一种商标纸侧边折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及袋装产品包装设备领域，具体涉及一种商标纸侧边折叠装置。


背景技术：

2.茶叶经过复杂的工序加工而成，保持干燥是生产过程和后期储存运输过程中一个非常重要的条件，在后期储存运输以及作为商品销售的时候，茶叶通常有两层包装，一层是与茶叶接触的包装袋，另一层是用于装袋的包装盒，这样可以有效避免茶叶受潮变质。在这种工业自动化发展迅速的今天，袋装茶叶装盒的过程将由自动化生产线来完成。
3.存在一种条形袋装的茶粉，其包装盒与硬质烟盒类似，包括内框纸和商标纸(外盒)，商标纸为具有特定轮廓的平面形状，在实际的包装中，商标纸需要完全折叠包裹内框纸和内衬模型形成包装盒，第一次将所有的侧边折叠，第二次再将其长度方向的一半进行180
°
折叠，以此完成对包装盒的整个工序，此时急需一种装置来实现对商标纸的侧标折叠。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种商标纸侧边折叠装置，以实现对商标纸侧边的折叠。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种商标纸侧边折叠装置，包括左折叠架、右折叠架、推板组件、前折叠架、后折叠架、轮盘和推动装置；所述左折叠架和所述右折叠架左右间隔设于轮盘上；所述推板组件位于左折叠板下侧，包括折叠侧边的推板和支撑内框纸、内衬模型和商标纸的支撑条；所述前折叠架和后折叠架前后间隔设置；所述左折叠架、右折叠架、推板组件、前折叠架和后折叠架共同形成折叠通道；所述推动装置可于折叠通道上下运动。
7.进一步地，所述左折叠架沿前后方向间隔水平向右设有第一上限位板，所述左折叠架沿前后方向间隔垂直向下设有第一下限位板；所述右折叠架沿前后方向间隔水平向左设有第二上限位板，所述右折叠架沿前后方向间隔垂直向下设有第二下限位板。
8.进一步地，所述推板组件还包括固定板；所述推板包括前后间隔设置的前推板和后推板，所述支撑条包括前后间隔设置的前支撑条和后支撑条；所述前支撑条和后支撑条位于前推板和后推板之间；前支撑条、后支撑条、前推板和后推板左端均固定在所述固定板上。
9.进一步地，所述第一下限位板和所述第二下限位板下端分别设有便于包装盒进入的第一倒角和第二倒角。
10.进一步地，所述前折叠架为半弧状，前折叠架位于右折叠架下方的一端设有第一折叠部；所述后折叠架为半弧状，后折叠架位于右折叠架下方的一端设有第二折叠部。
11.进一步地，所述一种商标纸侧边折叠装置还包括支撑商标纸的支撑框，商标纸支撑框位于折叠通道的下方。
12.进一步地，所述一种商标纸侧边折叠装置还包括盒盖预折装置和盒底预折装置；
盒盖预折装置位于支撑框前侧，包括相互铰接的上压板和下压板，下压板连接气缸可上下移动；盒底预折装置位于支撑框后侧，包括用于折叠商标纸底部的折叠臂，折叠臂连接气缸可上下移动。
13.本实用新型的有益效果：
14.一种商标纸侧边折叠装置，其中内框纸、内衬模型和商标纸在推动装置的推动下，沿折叠通道上行，上行过程中商标纸侧边与左折叠架和右折叠架接触，完成对商标纸部分侧边的下折；上行结束后，推板向右运动，对下折的侧边进行二次向右折叠，以实现半包裹的状态；轮盘逆时针转动的过程中，前折叠架与后折叠架与商标纸右侧边接触，完成对右侧边的二次向左折叠；该装置中，商标纸侧边的折叠和运输同时进行，省去了额外的工序，节省了工时。
附图说明
15.图1是该一种商标纸侧边折叠装置整体结构示意图；
16.图2是该一种商标纸侧边折叠装置左折叠架和右折叠架结构示意图；
17.图3是该一种商标纸侧边折叠装置前折叠架和后折叠架结构示意图；
18.图4是该一种商标纸侧边折叠装置支撑框、盒盖预折装置和盒底预折装置结构示意图。
19.图中各标记对应的名称：
20.1、前折叠架，2、后折叠架，3、轮盘，4、推板组件，5、盒底预折装置， 6、盒盖预折装置，7、左折叠架，8、右折叠架，9、支撑框，10、第一折叠部， 20、第二折叠部，40、后推板，41、后支撑条，42、前支撑条，43、前推板， 60、上压板，61、下压板，62、扭簧，70、第一上限位板，71、第一下限位板， 80、第二上限位板，81、第二下限位板，110、折叠臂，710、第一倒角，810、第二倒角。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型的实施例：
23.如图1-图4所示，一种商标纸侧边折叠装置，包括左折叠架7、右折叠架8、推板组件4、前折叠架1、后折叠架2、轮盘3和推动装置；左折叠架7和右折叠架8左右间隔设置，用来将上行的商标纸侧边进行下折；推板组件4位于左折叠架7的下端，用于将下折的部分侧边进行二次折叠；前折叠架1和后折叠架2前后间隔设置在轮盘3上；左折叠架7、右折叠架8、推板组件4、前折叠架1和后折叠2架共同形成供推动装置上下运动的折叠通道。
24.左折叠架7固定在轮盘3上，其上沿前后方向间隔水平向右设有两个第一上限位板70，其上还设有两个沿前后方向间隔垂直向下的第一下限位板71，第一上限位板70和第一下限位板71相互垂直；右折叠架8与左折叠架7左右相对固定在轮盘3上，其上沿前后方向间隔水平向左设有两个第二上限位板80，其上还设有两个沿前后方向间隔垂直向下的第二下
限位板81，第二上限位板80 和第二下限位板81相互垂直；在第一下限位板71和第二下限位板81下端处，还设有便于内衬模型和商标纸进入折叠的第一倒角710和第二倒角810。
25.推动装置推动商标纸上行的过程中，商标纸的左右侧边分别与第一下限位板71和第二下限位板81接触，在不断地上行中，左右侧边逐渐向下折叠，贴合于内衬模型上，当商标纸接触第一上限位板70和第二上限位板80的时候，上行停止。完成侧边的下折，
26.如图2所示，推板组件4包括固定板、推板和支撑条；推板和支撑条均固定在固定板上；推板共设有两个，分别为前推板43和后推板40，用来对下折的侧边进行二次折叠；支撑条同样设有两个，分别为前支撑条42和后支撑条41，用于支撑内衬模型和商标纸；前支撑条42和后支撑条41位于前推板43和后推板40之间。
27.固定板的后端连接有动力装置，可以驱使固定板水平方向左右移动。当商标纸上行结束以后，固定板右行，前支撑条42和后支撑条41右端伸入内衬模型下方，前推板43和后推板40接触部分下折的左侧边，随后抵住该部分侧边向右折叠，使其分别贴合于内衬模型的前后两个面上，形成半包覆的状态。
28.前折叠架1和后折叠架2前后间隔设置在轮盘3上，前折叠架1和后折叠架2为半弧状结构，一端位于右折叠架8前后两侧，在位于右折叠架8前后两侧的一端上，分别设有第一折叠部10和第二折叠部20，第一折叠部10和第二折叠部20左右方向上分别对应前推板43和后推板40。
29.当推板组件4完成对部分右侧边的二次折叠后，轮盘3转动，商标纸中部分下折的右侧边与第一折叠部10和第二折叠部20相互接触，在轮盘3的不断转动下，第一折叠部10和第二折叠部20抵住部分的下折右侧边，使其向左折叠，逐渐贴合内衬模型的前后两个侧面，形成半包覆的状态。
30.在折叠通道的正下方，还设有一个支撑框9，用来支撑商标纸，由前一机构输送的内框纸和内衬模型在此处与商标纸汇合，而后共同上行实现侧边折叠工序。
31.如图4所示，在支撑框9的前后两侧，还设有盒盖预折装置6和盒底预折装置5，分别用来对商标纸中盒盖和盒底部分进行预折；盒盖预折装置6位于支撑框9前侧，包括相互铰接的上压板60和下压板61，铰接的地方设有扭簧62，使得上压板60和下压板61始终具有相互贴合的趋势，下压板61的一端连接有气缸，可以实现整个盒盖预折装置6的上下移动，以预折商标纸盒盖部分；盒底预折装置5位于支撑框9后侧，包括折叠臂110，折叠臂110一端连接有气缸，可以实现整个盒底预折装置5的上下移动，以预折商标纸盒底部分。
32.商标纸输送至支撑框9上时，其前后两端分别位于盒盖预折装置6中上压板60和下压板61之间、盒底预折装置5中折叠臂110下方，在气缸的带动下，上压板60和折叠臂110分别完成对商标纸盒盖和盒底的预折工序。
33.需要注意的是，左折叠架7和右折叠架8不仅仅设有一组，其于轮盘3上间隔设有多组，上述仅于一组进行介绍以说明该装置具体的实施方式。
34.特别地，该装置不仅适用于茶粉条袋外包装盒中商标纸的侧边折叠，对某些粉状软性包装条包装的产品，如咖啡条袋、奶粉条袋等同样适用。