；75、限位架；76、调节辊；77、间隔圈；78、自适应拉力调节机构；781、电动推杆；782、推板；783、承接块；784、滑动杆。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1
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4所示，本实用新型提供了一种聚乙烯醇纱线并条机的并条机构，包括并条机本体1，并条机本体1的正面固定安装有并条板2，并条板2的顶部固定安装有固定架3，固定架3的内侧转动连接有导向板4，导向板4的顶部固定连接有过料斗5，并条机本体1的内部设置有纱线拉力传感器，过料斗5的底部设置有整理机构6，并条机本体1的正面设置有拉力调整机构7。
35.整理机构6包括延伸筒61，延伸筒61固定连接在过料斗5的底部，延伸筒61内腔的中部固定安装有环形架63，环形架63的内壁上固定安装有弹性橡胶圈64，弹性橡胶圈64的内壁上固定安装有光滑环65，光滑环65的顶部和底部均固定安装有切割刀片66。
36.在本实施例中，通过设有纱线拉力传感器，可对纱线的拉力进行监测，便于本实用新型及时进行对应的调整，通过设有弹性橡胶圈64，可降低切割刀片66对纱线的磨损，提升本实用新型的实用性。
37.如图1
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4所示，在本实施例中，优选的，延伸筒61的内腔中固定安装有位于环形架63上方和下方的固定块62，固定块62的中部开设有通孔，采用延伸筒61、固定块62和切割刀片66的结合，在使用时，纱线通过固定块62和环形架63的中部穿过延伸筒61，纱线外壁上附着的杂质，经过和固定块62和光滑环65的内壁摩擦后掉落，纱线外壁上附着的体积较大的杂质会被切割刀片66切除，以此实现对纱线进行初步整理的工作，解决纱线外壁上容易附着大量的毛絮容易导致并条机内部出现堵塞的问题，提升本实用新型的实用性。
38.如图1
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4所示，优选的，拉力调整机构7包括固定板71，固定板71固定安装在并条板2的正面，固定板71的右侧开设有调节孔72，采用固定板71和调节孔72的结合，在使用时，可将转动块从固定板71的左侧旋转掉，然后将调节辊76包含的整体安装至对应高度的调节孔72上，即实现对纱线的拉力进行调节的功能，方便使用者的使用，提升本实用新型的便捷性。
39.实施例2
40.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定板71的内侧活动连接有安装架73，安装架73的右侧延伸至固定板71的右侧螺纹连接有转动块，安装架73的内侧设置有滑动连接机构74，滑动连接机构74的内侧设置有限位架75，限位架75的内侧固定连接有调节辊76，调节辊76的外壁上固定安装有间隔圈77，限位架75的底部设置有自适应拉力调节机构78，自适应拉力调节机构78包括电动推杆781，并条机本体1的正面固定安装有位于并条板2下方的支撑台，电动推杆781固定安装在支撑台的顶部，电
动推杆781的移动端固定连接有推板782，固定板71的内侧固定安装有承接块783，承接块783的顶部滑动连接有滑动杆784，滑动杆784的顶部与限位架75的底部活动连接，滑动杆784的底部延伸至承接块783的底部与推板782的顶部活动连接。
41.在本实施例中，采用调节辊76、电动推杆781、推板782和滑动杆784的结合，在使用时，通过并条机本体1内部的纱线拉力传感器对纱线的拉力进行监测，若拉力出现一定的偏差时，电动推杆781便带动推板782移动，通过滑动杆784对调节辊76的高度进行调整，以此实现对纱线的拉力进行微调的功能，保障生产的顺利进行，提升本实用新型的实用性。
42.实施例3
43.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动连接机构74包括连接块741，连接块741固定安装在安装架73的内侧，限位架75的外侧固定安装有滑动t形块743，连接块741的内侧开设有t形槽742，滑动t形块743的顶部和底部均固定安装有限位焊接块744，滑动t形块743活动连接在t形槽742的内腔中。
44.在本实施例中，通过设有滑动t形块743和t形槽742，使得安装架73和限位架75之间可通过滑动连接机构74滑动连接，便于滑动杆784对调节辊76的高度进行调整，通过设有限位焊接块744，实现对滑动t形块743移动的位置进行限位的功能，以便于本实用新型的使用。
45.下面具体说一下该聚乙烯醇纱线并条机的并条机构的工作原理。
46.如图1
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4所示，在使用前，将纱线依次穿过调节辊76、延伸筒61和过料斗5，然后连接至并条机本体1的内部，即可正常使用本实用新型，使用时，纱线通过固定块62和环形架63的中部穿过延伸筒61，纱线外壁上附着的杂质，经过和固定块62和光滑环65的内壁摩擦后掉落，纱线外壁上附着的体积较大的杂质会被切割刀片66切除，以此实现对纱线进行初步整理的工作，在使用时，可将转动块从固定板71的左侧旋转掉，然后将调节辊76包含的整体安装至对应高度的调节孔72上，即实现对纱线的拉力进行调节的功能，在使用时，通过并条机本体1内部的纱线拉力传感器对纱线的拉力进行监测，若拉力出现一定的偏差时，电动推杆781便带动推板782移动，通过滑动杆784对调节辊76的高度进行调整，以此实现对纱线的拉力进行微调的功能。
47.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。